滤光片支架、摄像模组和电子设备的制作方法

本技术涉及摄像设备，尤其是涉及一种滤光片支架、摄像模组和电子设备。

背景技术：

1、在摄像模组装配至电子设备时需抽真空，由于摄像模组内部具有空腔，在空腔内外压力差的作用下，滤光片存在破裂的风险。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型在于提出一种滤光片支架，所述滤光片支架可以保证滤光片两侧气压一致，避免滤光片在滤光片两侧气压差的作用下破裂，同时可以防止涂胶区的溢胶流向逃气孔，从而避免溢胶堵塞逃气孔。

2、本实用新型同时还提出一种摄像模组。

3、本实用新型同时还提出一种电子设备。

4、根据本实用新型第一方面的滤光片支架，用于固定滤光片，所述滤光片支架具有在厚度方向相对的第一侧和第二侧，所述滤光片适于设在所述第一侧，所述滤光片支架的所述第一侧具有涂胶区，所述滤光片支架设有沿厚度方向贯通的逃气孔，所述逃气孔与所述涂胶区间隔布置，所述滤光片支架的所述第一侧设有防溢胶结构，所述防溢胶结构设于所述逃气孔与所述涂胶区之间用于防止所述涂胶区的胶水流向所述逃气孔。

5、根据本实用新型的滤光片支架，通过设置逃气孔，可以保证滤光片两侧气压一致，避免滤光片在两侧气压差的作用下破裂，通过设置防溢胶结构可以防止涂胶区的溢胶流向逃气孔。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述防溢胶结构形成为防溢凸筋或防溢凹槽。通过将防溢胶结构设置为防溢凸筋或防溢凹槽可以防止溢胶流到逃气孔处，避免溢胶堵塞逃气孔，从而保证逃气孔正常工作，且结构简单，加工方便。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述防溢胶结构沿所述逃气孔的周向延伸为u形。通过将防溢胶结构设置为u形，可以从三个方向阻挡溢胶，进一步提高防溢效果。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述防溢胶结构的开口背离所述涂胶区设置。通过将防溢胶结构的开口背离涂胶区设置，进一步降低胶水流到逃气孔处的概率，从而进一步提高防溢效果。

9、根据本实用新型的一些实施例，在从所述第二侧朝向所述第一侧的方向上，所述逃气孔的截面面积逐渐减小，或，所述逃气孔的截面尺寸不变。通过将逃气孔设置为逃气孔的截面面积逐渐减小或者逃气孔的截面尺寸不变，可以方便滤光片支架在生产时逃气孔处的模具脱模。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述滤光片支架具有透光孔，所述第二侧设有凸起的挡筋，所述挡筋的至少部分位于所述逃气孔与所述透光孔之间。通过设置透光孔，光线经滤光片作用后可以从透光孔中穿过，通过设置挡筋，阻挡从逃气孔进入空腔的外部空气直接流向透光孔，避免杂质与滤光片的表面接触并附着在滤光片的表面上，保证滤光片表面的清洁度，同时挡筋还可以加强滤光片支架的结构强度。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧设有凸起的支撑部，所述支撑部沿所述滤光片支架的周向延伸为环形，所述挡筋的背离所述第一侧的表面与所述支撑部的背离所述第一侧的表面平齐。通过设置支撑部，滤光片支架在支撑部处与其它部件粘接连接，同时，环形的支撑部对整个滤光片支架的支撑更加稳固，通过将挡筋设置为与支撑部平齐，挡筋也可以对滤光片支架提供支撑，并且，挡筋处也可以与其它部件粘接连接，由此增大滤光片支架与其它部件连接的作用面积，可以使滤光片支架与其它部件粘接连接更加稳固。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述挡筋在平行于所述第一侧的方向上的两端均与所述支撑部相连，所述挡筋上形成有沿所述挡筋的宽度方向贯通所述挡筋的缺口；或，所述挡筋平行于所述第一侧的方向上的一端与所述支撑部相连，所述挡筋的另一端与所述支撑部间隔开以形成缺口，其中，所述缺口连通所述挡筋在宽度方向上的两侧空间，且所述缺口与所述逃气孔分别布置在所述挡筋的两端。通过在挡筋上设置缺口或挡筋与支撑部间隔开以形成缺口，挡筋与支撑部不会形成密闭连接，可以使空气正常流动，通过缺口和逃气孔在挡筋的两端，空气从逃气孔处流向缺口处的过程中，空气中的杂质会吸附在挡筋和滤光片支架上。

13、根据本实用新型第二方面的摄像模组，包括：镜头；上述根据本实用新型第一方面的滤光片支架，所述滤光片支架设于所述镜头的像侧。

14、根据本实用新型第二方面的摄像模组，通过设置上述本实用新型第一方面的滤光片支架，可以保证滤光片两侧的气压一致，从而避免滤光片在气压作用下破裂。

15、根据本实用新型第三方面的电子设备，包括：壳体和上述根据本实用新型第二方面的摄像模组，所述摄像模组安装于所述壳体内。

16、根据本实用新型第三方面的电子设备，通过设置上述根据本实用新型第二方面的摄像模组，在电子设备装配过程抽真空时，可以避免滤光片在气压作用下破裂，从而保证电子设备正常装配。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种滤光片支架，用于固定滤光片，其特征在于，所述滤光片支架具有在厚度方向相对的第一侧和第二侧，所述滤光片适于设在所述第一侧，所述滤光片支架的所述第一侧具有涂胶区，所述滤光片支架设有沿厚度方向贯通的逃气孔，所述逃气孔与所述涂胶区间隔布置，所述滤光片支架的所述第一侧设有防溢胶结构，所述防溢胶结构设于所述逃气孔与所述涂胶区之间用于防止所述涂胶区的胶水流向所述逃气孔。

2.根据权利要求1所述的滤光片支架，其特征在于，所述防溢胶结构形成为防溢凸筋或防溢凹槽。

3.根据权利要求1所述的滤光片支架，其特征在于，所述防溢胶结构沿所述逃气孔的周向延伸为u形。

4.根据权利要求3所述的滤光片支架，其特征在于，所述防溢胶结构的开口背离所述涂胶区设置。

5.根据权利要求1所述的滤光片支架，其特征在于，在从所述第二侧朝向所述第一侧的方向上，所述逃气孔的截面面积逐渐减小，或，所述逃气孔的截面尺寸不变。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的滤光片支架，其特征在于，所述滤光片支架具有透光孔，所述第二侧设有凸起的挡筋，所述挡筋的至少部分位于所述逃气孔与所述透光孔之间。

7.根据权利要求6所述的滤光片支架，其特征在于，所述第二侧设有凸起的支撑部，所述支撑部沿所述滤光片支架的周向延伸为环形，所述挡筋的背离所述第一侧的表面与所述支撑部的背离所述第一侧的表面平齐。

8.根据权利要求7所述的滤光片支架，其特征在于，所述挡筋在平行于所述第一侧的方向上的两端均与所述支撑部相连，所述挡筋上形成有沿所述挡筋的宽度方向贯通所述挡筋的缺口；或，所述挡筋平行于所述第一侧的方向上的一端与所述支撑部相连，所述挡筋的另一端与所述支撑部间隔开以形成缺口，

9.一种摄像模组，其特征在于，包括：

10.一种电子设备，其特征在于，包括壳体和根据权利要求9所述的摄像模组，所述摄像模组安装于所述壳体内。

技术总结
本技术公开了一种滤光片支架、摄像模组和电子设备，所述滤光片支架具有在厚度方向相对的第一侧和第二侧，所述滤光片适于设在所述第一侧，所述滤光片支架的所述第一侧具有涂胶区，所述滤光片支架设有沿厚度方向贯通的逃气孔，所述逃气孔与所述涂胶区间隔布置，所述滤光片支架的所述第一侧设有防溢胶结构，所述防溢胶结构设于所述逃气孔与所述涂胶区之间用于防止所述涂胶区的胶水流向所述逃气孔。根据本技术的滤光片支架，通过设置逃气孔，可以保证滤光片两侧气压一致，避免滤光片在两侧气压差的作用下破裂，通过设置防溢胶结构可以防止涂胶区的胶水流向逃气孔，从而避免溢胶堵塞逃气孔。

技术研发人员：刘磊
受保护的技术使用者：南昌欧菲光电技术有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15