一种具有活动搅拌叶的碳粉盒的制作方法

本技术涉及硒鼓，尤其涉及一种具有活动搅拌叶的碳粉盒。

背景技术：

1、如申请号为：201020302111.5的中国实用新型专利，发明创造名称为碳粉盒，其公开了: “容纳碳粉的腔体和安装在所述腔体内的搅拌装置；所述腔体包括相互平行的第一侧壁和第二侧壁；所述搅拌装置包括一个搅拌架杆以及安装在所述搅拌架杆上搅拌叶片；所述搅拌架杆具有安装在所述第一侧壁上的定位端和安装在所述第二侧壁上的驱动端；所述驱动端通过所述第二侧壁上的通孔穿出所述第二侧壁， 其穿出部分依次安装有密封件和驱动齿轮” 的技术方案，但虽然上述发明创造能在搅拌架杆和搅拌架杆转动时通过搅拌叶片对腔体内的碳粉进行搅拌，从而把被挤压成块状的碳粉搅散，而在搅拌叶片上设有通孔能减少在搅拌叶片搅拌时的阻力，但是上述发明创造的搅拌叶片位置和搅拌叶片上的通孔在搅拌的过程中会有大量的碳粉在通孔和搅拌叶片之间的间隙回流，在搅拌中被挤压成块的碳粉可能会从搅拌叶片上的间隙中回流，从而具有部分被挤压成块状的碳粉无法搅散。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种具有活动搅拌叶的碳粉盒。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

3、一种具有活动搅拌叶的碳粉盒，包括有碳粉盒，在所述碳粉盒内设有碳粉腔，在所述碳粉腔两端内壁上转动设有转轴，在所述转轴之间通过连接杆连接，在所述连接杆上设有能贯穿连接杆的通槽，在所述通槽内设有能搅拌碳粉的第一搅拌叶组，在所述通槽内位于第一搅拌叶组上下两侧分别设有第二搅拌叶组和第三搅拌叶组，在所述碳粉腔两端内壁上分别设有能使第二搅拌叶组和第三搅拌叶组沿第一搅拌叶组轴向相对来回移动的驱动组件，本实用新型能在搅拌叶片转动的过程中，使搅拌叶片的位置发生位置上的移动，并且在移动的过程中改变设置在搅拌叶片上的通孔的形状，从而使搅拌叶片能更均匀的搅拌碳粉腔内的碳粉，从而防止被挤压成块的碳粉从一直从通孔与搅拌叶之间的间隙中回流没有被搅拌散开。

4、作为本实用新型进一步地方案，其中一个所述转轴伸出碳粉腔，伸出碳粉腔所述转轴的一端设有键槽，所述键槽与碳粉盒的转动件连接，在碳粉盒中一般会有驱动显影辊转动的齿轮组件，在其中一个齿轮的轴心上会设有能与转轴配合的插孔，而键槽能使转轴跟随齿轮转动。

5、作为本实用新型进一步地方案，所述第一搅拌叶组包括有设置在通槽内的第一固定板，所述第一固定板两端分别固定在转轴上，在所述第一固定板两侧对称设有能搅拌碳粉的第一t形搅拌叶，两侧所述第一t形搅拌叶沿第一固定板依次排列，在所述第一t形搅拌叶上设有第一t形槽，当转轴转动时，第一t形搅拌叶能把碳粉腔内的碳粉刮散，而第一t形槽能使转轴转动时减少阻力。

6、作为本实用新型进一步地方案，所述第二搅拌叶组包括有套设在其中一个所述转轴上的第一套筒，在所述第一套筒一端位于通槽内固定设有第二固定板，所述有第二固定板位于第一固定板上方，在所述第二固定板两侧分别对称设有能搅拌碳粉的第二t形搅拌叶，所述第二t形搅拌叶沿第二固定板依次排列，在所述第二t形搅拌叶上设有第二t形槽，第二t形搅拌叶位于第一t形搅拌叶上方且第二t形搅拌叶和第一t形搅拌叶呈阶梯设置。

7、作为本实用新型进一步地方案，所述第三搅拌叶组包括有套设在其中一个所述转轴上的第二套筒，在所述第二套筒一端位于通槽内固定设有第三固定板，所述有第三固定板位于第一固定板下方，在所述第三固定板两侧分别对称设有能搅拌碳粉的第三t形搅拌叶，所述第三t形搅拌叶沿第三固定板依次排列，在所述第三t形搅拌叶上设有第三t形槽，三t形搅拌叶位于第一t形搅拌叶下方且第三t形搅拌叶和第一t形搅拌叶呈阶梯设置。

8、作为本实用新型优选地方案，在所述第一固定板、第二固定板和第三固定板上的第一t形搅拌叶、第二t形搅拌叶和第三t形搅拌叶为错位设置，第二t形搅拌叶、第一t形搅拌叶和第三t形搅拌叶呈阶梯式由上到下依次排列。

9、作为本实用新型优选地方案，所述驱动组件包括有分别套设在转轴上的固定筒，所述固定筒一端固定在碳粉腔的内壁上，在所述固定筒的有一端设有第一波浪形导向面，在所述第一套筒与第二套筒的一端分别设有能与第一波浪形导向面配合的第二波浪形导向面，在所述第二固定板与第三固定板一端分别固定设有导杆，所述导杆一端穿设在转轴上，在所述导杆上套设有弹簧，弹簧会给第二固定板和第三固定板一个自行复位的弹簧力，从而使转轴转动时使第二固定板和第三固定板做左右往复移动。

10、作为本实用新型优选地方案，在所述转轴转动时第二波浪形导向面会沿第一波浪形导向面滑动，使第二t形搅拌叶与第三t形搅拌叶以第以第一t形搅拌叶为中心相互靠近或远离，当第二固定板和第三固定板做左右往复移动时，会相互遮挡设置在第一固定板、第二固定板和第三固定板上的t形槽，从而改变t形槽的形状。

11、综上，实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型能在搅拌叶片转动的过程中，使搅拌叶片的位置发生位置上的移动，并且在移动的过程中改变设置在搅拌叶片上的通孔的形状，从而使搅拌叶片能更均匀的搅拌碳粉腔内的碳粉，从而防止被挤压成块的碳粉从一直从通孔与搅拌叶之间的间隙中回流没有被搅拌散开。

技术特征：

1.一种具有活动搅拌叶的碳粉盒，包括有碳粉盒（1），在所述碳粉盒（1）内设有碳粉腔（2），其特征在于：在所述碳粉腔（2）两端内壁上转动设有转轴（3），在所述转轴（3）之间通过连接杆（4）连接，在所述连接杆（4）上设有能贯穿连接杆（4）的通槽（5），在所述通槽（5）内设有能搅拌碳粉的第一搅拌叶组（20），在所述通槽（5）内位于第一搅拌叶组（20）上下两侧分别设有第二搅拌叶组（40）和第三搅拌叶组（60），在所述碳粉腔（2）两端内壁上分别设有能使第二搅拌叶组（40）和第三搅拌叶组（60）沿第一搅拌叶组（20）轴向相对来回移动的驱动组件（80）。

2.根据权利要求1所述的一种具有活动搅拌叶的碳粉盒，其特征在于，其中一个所述转轴（3）伸出碳粉腔（2），伸出碳粉腔（2）所述转轴（3）的一端设有键槽（11），所述键槽（11）与碳粉盒的转动件连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有活动搅拌叶的碳粉盒，其特征在于，所述第一搅拌叶组（20）包括有设置在通槽（5）内的第一固定板（21），所述第一固定板（21）两端分别固定在转轴（3）上，在所述第一固定板（21）两侧对称设有能搅拌碳粉的第一t形搅拌叶（22），两侧所述第一t形搅拌叶（22）沿第一固定板（21）依次排列，在所述第一t形搅拌叶（22）上设有第一t形槽（23）。

4.根据权利要求3所述的一种具有活动搅拌叶的碳粉盒，其特征在于，所述第二搅拌叶组（40）包括有套设在其中一个所述转轴（3）上的第一套筒（41），在所述第一套筒（41）一端位于通槽（5）内固定设有第二固定板（42），所述有第二固定板（42）位于第一固定板（21）上方，在所述第二固定板（42）两侧分别对称设有能搅拌碳粉的第二t形搅拌叶（43），所述第二t形搅拌叶（43）沿第二固定板（42）依次排列，在所述第二t形搅拌叶（43）上设有第二t形槽（44）。

5.根据权利要求4所述的一种具有活动搅拌叶的碳粉盒，所述第三搅拌叶组（60）包括有套设在其中一个所述转轴（3）上的第二套筒（61），在所述第二套筒（61）一端位于通槽（5）内固定设有第三固定板（62），所述有第三固定板（62）位于第一固定板（21）下方，在所述第三固定板（62）两侧分别对称设有能搅拌碳粉的第三t形搅拌叶（63），所述第三t形搅拌叶（63）沿第三固定板（62）依次排列，在所述第三t形搅拌叶（63）上设有第三t形槽（64）。

6.根据权利要求5所述的一种具有活动搅拌叶的碳粉盒，其特征在于，在所述第一固定板（21）、第二固定板（42）和第三固定板（62）上的第一t形搅拌叶（22）、第二t形搅拌叶（43）和第三t形搅拌叶（63）为错位设置。

7.根据权利要求5所述的一种具有活动搅拌叶的碳粉盒，其特征在于，所述驱动组件（80）包括有分别套设在转轴（3）上的固定筒（81），所述固定筒（81）一端固定在碳粉腔（2）的内壁上，在所述固定筒（81）的有一端设有第一波浪形导向面（82），在所述第一套筒（41）与第二套筒（61）的一端分别设有能与第一波浪形导向面（82）配合的第二波浪形导向面（83），在所述第二固定板（42）与第三固定板（62）一端分别固定设有导杆（84），所述导杆（84）一端穿设在转轴（3）上，在所述导杆（84）上套设有弹簧（85）。

8.根据权利要求7所述的一种具有活动搅拌叶的碳粉盒，其特征在于，在所述转轴（3）转动时第二波浪形导向面（83）会沿第一波浪形导向面（82）滑动，使第二t形搅拌叶（43）与第三t形搅拌叶（63）以第以第一t形搅拌叶（22）为中心相互靠近或远离。

技术总结
本技术公开一种具有活动搅拌叶的碳粉盒，包括有碳粉盒，在所述碳粉盒内设有碳粉腔，在所述碳粉腔两端内壁上转动设有转轴，在所述转轴之间通过连接杆连接，在所述通槽内位于第一搅拌叶组上下两侧分别设有第二搅拌叶组和第三搅拌叶组，在所述碳粉腔两端内壁上分别设有能使第二搅拌叶组和第三搅拌叶组沿第一搅拌叶组轴向相对来回移动的驱动组件，本技术能在搅拌叶片转动的过程中，使搅拌叶片的位置发生位置上的移动，并且在移动的过程中改变设置在搅拌叶片上的通孔的形状，从而使搅拌叶片能更均匀的搅拌碳粉腔内的碳粉，从而防止被挤压成块的碳粉从一直从通孔与搅拌叶之间的间隙中回流没有被搅拌散开。

技术研发人员：郭高华
受保护的技术使用者：中山市远扬办公耗材有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/5