处理盒和成像设备的制作方法

本技术涉及电子照相成像领域，具体地说，是涉及一种处理盒和成像设备。

背景技术：

1、电子照相成像设备内通常具有图像处理单元和显影单元，利用显影单元提供的碳粉等显影剂，为图像处理单元上形成的静电潜像显影以在纸张等介质上形成可见图像。一般采用可拆卸地安装至电子照相成像设备内显影单元的具有容纳一定量碳粉的处理盒等向显影单元提供碳粉。

2、现有一种处理盒在安装到成像设备的情况下，成像设备不执行打印工作时，成像设备的分离装置会与处理盒上的分离构件抵接，并使得处理盒的显影辊和感光鼓分离。清洁刮刀对旋转的感光鼓表面进行清洁，避免在执行打印的过程出现由感光鼓表面残余碳粉导致的质量问题。

3、成像设备中设置有粉盒输运机构，粉盒运输机构可将安装在托盘中的处理盒输送到该处理盒的打印工作位置。当处理盒被运输往打印工作位置过程中，处理盒外突的受力凸起会向下挤压成像设备的移动钩。移动钩下方的弹簧经过多次压缩后会产生不同程度的塑性变形，导致无法恢复到原设定的长度，移动钩无法外伸至原设定的高度与处理盒的受力凸起卡合，从而无法实现显影辊和感光鼓的分离和感光鼓的清洁，导致影响打印质量。此外，由于处理盒下表面和成像设备的盒仓下表面的空间的限制，导致分离构件从粉盒下表面的外伸量较小，分离构件和移动钩的勾合量很小，弹簧发生塑性变形后，移动钩下移，其勾合量更小，导致有可能出现移动钩勾不住受力凸起的情况，进而导致感光鼓无法清洁，影响打印质量。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的是提供一种保证处理盒装机顺畅，避免与成像设备中的移动钩干涉使得移动钩下的弹簧发生塑性变形，影响打印质量的处理盒。

2、本实用新型的第二目的是提供一种具有上述处理盒的成像设备。

3、为实现上述第一目的，本实用新型提供一种处理盒，处理盒可拆卸地安装在成像设备内，成像设备内设置有移动钩；处理盒包括显影框架、鼓框架、显影辊和感光鼓，显影辊可旋转地支撑在显影框架上，感光鼓可旋转地支撑在鼓框架上；显影框架上设置有受力凸起，移动钩能够向受力凸起施加作用力，以迫使显影框架相对于鼓框架转动，显影框架带动显影辊远离感光鼓；显影框架上设置有分离件，受力凸起位于分离件上，分离件与显影框架在第一方向上滑动连接，第一方向垂直于显影辊的轴向且与竖直方向之间的夹角小于90度；处理盒还包括驱动机构，伴随着处理盒沿水平方向的移动，受力凸起相对于处理盒自初始位置移动至配合位置，驱动机构驱动受力凸起自缩回位置逐渐向下移动至伸出位置或者驱动机构驱动受力凸起自活动状态转变成固定状态。

4、由上述方案可见，在处理盒相对于移动钩移动的过程中，通过驱动机构驱动受力凸起自缩回位置逐渐向下移动至伸出位置或者驱动机构驱动受力凸起自活动状态转变成固定状态，从而在受力凸起越过移动钩之前，受力凸起会对移动钩进行避让，因此不受使得移动钩下方的弹簧进行过度压缩，甚至在受力凸起移动的过程中不会与移动钩接触，因此可避免受力凸起多次按压移动钩，使得移动钩底部的弹簧产生一定的塑性变形，导致无法恢复其自由长度，出现分离件的受力凸起勾不住或者成像设备的使用寿命缩短的问题。

5、一个优选的方案是，驱动机构包括线圈和磁铁，线圈通电后与磁铁相互排斥，线圈和磁铁中的一个位于分离件上，线圈和磁铁中的另一个位于显影框架上；线圈断电，受力凸起处于活动状态，受力凸起可沿着第一方向移动；线圈通电后，分离件在排斥力的作用下保持在固定状态。

6、由此可见，在受力凸起越过移动钩之前，线圈断电，受力凸起处于活动状态，因此在越过移动钩时会向上缩回，从而避免与移动钩干涉并向移动钩施加压力。

7、进一步的方案是，鼓框架的端壁设置有开关，成像设备设置有触发部，触发部触发开关后，线圈通电。

8、由此可见，通过在鼓框架的端壁上设置开关，触发部触发开关后，线圈再通电，保证在受力凸起越过移动钩之前，线圈处于断电状态。

9、进一步的方案是，处理盒还包括延时机构，鼓框架的端壁设置有开关，成像设备设置有触发部，触发部触发开关后，延时机构开启且在预设时间后线圈通电。

10、由此可见，也可以通过设置延时机构，在开关被触发后，预设时间后线圈再通电，这样，开关的位置设置的灵活性更高。

11、进一步的方案是，显影框架靠近受力凸起的一端设置有驱动头，驱动头驱动感光鼓和/或显影辊转动；开关靠近驱动头设置，成像设备内设置有传动头，传动头可沿轴向伸缩移动，触发部位于传动头上。

12、由此可见，通过将触发部设置于传动头上，传动头在伸出与处理盒的驱动头接合的过程中会触发开关。

13、一个优选的方案是，分离件设置有沿着第一方向延伸的滑槽，显影框架上设置有导向柱和支撑凸起，滑槽与导向柱沿着显影辊的轴向插接配合，导向柱与滑槽滑动配合，支撑凸起位于导向柱的上方；线圈和磁铁中的一个设置在分离件朝向支撑凸起的侧壁上，线圈和磁铁中的另一个设置在支撑凸起上，线圈和磁铁在第一方向上相对设置；和/或，滑槽的数量为两个以上，多个滑槽平行设置。

14、由此可见，多个滑槽的设置能够实现对分离件进行导向，防止其发生转动。

15、一个优选的方案是，驱动机构包括导轨，导轨设置有导向斜面，分离件与导向斜面滑动配合，自初始位置至配合位置，导向斜面自上而下倾斜设置；处理盒还包括阻挡件，阻挡件可拆卸地安装在显影框架上，阻挡件能够限制受力凸起沿导向斜面朝向配合位置滑动，以使受力凸起保持在初始位置。

16、由此可见，阻挡件能够对分离件进行阻挡，使得分离件保持在初始位置，当取下阻挡件后，分离件在自身重力的作用下，沿着导向斜面下滑至配合位置。

17、进一步的方案是，导向斜面的底端开设有限位槽，分离件设置有卡合部，卡合部能够与限位槽限位配合。

18、由此可见，限位槽的设置能够对分离件的卡合部进行限位，从而使得分离件保持在配合位置。

19、进一步的方案是，分离件设置有受力部，显影框架上设置有导向槽，导向槽平行于导向斜面，受力部伸入导向槽内并与导向槽滑动配合；导向槽内设置有重力球，沿着受力部在导向槽的滑动方向上，重力球位于受力部的上游侧。

20、由此可见，通过设置重力球来推动分离件，可避免分离件在沿着导向斜面下滑的过程中，由于分离件自身重力分力过小而在滑动的过程中影响下滑。

21、为实现上述第二目的，本实用新型提供一种成像设备，包括上述的处理盒。

技术特征：

1.处理盒，所述处理盒可拆卸地安装在成像设备内，所述成像设备内设置有移动钩；

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：

5.根据权利要求3或4所述的处理盒，其特征在于：

6.根据权利要求2至4任一项所述的处理盒，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于：

9.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于：

10.成像设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的处理盒。

技术总结
本技术提供一种处理盒和成像设备，处理盒包括显影框架、鼓框架、显影辊感光鼓和驱动机构，显影框架上设置有受力凸起，移动钩能够向受力凸起施加作用力，以迫使显影框架相对于鼓框架转动，显影框架带动显影辊远离感光鼓；受力凸起位于显影框架的分离件上，分离件与显影框架在第一方向上滑动连接，第一方向垂直于显影辊的轴向且与竖直方向之间的夹角小于90度；伴随着处理盒沿水平方向的移动，受力凸起相对于处理盒自初始位置移动至配合位置，驱动机构驱动受力凸起自缩回位置逐渐向下移动至伸出位置或者驱动机构驱动受力凸起自活动状态转变成固定状态。该处理盒可避免与成像设备中的移动钩干涉使得移动钩下的弹簧发生塑性变形，影响打印质量。

技术研发人员：杨晓锋,何永刚,易新华
受保护的技术使用者：珠海天威飞马打印耗材有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/2/6