一种光学镜片生产用涂墨机的制作方法

本技术涉及镜片涂墨设备，具体为一种光学镜片生产用涂墨机。

背景技术：

1、光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜等光学设备上，在光学镜片的加工过程中，为了提高光学镜片的品质，加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收，降低光学系统的杂散光系数，现有的光学镜片一般在非透光面上进行涂墨操作，即对光学镜片的边缘进行涂墨。

2、目前，对于光学镜片的脱模多数是通过涂墨机进行自动涂抹的，而涂墨机的涂墨装置在涂墨过程中，光学镜片多数是直接裸露在空气中，进而使灰尘落在镜片上，导致镜片涂墨不均匀，同时也导致涂墨中参杂灰尘影响涂墨效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片生产用涂墨机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种光学镜片生产用涂墨机，包括基座、驱动装置、涂墨装置以及密封罩，所述驱动装置安装在基座顶部，所述密封罩安装在基座的顶部且罩在驱动装置上，所述密封罩包括上层罩以及下层罩，所述上层罩以及下层罩内均设有空腔，所述下层罩的前侧安装有抽风装置，所述抽风装置通过导风管与下层罩连通，所述导风管上设置有过滤装置，所述涂墨装置安装在下层罩内，且位于驱动装置的一侧，所述驱动装置包括转动电机以及第一电动吸盘，所述基座顶部设有安装槽，所述转动电机固定在安装槽内，所述转动电机的输出端通过转动轴安装第一电动吸盘，所述上层罩的两侧设有输送口，所述上层罩与下层罩内设有隔板，所述隔板上设有开口，且所述开口位于密封罩的中心处，且与驱动装置垂直，所述隔板的一侧设有中空层，所述密封罩的一侧安装有第一伸缩电机，所述中空层内安装有挡板，所述第一伸缩电机的输出端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿密封罩与挡板连接，所述上层罩的前侧壁以及后侧壁上安装有第一导轨架，所述第一导轨架延伸出上层罩的输送口，所述第一导轨架的两端设有限位块，所述第一导轨架上安装有第一滑动电机，所述第一滑动电机上铆接有搭载架，所述搭载架的顶部安装有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部安装有第二电动吸盘。

5、为了方便对本设备的机器元件检修，本实用新型改进有，所述基座的前后两侧设有第一滑槽，所述下层罩的底部设有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽上设有第一固定孔，所述第一滑杆的一侧设有第一连接板，所述第一连接板上安装有第一螺栓，所述第一螺栓与第一固定孔相适配，所述下层罩的顶部设有第二滑槽，所述上层罩的底部设有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽相适配，所述下层罩的一侧设有第二固定孔，所述上层罩的一侧设有第二连接板，所述第二连接板上安装有第二螺栓，所述第二螺栓与第二固定孔相适配。

6、为了方便第一伸缩电机的安装，本实用新型改进有，所述第一伸缩电机的上下两端安装有连接架，所述连接架上安装有固定螺钉，所述上层罩以及下层罩的边侧均设有螺纹孔，所述固定螺钉通过螺纹结构与螺纹孔连接。

7、为了提高涂墨装置的使用效果，本实用新型改进有，所述涂墨装置包括第一调节架、第二调节架以及涂墨器，所述下层罩的前内壁以及后内壁上安装有第二导轨架，所述第一调节架通过第二滑动电机与第二导轨架连接，所述第一调节架为到u型结构，所述第一调节架的内侧安装有导向槽，所述第二调节架的一侧通过导向杆与导向槽滑动连接，所述第一调节架的顶部安装与第三伸缩电机，所述第三伸缩电机的输出端安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆贯穿第三调节架与第二调节架的顶端连接，所述涂墨器安装在第二调节架的内侧。

8、(三)有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片生产用涂墨机，具备以下有益效果：

10、本实用新型利用第一伸缩电机、第二伸缩电机、第二伸缩杆以及第一电动吸盘配合将光学镜片与第二电动吸盘贴合，并利用第二电动吸盘对光学镜片吸取，再利用第一伸缩电机与第一伸缩杆配合将挡板封住开口后可通过抽风装置对下层罩内的气体抽出，从而也将下层罩内的灰尘带出，并利用过滤装置阻挡外部的灰尘由抽风装置进入下层罩内，使密封罩与抽风装置以及过滤装置配合将下层罩打造成无菌环境，从而避免在涂墨的过程中参杂灰尘影响涂墨效果，导致镜片涂墨不均匀的问题。

技术特征：

1.一种光学镜片生产用涂墨机，其特征在于，包括基座(1)、驱动装置、涂墨装置以及密封罩，所述驱动装置安装在基座(1)顶部，所述密封罩安装在基座(1)的顶部且罩在驱动装置上，所述密封罩包括上层罩(3)以及下层罩(2)，所述上层罩(3)以及下层罩(2)内均设有空腔，所述下层罩(2)的前侧安装有抽风装置(4)，所述抽风装置(4)通过导风管与下层罩(2)连通，所述导风管上设置有过滤装置(5)，所述涂墨装置安装在下层罩(2)内，且位于驱动装置的一侧，所述驱动装置包括转动电机(22)以及第一电动吸盘(24)，所述基座(1)顶部设有安装槽(21)，所述转动电机(22)固定在安装槽(21)内，所述转动电机(22)的输出端通过转动轴(23)安装第一电动吸盘(24)，所述上层罩(3)的两侧设有输送口，所述上层罩(3)与下层罩(2)内设有隔板，所述隔板上设有开口(10)，且所述开口(10)位于密封罩的中心处，且与驱动装置垂直，所述隔板的一侧设有中空层(20)，所述密封罩的一侧安装有第一伸缩电机(7)，所述中空层(20)内安装有挡板(9)，所述第一伸缩电机(7)的输出端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿密封罩与挡板(9)连接，所述上层罩(3)的前侧壁以及后侧壁上安装有第一导轨架(6)，所述第一导轨架(6)延伸出上层罩(3)的输送口，所述第一导轨架(6)的两端设有限位块，所述第一导轨架(6)上安装有第一滑动电机(11)，所述第一滑动电机(11)上铆接有搭载架(12)，所述搭载架(12)的顶部安装有第二伸缩电机(13)，所述第二伸缩电机(13)的输出端安装有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的端部安装有第二电动吸盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用涂墨机，其特征在于，所述基座(1)的前后两侧设有第一滑槽，所述下层罩(2)的底部设有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽上设有第一固定孔，所述第一滑杆的一侧设有第一连接板(16)，所述第一连接板(16)上安装有第一螺栓，所述第一螺栓与第一固定孔相适配，所述下层罩(2)的顶部设有第二滑槽(19)，所述上层罩(3)的底部设有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽(19)相适配，所述下层罩(2)的一侧设有第二固定孔，所述上层罩(3)的一侧设有第二连接板(17)，所述第二连接板(17)上安装有第二螺栓，所述第二螺栓与第二固定孔相适配。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片生产用涂墨机，其特征在于，所述第一伸缩电机(7)的上下两端安装有连接架(18)，所述连接架(18)上安装有固定螺钉，所述上层罩(3)以及下层罩(2)的边侧均设有螺纹孔，所述固定螺钉通过螺纹结构与螺纹孔连接。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产用涂墨机，其特征在于，所述涂墨装置包括第一调节架(27)、第二调节架(28)以及涂墨器(32)，所述下层罩(2)的前内壁以及后内壁上安装有第二导轨架(25)，所述第一调节架(27)通过第二滑动电机(26)与第二导轨架(25)连接，所述第一调节架(27)为到u型结构，所述第一调节架(27)的内侧安装有导向槽，所述第二调节架(28)的一侧通过导向杆(31)与导向槽滑动连接，所述第一调节架(27)的顶部安装与第三伸缩电机(29)，所述第三伸缩电机(29)的输出端安装有第三伸缩杆(30)，所述第三伸缩杆(30)贯穿第三调节架与第二调节架(28)的顶端连接，所述涂墨器(32)安装在第二调节架(28)的内侧。

技术总结
本技术涉及镜片涂墨设备技术领域，具体为一种光学镜片生产用涂墨机，包括基座、驱动装置、涂墨装置以及密封罩，所述驱动装置安装在基座顶部，所述密封罩安装在基座的顶部且罩在驱动装置上，所述密封罩包括上层罩以及下层罩，所述上层罩以及下层罩内均设有空腔，所述涂墨装置安装在下层罩内，本技术利用第一伸缩电机与第一伸缩杆配合将挡板封住开口后可通过抽风装置对下层罩内的气体抽出，从而也将下层罩内的灰尘带出，并利用过滤装置阻挡外部的灰尘由抽风装置进入下层罩内，使密封罩与抽风装置以及过滤装置配合将下层罩打造成无菌环境，从而避免在涂墨的过程中参杂灰尘影响涂墨效果，导致镜片涂墨不均匀的问题。

技术研发人员：吴延超,谢泽毅,刘家骥
受保护的技术使用者：福州晨征光电有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15