本技术涉及打印机,具体涉及一种硒鼓用防积粉型废粉仓。
背景技术:
1、打印机在工作过程中,硒鼓通过曝光后在其opc表面形成静电潜像,再由磁辊提供碳粉到opc静电潜像区,然后opc表面碳粉被转印到纸张上,再通过定影装置固定纸张表面的碳粉,最后纸张被排出到打印机外部,打印过程结束。而传统的打印工作中,opc在转印后残留在表面的碳粉会被清洁刮刀刮除并回收到废粉仓中,随着打印进程延续,opc表面残留碳粉不断被回收到废粉仓中,废碳会越积越多,堆积在清洁刮刀的刀口位置,尤其在清洁刮刀两端刀口处回收的废粉堆积更加严重,当废粉堆积到一定程度后,影响到清洁刮刀的清洁能力时,将会导致opc表面两端区域出现碳粉圈现象,打印纸张出现黑竖条缺陷的现象。
2、因而,亟待本领域技术人员解决的技术问题是,如何使得打印机在工作过程中有效改善出现黑竖条等严重影响打印效果的情况出现。为此需要探索一种结构巧妙、成本合理、工作稳定、使用寿命长且不易积灰的废粉仓。
3、综上所述,现有的废粉仓在目前的实际应用中存在积灰的情况,严重影响打印效果以及使用体验,并对打印机及其他配件的使用寿命造成影响。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构巧妙、成本合理、工作稳定、使用寿命长且不易积灰的废粉仓。
2、为实现上述目的,本实用新型所述废粉仓所采用的技术方案是:
3、一种硒鼓用防积粉型废粉仓,包括转印组件,刮刀组件,其特征在于:包括废粉仓,所述转印组件包括opc与活动销,所述opc一端通过所述活动销与废粉仓活动连接,所述opc另一端设置有齿轮套,所述齿轮套与所述废粉仓活动连接,所述废粉仓一侧固定安装有限位挡板,所述刮刀组件包括刀架、清洁刮刀、密封刮刀、密封毛毡,所述刀架固定安装于所述废粉仓上端,所述清洁刮刀与所述刀架并列连接,且所述刀架与清洁刮刀下方设置有密封海绵垫,所述密封毛毡卡接于所述清洁刮刀两端,所述密封刮刀固定安装于密封毛毡上方,所述废粉仓两端内侧开设有导粉槽。
4、进一步地,所述导粉槽深度为2毫米,为刮除落下的碳粉提供缓冲空间。
5、进一步地,所述导粉槽坡度为45度,使得碳粉堆积到一定程度时自动落下。
6、进一步地,所述导粉槽截面呈梯形,引到碳粉准确落入废粉仓体内。
7、进一步地,所述导粉槽表面粗糙度为1.6μm,提高堆积碳粉的滑落效率。
8、进一步地,所述导粉槽一侧上方设置有限位块,增强废粉仓的封闭性,防止滑落碳粉外溢,影响打印机工作稳定性。
9、与现有的废粉仓相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
10、1、本实用新型提供的废粉仓,可在由opc、清洁刮刀、密封毛毡、密封刮刀与废粉仓仓体组成的封闭区域内,打印机工作过程中于清洁刮刀两端刀口处碳粉堆积的情况,进行有效的改善,从而实现在问题源头上避免打印过程中可能出现的黑竖条问题,有效改善使用者的操作体验,以及打印效果。
11、2、在打印机工作过程中,由于堆积的碳粉及时得到了清除,改善了由于碳粉堆积粘附于opc表面,对转印组件以及刮刀组件的使用寿命造成的影响,从而间接的降低了使用成本,达到降本增效的目的。
1.一种硒鼓用防积粉型废粉仓,包括转印组件(100),刮刀组件(200)其特征在于:包括废粉仓(300),所述转印组件(100)包括opc(101)与活动销(102),所述opc(101)一端通过所述活动销(102)与废粉仓(300)活动连接,所述opc(101)另一端设置有齿轮套(103),所述齿轮套(103)与所述废粉仓(300)活动连接,所述废粉仓(300)一侧固定安装有限位挡板(104),所述刮刀组件(200)包括刀架(201)、清洁刮刀(202)、密封刮刀(203)、密封毛毡(204),所述刀架(201)固定安装于所述废粉仓(300)上端,所述清洁刮刀(202)与所述刀架(201)并列连接,且所述刀架(201)与清洁刮刀(202)下方设置有密封海绵垫(205),所述密封毛毡(204)卡接于所述清洁刮刀(202)两端,所述密封刮刀(203)固定安装于密封毛毡(204)上方,所述废粉仓(300)两端内侧开设有导粉槽(301)。
2.根据权利要求1所述的废粉仓,其特征在于:所述导粉槽(301)深度为2毫米。
3.根据权利要求1所述的废粉仓,其特征在于:所述导粉槽(301)坡度为45度。
4.根据权利要求1所述的废粉仓,其特征在于:所述导粉槽(301)截面呈梯形。
5.根据权利要求1所述的废粉仓,其特征在于:所述导粉槽(301)表面粗糙度为1.6μm。
6.根据权利要求1所述的废粉仓,其特征在于:所述导粉槽(301)一侧上方设置有限位块(302)。