一种光纤组件的焊接设备的制作方法

文档序号:36762674发布日期:2024-01-23 10:49阅读:21来源:国知局
一种光纤组件的焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接设备,具体为一种光纤组件的焊接设备。


背景技术:

1、半导体激光器被聚焦后的光能可以通过光纤组件进行传导输出,现有的光纤组件主要由裸光纤、光纤护套、陶瓷插芯组成,为双耳形结构,需要使用双螺钉固定于激光器壳体上,光纤组件在使用前,需要将光纤组件之间进行焊接,方便工作人员使用,而焊接工作一般在专门的焊接装置上进行。

2、目前光纤组件焊接设备存在以下问题;

3、1、焊接头的位置是固定的,在需要对光纤组件的不同部位进行焊接时,需要人工移动光纤组件,极大的增加了人工劳动强度;

4、2、在焊接时,需要人工手持光纤组件进行焊接,对工作人员造成了一定的危险性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种光纤组件的焊接设备,解决了传统技术中,不便改变焊接头的位置以及需要人工固定,对工作人员造成一定危险性的问题。

3、(二)技术方案。

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

5、一种光纤组件的焊接设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定有直板,所述直板的一侧固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆延长杆的一端固定有连接板,两个所述直板之间固定有固定杆且固定杆与连接板滑动安装,所述固定杆的顶部设置有固定机构,所述工作台的一侧安装有纵向调节机构,所述纵向调节机构的顶部连接有顶板,所述顶板的内部设置有横向调节机构,所述横向调节机构的底部连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆延长杆的底端固定有焊接头。

6、进一步地,所述固定机构包括固定在连接板顶部的安装板且安装板的形状为凹形,所述安装板的内部螺纹转动有螺纹转杆,所述螺纹转杆的底端轴承转动有横板,所述安装板与横板之间固定有伸缩套杆,所述连接板的顶部固定有第一固定块,所述横板的底部固定有第二固定块,所述第一固定块与第二固定块的内部均开设有卡槽。

7、进一步地,所述纵向调节机构包括固定在工作台一侧的侧板,所述侧板的一侧固定有第三电动推杆,所述第三电动推杆延长杆的一端固定有移动块,所述工作台的一侧固定有矩形板,所述矩形板和侧板之间固定有滑杆,所述移动块的底部固定有滑块,所述滑块滑动在滑杆的外侧,所述工作台的一侧固定有连接块,两个所述连接块之间固定有连接杆,所述连接杆的外侧滑动有方形块,所述顶板固定在移动块和方形块的顶部。

8、进一步地,所述横向调节机构包括固定在顶板一侧的电机,所述电机的输出轴端固定有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹转动有螺纹块,所述顶板的内部固定有圆杆且圆杆与螺纹块滑动安装。

9、进一步地,所述工作台的底部固定有防滑垫,所述防滑垫的数量为四个。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种光纤组件的焊接设备,具备以下有益效果:

12、1、本实用新型,通过设置纵向调节机构,可以驱动顶板前后移动,使焊接头的位置跟随一起改变,可以实现焊接头的纵向位置调节,通过设置横向调节机构,带动第二电动推杆和焊接头左右移动,可以实现焊接头的横向位置调节,使其在焊接时,不需要人工移动光纤组件,减小了人工劳动强度,增加了焊接效率,通过第二电动推杆驱动焊接头向下移动,实现了对光纤组件的焊接。

13、2、本实用新型,通过设置固定机构,实现了对光纤组件的固定,不需要人工手持光纤组件进行焊接,减小了对工作人员的危险性,通过设置第一电动推杆,驱动连接板和固定机构向中间靠拢,便于焊接头进行焊接工作。



技术特征:

1.一种光纤组件的焊接设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有直板(2),所述直板(2)的一侧固定有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)延长杆的一端固定有连接板(4),两个所述直板(2)之间固定有固定杆(5)且固定杆(5)与连接板(4)滑动安装,所述固定杆(5)的顶部设置有固定机构(6),所述工作台(1)的一侧安装有纵向调节机构(7),所述纵向调节机构(7)的顶部连接有顶板(8),所述顶板(8)的内部设置有横向调节机构(9),所述横向调节机构(9)的底部连接有第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)延长杆的底端固定有焊接头(11),所述固定机构(6)包括固定在连接板(4)顶部的安装板(601)且安装板(601)的形状为凹形,所述安装板(601)的内部螺纹转动有螺纹转杆(602),所述螺纹转杆(602)的底端轴承转动有横板(603),所述安装板(601)与横板(603)之间固定有伸缩套杆(604),所述连接板(4)的顶部固定有第一固定块(605),所述横板(603)的底部固定有第二固定块(606),所述第一固定块(605)与第二固定块(606)的内部均开设有卡槽(607),所述纵向调节机构(7)包括固定在工作台(1)一侧的侧板(701),所述侧板(701)的一侧固定有第三电动推杆(702),所述第三电动推杆(702)延长杆的一端固定有移动块(703),所述工作台(1)的一侧固定有矩形板(704),所述矩形板(704)和侧板(701)之间固定有滑杆(705),所述移动块(703)的底部固定有滑块(706),所述滑块(706)滑动在滑杆(705)的外侧,所述工作台(1)的一侧固定有连接块(707),两个所述连接块(707)之间固定有连接杆(708),所述连接杆(708)的外侧滑动有方形块(709),所述顶板(8)固定在移动块(703)和方形块(709)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种光纤组件的焊接设备,其特征在于:所述横向调节机构(9)包括固定在顶板(8)一侧的电机(901),所述电机(901)的输出轴端固定有螺纹杆(902),所述螺纹杆(902)的外侧螺纹转动有螺纹块(903),所述顶板(8)的内部固定有圆杆(904)且圆杆(904)与螺纹块(903)滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种光纤组件的焊接设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定有防滑垫(12),所述防滑垫(12)的数量为四个。


技术总结
本技术属于焊接设备技术领域,尤其为一种光纤组件的焊接设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定有直板,所述直板的一侧固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆延长杆的一端固定有连接板,两个所述直板之间固定有固定杆且固定杆与连接板滑动安装。本技术通过设置纵向调节机构,可以驱动顶板前后移动,使焊接头的位置跟随一起改变,可以实现焊接头的纵向位置调节,通过设置横向调节机构,带动第二电动推杆和焊接头左右移动,可以实现焊接头的横向位置调节,使其在焊接时,不需要人工移动光纤组件,减小了人工劳动强度,增加了焊接效率,通过第二电动推杆驱动焊接头向下移动,实现了对光纤组件的焊接。

技术研发人员:邹支农,朱松根
受保护的技术使用者:高安天孚光电技术有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/1/22
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