本技术涉及显示器结构,尤其涉及一种背光模组及显示设备。
背景技术:
1、显示器包括光学膜片、导光板、灯条、反射片以及背板,光学膜片、导光板、反射片以及背板自上而下依次设置,灯条设置在导光板的旁侧,以向导光板内射入光线。
2、由于显示器尺寸较大,背板容易变形,所以需要在背板上打各种凸包加强背板结构,导光板实际是靠背板上面的凸包支撑。但是,在生产或者运输的过程中,背板很容易变形,如果背板上面的凸包下沉或者上凸,导光板位置也会跟着改变,会使导光板与灯条发生错位,从而会对显示器的光线和画面造成影响,严重的会导致显示器质量不合格。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种背光模组及显示设备,旨在解决现有技术中显示器的导光板由背板上的凸包支撑,在生产或者运输的过程中,背板很容易变形,会使导光板与灯条发生错位,会对显示器的光线和画面造成影响,严重的会导致显示器质量不合格的技术问题。
2、本实用新型提供一种背光模组,包括:
3、背板;
4、导光板,与所述背板间隔设置;
5、反射片,位于所述背板与所述导光板之间;
6、灯条,包括电路板以及安装于所述电路板上的发光件,所述电路板安装于所述背板上,所述发光件位于所述导光板的侧端;
7、支架,固定于所述电路板上并与所述电路板围合形成一朝向所述导光板侧端的限位槽,所述发光件位于所述限位槽内,所述导光板的侧端插入于所述限位槽内,以使所述导光板与所述发光件正对设置。
8、进一步地,所述支架包括第一限位挡块以及与所述第一限位挡块相间隔的第二限位挡块,所述第一限位挡块的一端和所述第二限位挡块的一端均固定于所述电路板一侧面上,所述第一限位挡块、所述第二限位挡块和所述电路板的部分围合形成所述限位槽。
9、进一步地,所述导光板与所述发光件之间为间隔设置。
10、进一步地,所述第一限位挡块和所述第二限位挡块均与所述发光件间隔设置,且所述发光件与所述导光板相平齐。
11、进一步地,所述背光模组还包括中框,所述中框与所述背板连接,所述背板设有至少一凸包,所述导光板的一端通过所述反射片与所述凸包相抵接、另一端与所述中框相抵接,所述导光板的侧端悬空设于所述限位槽内。
12、进一步地,所述背板包括基板以及凸设于所述基板边缘的支撑板,所述中框与所述支撑板连接,所述凸包设于所述基板朝向所述导光板的一面。
13、进一步地,所述反射片贴设于所述导光板上并插入于所述限位槽内。
14、进一步地,所述反射片与所述限位槽的内壁为间隔设置。
15、进一步地,所述背光模组还包括光学膜片和液晶玻璃,所述液晶玻璃设于所述导光板远离所述背板的一侧,所述光学膜片设于所述液晶玻璃与所述导光板之间。
16、本实用新型还提供了一种显示设备,包括如上述所述的背光模组。
17、相比现有技术,本实用新型的有益效果至少包括:
18、本实用新型中在电路板上安装一个支架,支架与电路板围合形成一个限位槽,发光件位于限位槽内,导光板的侧端插入于限位槽内并与发光件对应设置,当背板发生变形时,背板带动导光板发生移动,由于导光板横向插入到限位槽内,限位槽将限制导光板移动距离,使得导光板与发光件发生偏移的距离在允许的范围内,保证显示设备内的光线强度和画面质量,提高了显示设备的品质。
1.一种背光模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述支架包括第一限位挡块以及与所述第一限位挡块相间隔的第二限位挡块,所述第一限位挡块的一端和所述第二限位挡块的一端均固定于所述电路板一侧面上,所述第一限位挡块、所述第二限位挡块和所述电路板的部分围合形成所述限位槽。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述导光板与所述发光件之间为间隔设置。
4.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述第一限位挡块和所述第二限位挡块均与所述发光件间隔设置,且所述发光件与所述导光板相平齐。
5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括中框,所述中框与所述背板连接,所述背板设有至少一凸包,所述导光板的一端通过所述反射片与所述凸包相抵接、另一端与所述中框相抵接,所述导光板的侧端悬空设于所述限位槽内。
6.根据权利要求5所述的背光模组,其特征在于,所述背板包括基板以及凸设于所述基板边缘的支撑板,所述中框与所述支撑板连接,所述凸包设于所述基板朝向所述导光板的一面。
7.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述反射片贴设于所述导光板上并插入于所述限位槽内。
8.根据权利要求7所述的背光模组,其特征在于,所述反射片与所述限位槽的内壁为间隔设置。
9.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括光学膜片和液晶玻璃,所述液晶玻璃设于所述导光板远离所述背板的一侧,所述光学膜片设于所述液晶玻璃与所述导光板之间。
10.一种显示设备,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的背光模组。