一种震动沥水的眼镜清洗机的制作方法

本技术涉及眼镜生产，尤其涉及一种震动沥水的眼镜清洗机。

背景技术：

1、眼镜是一种用于进行视力矫正、装饰美化或用户眼部保护的穿戴类物品。

2、眼镜在生产过程中，镜框整体或镜框配件需要进行清洗，以去除加工残留，提高后续表面处理的效果，目前用于清洗镜框的方法一般是超声波清洗，且一般为工作人员直接将镜框置于超声波清洗机内进行清洗，清洗完成后再将其置于烘干设备内进行烘干，在上述两个流程的间隙中，放置镜框或配件的置物篮一般都静置沥水，耗时较长。

3、在申请号202222740553.3中公开了一种眼镜批量清洗设备，其通过运动中的导流主管内喷出气流，以使得眼镜承载机构上的眼镜快速沥干，但是此种沥干方法存在缺陷，若眼镜内存在凹孔，则凹孔内残留的水难以被由上至下吹出的气流烘干，且完全通过开放空间内的气流来干燥眼镜的办法，效率较低，耗时较长，且长时间占用清洗设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种震动沥水的眼镜清洗机，用以解决现有的眼镜清洗设备难以快速沥干眼镜的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种震动沥水的眼镜清洗机，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机内设有开口向上的清洗腔，所述清洗腔内上下滑动连接有承载板，且所述清洗腔内设有用于控制所述承载板上下运动的升降组件，所述清洗腔的左侧面通过铰接组件安装有清洗板，所述清洗板上下等距离分布，且所述清洗板能够发生摆动；

3、所述清洗腔的前后侧面内转动连接有转轴，所述转轴固设有拨动板，所述转轴位于所述清洗板的右侧，且所述拨动板延伸至所述清洗板的上下位置，所述超声波清洗机上设有用于驱动所述转轴的驱动电机。

4、优选的，所述铰接组件包括铰接于所述承载板右侧面的支撑板，所述清洗板通过锁定机构以固定于所述支撑板内，所述承载板的右侧面还固设有抵接板，所述支撑板抵接于所述抵接板时固定于所述支撑板内的所述清洗板处于平放状态，所述支撑板、所述抵接板和所述清洗板的数量相同。

5、优选的，所述锁定机构包括设于所述承载板右侧面内的锁定槽，所述锁定槽内上下滑动连接有卡板，且所述卡板通过一号弹簧连接于所述锁定槽的上侧面；

6、所述清洗板的上侧面内设有能够被所述卡板插入的卡槽，所述清洗板的前后侧面各设有一个握板，所述握板包括固定部和活动部，所述固定部固定于所述清洗板上，所述活动部左右滑动连接于所述清洗板内且通过二号弹簧与所述活动部连接，所述活动部的左侧面还固设有延伸至所述固定部左侧的第一顶板，所述第一顶板的左侧面与其上侧面之间加工为一号斜面，所述卡板的下侧面与其右侧面之间加工有前后分布的两个二号斜面，所述二号斜面能够与所述一号斜面配合，以使得所述卡板抬升。

7、优选的，所述锁定槽的上侧面固设有第二顶板，所述第二顶板的前后宽幅小于前后分布的两个所述第一顶板之间的距离，且所述第二顶板与所述锁定槽下侧面之间的距离与所述清洗板的厚度相同。

8、优选的，所述卡板的右侧面其与下侧面之间加工有三号斜面，所述三号斜面位于两个所述二号斜面之间，且所述三号斜面的高度大于所述清洗板的厚度。

9、优选的，所述清洗板的上侧面内设有置物槽，所述置物槽的下侧面内均布有多个排水孔。

10、优选的，所述置物槽内左右等距离分布有多个隔板，所述隔板可拆卸。

11、优选的，所述升降组件包括设于所述超声波清洗机上侧面的升降电机，所述升降电机内延伸而出的输出轴螺纹连接有驱动块，且所述驱动块固定于所述承载板的左侧面。

12、本实用新型提供了一种震动沥水的眼镜清洗机，具有以下有益效果：

13、本实用新型的清洗腔内能够放置上下多个清洗板，每个清洗板上都能平铺眼镜及配件，清洁效率高，容量大；

14、本实用新型中的清洗板能够与支撑板分离，便于工作人员将清洗板整体送入烘干设备内以对眼镜及其配件进行烘干，减少转运流程；

15、本实用新型的清洗板在向上离开清洗腔内时能够发生震动并进行沥水，加快后续干燥流程，减少能耗。

技术特征：

1.一种震动沥水的眼镜清洗机，包括超声波清洗机（11），所述超声波清洗机（11）内设有开口向上的清洗腔（12），其特征在于：所述清洗腔（12）内上下滑动连接有承载板（13），且所述清洗腔（12）内设有用于控制所述承载板（13）上下运动的升降组件（102），所述清洗腔（12）的左侧面通过铰接组件（101）安装有清洗板（14），所述清洗板（14）上下等距离分布，且所述清洗板（14）能够发生摆动；

2.根据权利要求1所述的一种震动沥水的眼镜清洗机，其特征在于：所述铰接组件（101）包括铰接于所述承载板（13）右侧面的支撑板（21），所述清洗板（14）通过锁定机构（103）以固定于所述支撑板（21）内，所述承载板（13）的右侧面还固设有抵接板（22），所述支撑板（21）抵接于所述抵接板（22）时固定于所述支撑板（21）内的所述清洗板（14）处于平放状态，所述支撑板（21）、所述抵接板（22）和所述清洗板（14）的数量相同。

3.根据权利要求2所述的一种震动沥水的眼镜清洗机，其特征在于：所述锁定机构（103）包括设于所述承载板（13）右侧面内的锁定槽（23），所述锁定槽（23）内上下滑动连接有卡板（24），且所述卡板（24）通过一号弹簧连接于所述锁定槽（23）的上侧面；

4.根据权利要求3所述的一种震动沥水的眼镜清洗机，其特征在于：所述锁定槽（23）的上侧面固设有第二顶板（27），所述第二顶板（27）的前后宽幅小于前后分布的两个所述第一顶板（26）之间的距离，且所述第二顶板（27）与所述锁定槽（23）下侧面之间的距离与所述清洗板（14）的厚度相同。

5.根据权利要求3所述的一种震动沥水的眼镜清洗机，其特征在于：所述卡板（24）的右侧面其与下侧面之间加工有三号斜面（83），所述三号斜面（83）位于两个所述二号斜面（82）之间，且所述三号斜面（83）的高度大于所述清洗板（14）的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种震动沥水的眼镜清洗机，其特征在于：所述清洗板（14）的上侧面内设有置物槽（30），所述置物槽（30）的下侧面内均布有多个排水孔（31）。

7.根据权利要求6所述的一种震动沥水的眼镜清洗机，其特征在于：所述置物槽（30）内左右等距离分布有多个隔板（32），所述隔板（32）可拆卸。

8.根据权利要求1所述的一种震动沥水的眼镜清洗机，其特征在于：所述升降组件（102）包括设于所述超声波清洗机（11）上侧面的升降电机（41），所述升降电机（41）内延伸而出的输出轴螺纹连接有驱动块（42），且所述驱动块（42）固定于所述承载板（13）的左侧面。

技术总结
本技术公开了一种震动沥水的眼镜清洗机，包括超声波清洗机，超声波清洗机内设有开口向上的清洗腔，清洗腔内上下滑动连接有承载板，所述清洗腔的左侧面通过铰接组件安装有清洗板，所述清洗板上下等距离分布，且所述清洗板能够发生摆动，所述清洗腔内设有用于带动清洗板震动且由驱动电机驱动的拨动板，本技术的清洗腔内能够放置上下多个清洗板，每个清洗板上都能平铺眼镜及配件，清洁效率高，容量大；本技术中的清洗板能够与支撑板分离，便于工作人员将清洗板整体送入烘干设备内以对眼镜及其配件进行烘干，减少转运流程；本技术的清洗板在向上离开清洗腔内时能够发生震动并进行沥水，加快后续干燥流程，减少能耗。

技术研发人员：胡明,龚建云
受保护的技术使用者：温州市博瓯眼镜有限公司
技术研发日：20230527
技术公布日：2024/1/15