熔接机震动盘装置的制作方法

本技术涉及熔接，具体为熔接机震动盘装置。

背景技术：

1、熔接机一般是指光通信领域使用的光纤熔接机，工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。

2、震动盘广泛用于轻工机械、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械、检测等各个行业。

3、现有的熔接机在熔接时大多需要震动盘提供熔接原料，由于熔接机和震动盘的高度不尽相同，从而造成震动盘难以将熔接原料稳定的输送至熔接机，从而造成后续再次拿取造成操作繁琐的问题，熔接效率低。

4、因此，提出熔接机震动盘装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供熔接机震动盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：熔接机震动盘装置，包括震动盘，所述震动盘的一侧位置处设置有机架，且震动盘的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一输送轨道，所述机架的顶部通过螺栓固定连接有熔接台，所述熔接台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二输送轨道，所述第一输送轨道和第二输送轨道的一侧外壁上均设置有对接块，所述震动盘的底部通过螺栓固定连接有基座，所述基座的底部开设有凹腔，所述凹腔的内部顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸通过其一侧的输出端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓固定连接有底盘，所述熔接台的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有熔接机。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔接机震动盘装置，通过八个支撑腿的同步升降，从而使得底盘稳定的升降，从而将震动盘抬升至所需的高度，保证第一输送轨道和第二输送轨道对接连接在一起，并通过第一输送轨道和第二输送轨道的输送，可以直接将熔接原料输送至熔接台，直接实现熔接操作，无需拿取熔接原料，操作简单，也提高熔接效率。

技术特征：

1.熔接机震动盘装置，包括震动盘(1)，其特征在于：所述震动盘(1)的一侧位置处设置有机架(2)，且震动盘(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一输送轨道(3)，所述机架(2)的顶部通过螺栓固定连接有熔接台(4)，所述熔接台(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二输送轨道(5)，所述第一输送轨道(3)和第二输送轨道(5)的一侧外壁上均设置有对接块(6)，所述震动盘(1)的底部通过螺栓固定连接有基座(7)，所述基座(7)的底部开设有凹腔(8)，所述凹腔(8)的内部顶部通过螺栓固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)通过其一侧的输出端固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底端通过螺栓固定连接有底盘(11)，所述熔接台(4)的顶部通过螺栓固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部通过螺栓固定连接有熔接机(13)。

2.根据权利要求1所述的熔接机震动盘装置，其特征在于：所述对接块(6)的一侧外壁上开设有可供螺栓连接固定的通孔。

3.根据权利要求1所述的熔接机震动盘装置，其特征在于：所述第一输送轨道(3)和第二输送轨道(5)相匹配对接。

4.根据权利要求1所述的熔接机震动盘装置，其特征在于：所述凹腔(8)共设置有八个，且八个凹腔(8)对称设置在基座(7)的底部。

5.根据权利要求1所述的熔接机震动盘装置，其特征在于：所述熔接台(4)的一侧外壁上靠近第二输送轨道(5)的一侧位置处设置有进料槽。

6.根据权利要求1所述的熔接机震动盘装置，其特征在于：所述机架(2)和固定架(12)均为框架式结构。

7.根据权利要求1所述的熔接机震动盘装置，其特征在于：所述震动盘(1)的内侧壁上设置有螺旋上升轨道，所述第一输送轨道(3)和螺旋上升轨道相连接连通。

8.根据权利要求1所述的熔接机震动盘装置，其特征在于：所述机架(2)和底盘(11)的底部均处于同一水平面上。

技术总结
本技术公开了熔接机震动盘装置，包括震动盘，所述震动盘的一侧位置处设置有机架，且震动盘的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一输送轨道，所述机架的顶部通过螺栓固定连接有熔接台，所述熔接台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二输送轨道，所述第一输送轨道和第二输送轨道的一侧外壁上均设置有对接块，所述震动盘的底部通过螺栓固定连接有基座，所述基座的底部开设有凹腔，所述凹腔的内部顶部通过螺栓固定连接有液压缸。该熔接机震动盘装置，通过第一输送轨道和第二输送轨道的输送，可以直接将熔接原料输送至熔接台，直接实现熔接操作，无需拿取熔接原料，操作简单，也提高熔接效率。

技术研发人员：陈清琦
受保护的技术使用者：东莞美福电子有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15