一种反射镜手板的制作方法

本技术属于光学领域，具体涉及一种反射镜手板。

背景技术：

1、手板，通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

2、目前市面上车载hud都需要高精度非球面的反射镜，参与hud的成像系统，将信息投影至前挡风玻璃上。对w-hud反射镜的设计，是在hud系统设计一环中是非常重要的。所以反射镜的设计前期需要先做出一个或多个高精度的手板，用来检查设计产品的外观和结构合理性和验证性能。一般制作手板件，都会选择铝合金，先cnc加工出外形，再对铝合金反射镜进行光学加工，加工出反射镜的非球面光学面(反射面)。

3、一般这种铝合金反射镜手板加工，尺寸精度高，虽然也能得到高反射率的光学面(反射面)，但是光学面(反射面)的平均反射率因为铝合金材料的限制，在400-700nm波段间只能达到约85％；光学加工的光学面(反射面)也因为设备和材料的限制，容易出现刀痕和彩虹纹，也容易后期划伤和脏污。

技术实现思路

1、为了解决现有的铝合金反射镜手板光学面的在400-700nm波段间的平均反射率受限，且光学面容易出现刀痕和彩虹纹。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种反射镜手板，包括基底，所述基底为铝合金材质，所述基底顶部具有反射面，所述反射面包括镍层和镀于镍层顶部的反射膜膜层。

4、优选的，所述基底底部开设有锁附牙孔。

5、优选的，所述基底底部具有镂空槽。

6、优选的，所述基底底部开设有装配牙孔。

7、优选的，所述反射膜膜层为金属反射膜或电介质反射膜。

8、优选的，所述反射膜膜层厚度1000nm。

9、优选的，所述镍层厚度为0.2mm，镍层粗糙度为3-5nm。

10、优选的，所述基底长度l为480mm。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、(1)本实用新型设计的一种反射镜手板有效的提高了一般铝合金反射镜手板件的400-700nm波段的反射率，硬度从hb30提高到hb150以上，增加了抗划和耐磨性，有效防止刀痕和彩虹纹的产生。

13、(2)在本实用新型的实施例中，通过设计反射膜膜层材质为铝层，利用铝合金的抗腐蚀性，防止了一般铝合金反射镜手板光学面在长时间使用下容易氧化，反射率减小，延长了可使用时间，并具有一定的抗脏污的性能。

14、(3)在本实用新型的实施例中，本实用新型提供的一种反射镜手板比一般铝合金反射镜手板返工容易，如果此种铝合金镀镍光学加工镀膜反射镜手板光学面有了不可逆的划伤或缺损，可以对镍层进行退镍，重新进行镀镍、镀膜，一般铝合金反射镜手板如果进行返工，对其整体厚度会有不可逆的变小。

技术特征：

1.一种反射镜手板，其特征在于，包括基底，所述基底为铝合金材质，所述基底顶部具有反射面，所述反射面包括镍层和镀于镍层顶部的反射膜膜层。

2.根据权利要求1所述的一种反射镜手板，其特征在于，所述基底底部开设有锁附牙孔。

3.根据权利要求1所述的一种反射镜手板，其特征在于，所述基底底部具有镂空槽。

4.根据权利要求1所述的一种反射镜手板，其特征在于，所述基底底部开设有装配牙孔。

5.根据权利要求1所述的一种反射镜手板，其特征在于，所述反射膜膜层为金属反射膜或电介质反射膜。

6.根据权利要求1所述的一种反射镜手板，其特征在于，所述反射膜膜层厚度1000nm。

7.根据权利要求1所述的一种反射镜手板，其特征在于，所述镍层厚度为0.2mm，镍层粗糙度为3-5nm。

8.根据权利要求1所述的一种反射镜手板，其特征在于，所述基底长度l为480mm。

技术总结
本技术涉及一种反射镜手板，包括基底，所述基底为铝合金材质，所述基底顶部具有反射面，所述反射面包括镍层和镀于镍层顶部的反射膜膜层，本技术设计的一种反射镜手板有效的提高了一般铝合金反射镜手板件的400‑700nm波段的反射率，硬度从HB30提高到HB150以上，增加了抗划和耐磨性，有效防止刀痕和彩虹纹的产生。

技术研发人员：陈子墨,何忠胜,黄嘉蓉
受保护的技术使用者：福建富兰光学股份有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15