一种玻璃产品的双面纳米压印方法及双面透镜玻璃镜片与流程

本发明涉及纳米压印，具体为一种玻璃产品的双面纳米压印方法及双面透镜玻璃镜片。

背景技术：

1、纳米压印技术是一种新型的微纳加工技术。通过光刻胶辅助，将模板上的微纳结构转移到待加工材料上的技术。该技术通过机械转移的手段，达到了超高的分辨率，是微电子、材料领域的重要加工手段。

2、现有技术中的纳米压印产品结构中存在双面压印，其产品结构如图1所示，从图1中可知该产品的上下两面均需要压印形成凸面型，该类产品结构在压印过程中存在如下难点：

3、(1)完成第一面型(凸面)压印后，在进行第二面型压印时，第一面型与设备真空吸盘chuck接触，由于第一面型是凸面，所以导致第一面型与真空吸盘chuck之间有空隙，设备无法吸附产品(漏真空)，产品存在移动，影响第一面型与第二面型的对位；

4、(2)由于第一面型是凸面，导致在压印过程中第一面型在受力的情况下，第一面型会存在平顶现象即面型受损，产品异常；

5、(3)如果直接对真空吸盘的chuck进行优化和改善，成本较高。

6、(4)如果直接双面压印工装治具，则每次需要根据产品布局需制作专用治具，增加成本，加工周期增加。

7、(5)如果直接使用双面压印工装治具，治具清洁与否，还会带入新的赃物和误差。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种玻璃产品双面纳米压印方法，以解决现有技术中在对产品面型压印过程中如何提高对产品的吸附力以及提高对产品面型的保护性的技术问题。

2、本发明是通过以下技术方案来实现：

3、一种玻璃产品的双面纳米压印方法，包括如下步骤：

4、分别根据玻璃产品的第一面型和第二面型所需透镜结构设计第一面型模板和第二面型模板的模具；

5、将第一面型模板放置在真空吸盘上，并将玻璃产品的第一面型压印在第一面型模板上并固化得到若干第一面型透镜样品，完成玻璃产品的第一面型压印工作；

6、将第二面型模板压印在玻璃产品的第二面型上并固化得到若干第二面型透镜样品，完成玻璃产品的第二面型压印工作。

7、优选的，第一面型模板和第一面型之间以及第二面型模板与第二面型之间通过填充透镜胶水，压印后得到若干第一面型透镜样品和第二面型透镜样品。

8、优选的，若干第一面型透镜样品和第二面型透镜样品在玻璃产品的上下两面分别对应同一中心线设置。

9、进一步的，第一面型模板和第二面型模板的若干模具结构分别对应若干第一面型透镜样品和第二面型透镜样品的透镜结构设计。

10、更进一步的，第一面型模板的若干模具对应第二面型模板的若干模具的结构为凹形槽对应凹形槽、凸型槽对应凸型槽、凹形槽对应凸型槽以及凸型槽对应凹形槽。

11、优选的，若干第一面型透镜样品对应第二面型透镜样品的透镜结构为凸面镜对应凸面镜、凹面镜对应凹面镜、凸面镜对应凹面镜或凹面镜对应凸面镜。

12、优选的，第一面型模板或第二面型模板背离压印面的一面为水平面。

13、优选的，第一面型模板和第二面型模板上均设有标记线，所述第一面型模板和第二面型模板的标记线位置对应。

14、优选的，在完成玻璃产品的第二面型压印工作后，将第一面型模板和第二面型模板在玻璃产品上脱模，得到玻璃产品镜片。

15、一种双面透镜玻璃镜片，由上述所述的一种玻璃产品的双面纳米压印方法得到。

16、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

17、本发明提供了一种玻璃产品的双面纳米压印方法，通过对应玻璃产品的第一面型和第二面型设计第一面型模板和第二面型模板，将第一面型模板放置在真空吸盘上，使得真空吸盘对第一面型模板进行吸附，提高了真空对玻璃产品的吸附能力，保证了压印过程的稳定性；通过第一面型模板和第二面型模板对玻璃产品的第一面型和第二面型分别进行压印，对玻璃面型在压印过程中起到了保护作用。

18、进一步的，第一面型模板和第二面型模板的若干模具结构分别对应若干第一面型透镜样品和第二面型透镜样品的结构设计，使得透镜样品能够压印在模具内，有效的对玻璃面型在压印过程起到了保护作用。

19、进一步的，第一面型模板或第二面型模板背离压印面的一面为水平面，便于真空吸盘进行吸附，避免漏真空，放置产品在压印过程中移动，影响玻璃产品的第一面型和第二面型的透镜样品对位。

20、进一步的，第一面型模板和第二面型模板上均设有标记线，所述第一面型模板和第二面型模板的标记线位置对应，保证了玻璃产品的第一面型和第二面型的透镜样品能够对位压印。

技术特征：

1.一种玻璃产品的双面纳米压印方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃产品的双面纳米压印方法，其特征在于，所述第一面型模板(3)和第一面型(11)之间以及第二面型模板与第二面型(12)之间通过填充透镜胶水(2)，压印后得到若干第一面型透镜样品和第二面型透镜样品。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃产品的双面纳米压印方法，其特征在于，若干第一面型透镜样品和第二面型透镜样品在玻璃产品(1)的上下两面分别对应同一中心线设置。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃产品的双面纳米压印方法，其特征在于，所述第一面型模板(3)和第二面型模板(4)的若干模具结构分别对应若干第一面型透镜样品和第二面型透镜样品的透镜结构设计。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃产品的双面纳米压印方法，其特征在于，所述第一面型模板(3)的若干模具对应第二面型模板(4)的若干模具的结构为凹形槽对应凹形槽、凸型槽对应凸型槽、凹形槽对应凸型槽以及凸型槽对应凹形槽。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃产品的双面纳米压印方法，其特征在于，若干第一面型透镜样品对应第二面型透镜样品的透镜结构为凸面镜对应凸面镜、凹面镜对应凹面镜、凸面镜对应凹面镜或凹面镜对应凸面镜。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃产品的双面纳米压印方法，其特征在于，所述第一面型模板(3)或第二面型模板(4)背离压印面的一面为水平面。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃产品的双面纳米压印方法，其特征在于，所述第一面型模板(3)和第二面型模板(4)上均设有标记线，所述第一面型模板(3)和第二面型模板(4)的标记线位置对应。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃产品的双面纳米压印方法，其特征在于，在完成玻璃产品的第二面型压印工作后，将第一面型模板(3)和第二面型模板(4)在玻璃产品上脱模，得到玻璃产品镜片。

10.一种双面透镜玻璃镜片，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的一种玻璃产品的双面纳米压印方法得到。

技术总结
本发明涉及纳米压印技术领域，公开了一种玻璃产品的双面纳米压印方法及双面透镜玻璃镜片，通过对应玻璃产品的第一面型和第二面型设计第一面型模板和第二面型模板，将第一面型模板放置在真空吸盘上，使得真空吸盘对第一面型模板进行吸附，提高了真空对玻璃产品的吸附能力，保证了压印过程的稳定性；通过第一面型模板和第二面型模板对玻璃产品的第一面型和第二面型分别进行压印，对玻璃面型在压印过程中起到了保护作用。

技术研发人员：李伟龙,张建荣,金松,袁万利
受保护的技术使用者：华天慧创科技(西安)有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17