一种清洁刮刀组件的制作方法

本技术涉及打印机术领域，特别是涉及一种清洁刮刀组件。

背景技术：

1、打印机在打印过程中，碳粉图像从感光鼓转印到记录纸上后，仍有碳粉残留在感光鼓表面，因而需要利用清洁刮刀除去残留的碳粉。

2、典型的清洁刮刀包括刀架和一片刀片，刀片仅与感光鼓有一个接触点，因而将残留碳粉清洁干净需要清洁刮刀在接触点处向感光鼓表面施加较大的压力。随着使用，感光鼓在较大的压力下产生表面磨损，引起接触点处感光鼓物理化学状态的改变，降低打印品质的稳定性。为此，中国专利cn200920030435.5公开了一种清洁刮刀，其由刀架和两片刀片组成，其中刀架固定在硒鼓废粉仓内壁上；两片刀片分为上刀片和下刀片，分别安装在刀架的两侧，上下刀片并不接触。通过上刀片和下刀片的设置，实现两次清洁。但是清洁之后的碳粉会堆积在刀片上，在清理刀片时，需要将刀架拆卸，且在拆卸之后重新进行安装时，需要重新调整位置，耗时长，效率低，严重影响打印机的使用。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于清理，无需拆卸，效率高，操作方便的清洁刮刀组件。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种清洁刮刀组件，包括刀架、前刀体和后刀体，所述前刀体和后刀体分别设置在刀架的两侧；

4、所述后刀体与刀架固定连接；

5、所述前刀体与刀架转动连接，所述前刀体与刀架之间还设置有锁定结构；

6、所述刀架的两端为安装端，所述安装端开设有螺纹孔。

7、这样，刀架通过安装端固定安装在硒鼓废粉仓内壁上，操作时，前刀体和后刀体分别与感光鼓表面接触，因而在感光鼓表面形成的两个接触点，在清洁过程中，感光鼓随着自身的旋转会受到两次清洁。因此，清洁刮刀在接触点处向感光鼓表面施加较小的压力既可将感光鼓表面的碳粉清洁下来。通过调整上前刀体后刀体的材质、长度及和感光鼓表面的接触面积，可以控制两刀片施加在感光鼓接触面的压力，达到最佳清洁效果。在需要对刮刀组件进行清洁时，锁定结构解锁，转动前刀体，之后先对后刀体进行清洁，然后前刀体复位，锁定结构对前刀体与刀架进行锁定，最后再对前刀体进行清洁，无需将刀架进行拆卸，进而节省了拆装时间，提高了效率。

8、其中，所述刀架上固定安装有若干间隔设置的刀架轴套，所述刀架轴套内固定有转轴，所述前刀体的安装端固定安装有若干间隔设置的刀体轴套，所述刀架轴套和刀体轴套依次交替设置，所述刀体轴套与转轴转动配合。实现前刀体能够相对于刀架的转动。

9、其中，所述锁定结构包括设置在前刀体上的沉头空，所述刀架正对沉头孔设置有螺纹孔，所述前刀架与刀体通过锁定螺栓固定连接。通过锁定螺栓将前刀体固定在刀架上，便于连接。

10、其中，所述后刀体与刀架通过粘胶粘接。便于连接。当然也可以通过螺丝固定。

11、其中，所述锁定螺栓设置有三个且分别设置在前刀体的两端以及中间位置。提高前刀体的锁定可靠性。

12、综上，本实用新型具有便于清理，无需拆卸，效率高，操作方便的优点。由于感光鼓表面的残余碳粉经过前刀体和后刀体的两次清洁，可以确保残余碳粉全部从感光鼓表面清洁下来；同时由于刀体施加在感光鼓上的压力降低，清洁刮刀和感光鼓表面的磨损大大减缓，进而保证了打印品质的稳定性。

技术特征：

1.一种清洁刮刀组件，其特征在于，包括刀架(1)、前刀体(2)和后刀体(3)，所述前刀体和后刀体分别设置在刀架的两侧；

2.根据权利要求1所述的一种清洁刮刀组件，其特征在于，所述刀架上固定安装有若干间隔设置的刀架轴套(7)，所述刀架轴套内固定有转轴(8)，所述前刀体的安装端固定安装有若干间隔设置的刀体轴套(9)，所述刀架轴套和刀体轴套依次交替设置，所述刀体轴套与转轴转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种清洁刮刀组件，其特征在于，所述锁定结构包括设置在前刀体上的沉头空(10)，所述刀架正对沉头孔设置有螺纹孔，所述刀架与前刀体通过锁定螺栓(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洁刮刀组件，其特征在于，所述后刀体与刀架通过粘胶粘接。

5.根据权利要求3所述的一种清洁刮刀组件，其特征在于，所述锁定螺栓设置有三个且分别设置在前刀体的两端以及中间位置。

技术总结
本技术涉及一种清洁刮刀组件，包括刀架、前刀体和后刀体，所述前刀体和后刀体分别设置在刀架的两侧；所述后刀体与刀架固定连接；所述前刀体与刀架转动连接，所述前刀体与刀架之间还设置有锁定结构；所述刀架的两端为安装端，所述安装端开设有螺纹孔。本技术具有便于清理，无需拆卸，效率高，操作方便的优点。

技术研发人员：杨柳,朱付全
受保护的技术使用者：中山市金力打印机设备有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/25