一种平行光管的主镜固定结构的制作方法

本技术属于光学设备领域，具体涉及一种平行光管的主镜固定结构。

背景技术：

1、大口径平行光管核心零件是光学主镜，光学主镜的传统固定方式为采用物镜框和压圈直接固定，这种结构弊端在于物镜框与主镜为间隙配合，主镜在重力作用下只有下部属于线性接触，这样容易造成主镜受力不平衡，导致主镜用于反射光线的面存在较大程度的形变，影响大口径平行光管的光学性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种平行光管的主镜固定结构，通过将物镜采用二次周向固定方式避免了物镜容易受力变形的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种平行光管的光学主镜固定结构，包括镜架组件和物镜组件，所述的物镜组件套设在所述的镜架组件内，其特征在于：所述物镜组件包括物镜座，所述物镜座内套设有隔圈和物镜，所述隔圈止挡在所述物镜座的一端，所述物镜的一端与所述隔圈贴合，所述物镜座远离隔圈的一端具有向外周延伸的凸缘；所述的镜架组件包括物镜框，所述物镜框的底部嵌设有物镜框座，所述物镜座嵌套在所述的物镜框内，所述凸缘抵挡在所述物镜框的端面上。

4、进一步，所述的凸缘上均布设置有螺孔，所述螺孔内设置有调节螺钉。

5、进一步，所述物镜框座上设置有加强筋，所述加强筋连接所述物镜框和物镜框座。

6、进一步，所述物镜框座上设置有u型槽孔。

7、进一步，所述物镜通过灌封胶粘接在所述物镜座内周。

8、本实用新型采用以上技术方案，其具有如下优点和效果：

9、本实用新型的一种平行光管的主镜固定结构，预先将物镜固定在物镜组件内，然后通过将物镜组件套设在镜架组件内实现二次周向固定，将物镜的直接受力转换到物镜组件上，避免了物镜容易变形影响光学性能的问题。

技术特征：

1.一种平行光管的主镜固定结构，包括镜架组件(2)和物镜组件(1)，所述的物镜组件(1)套设在所述的镜架组件(2)内，其特征在于：所述物镜组件(1)包括物镜座(11)，所述物镜座(11)内套设有隔圈(12)和物镜(13)，所述隔圈(12)止挡在所述物镜座(11)的一端，所述物镜(13)的一端与所述隔圈(12)贴合，所述物镜座(11)远离隔圈(12)的一端具有向外周延伸的凸缘；所述的镜架组件(2)包括物镜框(21)，所述物镜框(21)的底部嵌设有物镜框座(22)，所述物镜座(11)嵌套在所述的物镜框(21)内，所述凸缘抵挡在所述物镜框(21)的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种平行光管的主镜固定结构，其特征在于：所述的凸缘上均布设置有螺孔，所述螺孔内套设有调节螺钉。

3.根据权利要求1或2所述的一种平行光管的主镜固定结构，其特征在于：所述物镜框座(22)上设置有加强筋(23)，所述加强筋(23)连接所述物镜框(21)和物镜框座(22)。

4.根据权利要求3所述的一种平行光管的主镜固定结构，其特征在于：所述物镜框座(22)上设置有u型槽孔(221)。

5.根据权利要求4所述的一种平行光管的主镜固定结构，其特征在于：所述物镜(13)通过灌封胶粘接在所述物镜座(11)内周。

技术总结
本技术涉及一种平行光管的主镜固定结构，包括镜架组件和物镜组件，所述的物镜组件套设在所述的镜架组件内，其中，所述物镜组件包括物镜座，所述物镜座内套设有隔圈和物镜，所述隔圈止挡在所述物镜座的一端，所述物镜的一端与所述隔圈贴合，所述物镜座远离隔圈的一端具有向外周延伸的凸缘；所述的镜架组件包括物镜框，所述物镜框的底部嵌设有物镜框座，所述物镜座嵌套在所述的物镜框内，所述凸缘抵挡在所述物镜框的端面上。本技术的固定结构通过将物镜采用二次周向固定方式避免了物镜容易受力变形的问题。

技术研发人员：杨黎,于莉,董海涛,陈伟东,杨思嘉,张岩雷
受保护的技术使用者：陕西智远科峰光电科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15