应用于极端温度仪器仪表的显示模组及极端温度仪器仪表的制作方法

本技术涉及极端温度仪器仪表，具体涉及应用于极端温度仪器仪表的显示模组及极端温度仪器仪表。

背景技术：

1、当前极端温度仪器仪表采用的显示模组一般为黑白显示屏居多，现有的黑白显示屏最多只能支持-40℃～70℃工作；对于在更极端温度下，例如，环境温度低于-40℃时，因为这个温度接近液晶的结晶点，会导致黑白液晶则无法显示，环境温度高于70℃时，黑白液晶则因显示太浓无法识别显示内容，进而造成人们对当前环境温度识别的障碍。

2、有鉴于此，提出本申请。

技术实现思路

1、本实用新型公开了应用于极端温度仪器仪表的显示模组及极端温度仪器仪表，能有效解决现有技术中的极端温度仪器仪表采用黑白显示屏最多只能支持-40℃～70℃工作，在更极端温度下，存在无法识别显示内容，进而造成人们对当前环境温度识别的障碍的问题。

2、本实用新型公开了应用于极端温度仪器仪表的显示模组,包括：玻璃膜fog组件、加热块、背光模块、pcb电路板、焊接在所述pcb电路板上的加热电路、以及铁框；

3、其中，所述玻璃膜fog组件通过透明双面胶离型纸与所述加热块的第一端面粘合固定，所述背光模块通过透明双面胶离型纸与所述加热块的第二端面粘合固定，所述背光模块配置在所述pcb电路板上，所述背光模块的pin引脚、所述加热块的pin引脚和所述玻璃膜fog组件焊接在所述pcb电路板上；

4、其中，所述铁框配置在所述pcb电路板的上方，所述铁框和所述pcb电路板构成一个空间腔，所述玻璃膜fog组件、所述加热块、所述背光模块和所述加热电路均配置在所述空间腔内；

5、其中，所述加热电路配置为当环境温度低于预设值时，导通所述加热块，给所述玻璃膜fog组件进行加热，让所述玻璃膜fog组件的温度上升，以进行正常显示工作。

6、优选地，所述玻璃膜fog组件包括显示模块、驱动ic模块、以及柔性电路板fpc，其中，所述驱动ic模块和所述柔性电路板fpc配置在所述显示模块上；

7、其中，所述驱动ic模块配置为当环境温度高于预设值时，降低vop驱动电压，给所述玻璃膜fog组件进行降温，让所述玻璃膜fog组件的温度下降，以进行正常显示工作。

8、优选地，所述显示模块为低温型液晶lcd。

9、优选地，所述驱动ic模块为st75161驱动芯片。

10、优选地，所述加热电路包括比较器、热敏电阻、开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、以及第八电阻；

11、其中，所述第一电阻的一端、所述第四电阻的一端和所述比较器的电源端用于连接第一电源，所述第二电阻的一端、所述第三电阻的一端、所述热敏电阻的一端和所述第五电阻的一端用于连接第二电源，所述第一电阻的另一端、所述第二电阻的另一端和所述热敏电阻的另一端与所述比较器的负输入端电气连接，所述第三电阻的另一端和所述第四电阻的另一端与所述比较器的正输入端电气连接，所述比较器的接地端接地，所述开关管的控制端与所述第五电阻的另一端、所述比较器的输出端和所述第六电阻的一端电气连接，所述开关管的第二端与所述第七电阻的一端电气连接，所述第六电阻的另一端和所述第七电阻的另一端用于连接第一电源，所述开关管的第一端与所述加热块的第一端电气连接，所述加热块的第二端与所述第八电阻的一端电气连接，所述第八电阻的另一端用于连接第二电源。

12、优选地，所述开关管为npn型三极管，所述开关管的控制端为npn型三极管的基极，所述开关管的第一端为npn型三极管的集电极，所述开关管的第二端为npn型三极管的发射极。

13、本实用新型还公开了极端温度仪器仪表，包括仪器仪表本体、控制器、以及如上任意一项所述的应用于极端温度仪器仪表的显示模组，其中，所述应用于极端温度仪器仪表的显示模组配置在与所述仪器仪表本体内部，所述控制器与所述pcb电路板电气连接。

14、优选地，还包括指示灯模块，其中，所述控制器的输出端与所述指示灯模块的输入端电气连接。

15、优选地，还包括声音预警模块，其中，所述控制器的输出端与所述声音预警模块的输入端电气连接。

16、综上所述，本实施例提供的应用于极端温度仪器仪表的显示模组及极端温度仪器仪表，首先，通过将比较器、负系数热敏电阻、三极管及其他电阻器件通过smt技术及回流焊技术焊接到pcb 4上，形成pcba。其次，再将带温补功能的驱动ic，柔性电路板fpc通过绑定技术绑定到采用低温型液晶的lcd上，形成玻璃膜fog组件。最后，将玻璃膜fog组件与加热块对上位，通过双面胶粘合固定住，再固定到背光模块上，然后组装到pcba板，把背光pin脚，加热块pin脚，fog都焊接到pcba上，最后再组装铁框进行静电防护，形成成品。从而解决了现有技术中的极端温度仪器仪表采用黑白显示屏最多只能支持-40℃～70℃工作，在更极端温度下，存在无法识别显示内容，进而造成人们对当前环境温度识别的障碍的问题。

技术特征：

1.应用于极端温度仪器仪表的显示模组,其特征在于，包括：玻璃膜fog组件、加热块、背光模块、pcb电路板、焊接在所述pcb电路板上的加热电路、以及铁框；

2.根据权利要求1所述的应用于极端温度仪器仪表的显示模组,其特征在于，所述玻璃膜fog组件包括显示模块、驱动ic模块、以及柔性电路板fpc，其中，所述驱动ic模块和所述柔性电路板fpc配置在所述显示模块上；

3.根据权利要求2所述的应用于极端温度仪器仪表的显示模组,其特征在于，所述显示模块为低温型液晶lcd。

4.根据权利要求2所述的应用于极端温度仪器仪表的显示模组,其特征在于，所述驱动ic模块为st75161驱动芯片。

5.根据权利要求1所述的应用于极端温度仪器仪表的显示模组,其特征在于，所述加热电路包括比较器、热敏电阻、开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、以及第八电阻；

6.根据权利要求5所述的应用于极端温度仪器仪表的显示模组,其特征在于，所述开关管为npn型三极管，所述开关管的控制端为npn型三极管的基极，所述开关管的第一端为npn型三极管的集电极，所述开关管的第二端为npn型三极管的发射极。

7.极端温度仪器仪表，其特征在于，包括仪器仪表本体、控制器、以及如权利要求1至6任意一项所述的应用于极端温度仪器仪表的显示模组，其中，所述应用于极端温度仪器仪表的显示模组配置在与所述仪器仪表本体内部，所述控制器与所述pcb电路板电气连接。

8.根据权利要求7所述的极端温度仪器仪表,其特征在于，还包括指示灯模块，其中，所述控制器的输出端与所述指示灯模块的输入端电气连接。

9.根据权利要求7所述的极端温度仪器仪表,其特征在于，还包括声音预警模块，其中，所述控制器的输出端与所述声音预警模块的输入端电气连接。

技术总结
本技术提供了应用于极端温度仪器仪表的显示模组及极端温度仪器仪表,包括玻璃膜FOG组件、加热块、背光模块、PCB电路板、加热电路、铁框；所述铁框配置在所述PCB电路板的上方，所述铁框和所述PCB电路板构成一个空间腔，所述玻璃膜FOG组件、所述加热块、所述背光模块和所述加热电路均配置在所述空间腔内；所述加热电路配置为当环境温度低于预设值时，导通所述加热块，给所述玻璃膜FOG组件进行加热，让所述玻璃膜FOG组件的温度上升，以进行正常显示工作。此外，现有极端温度仪器仪表采用的黑白显示屏最多只能支持‑40℃～70℃工作，环境温度超过该工作温度区间时，无法识别显示内容。

技术研发人员：肖隆祥
受保护的技术使用者：江西合力泰科技有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/17