本技术属于光学镜片,具体涉及一种监控摄像头用光学镜片。
背景技术:
1、光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚,通过对毛坯打磨形成光学镜片。
2、而传统额光学镜片两个进行组装时,直接把两个光学镜片贴合防止,然而此种方式,容易出现两个光学镜片的中心不在同一直线上,造成两个光学镜片出现聚光偏斜的问题,同时光学镜片的边缘防护性能不足,容易出现光学镜片的边缘因外力挤压造成损坏的问题。
3、因此设计一款便于组装定位的光学镜,同时还具有边缘防护性高的特点。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种监控摄像头用光学镜片。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种监控摄像头用光学镜片,包括镜片外框和镜片主体,所述镜片外框一体成型在镜片主体的外边缘,所述镜片主体的上表面粘合有纳米防污膜,所述镜片外框上端开设有限位槽,所述镜片外框下端设置有与限位槽适配的限位凸环,所述限位槽表面开设槽内粘合有第一磁铁块,所述限位凸环表面开设槽内粘合有第二磁铁块,且第一磁铁块和第二磁铁块的磁极方向相反,所述镜片外框的外表面设置有用于防护的外护金属环,所述镜片外框外表面开设有定位槽,且外护金属环通过冷压与定位槽接触,所述镜片外框内设置有用于加强的玻璃纤维网。
3、作为本实用新型的一种监控摄像头用光学镜片优选技术方案,所述限位槽和限位凸环均为圆环结构,所述限位槽表面固定的第一磁铁块以及限位凸环表面固定的第二磁铁块均设置有四个,且第一磁铁块和第二磁铁块一一对应。
4、作为本实用新型的一种监控摄像头用光学镜片优选技术方案,所述镜片外框内部设置的玻璃纤维网设置有五层,所述玻璃纤维网为环形网状结构。
5、作为本实用新型的一种监控摄像头用光学镜片优选技术方案,所述镜片外框外表面开设的定位槽设置有两个。
6、作为本实用新型的一种监控摄像头用光学镜片优选技术方案,所述纳米防污膜的边缘向上翻卷,且纳米防污膜的翻卷边粘合在镜片外框的表面。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过镜片外框上端开设的限位槽,以及镜片外框下端设置的限位凸环,使得两个光学镜片通过限位槽和限位凸环进行组装,便于光学镜片根据需求进行数量的组装,而限位槽表面开设槽内粘合有第一磁铁块,限位凸环表面开设槽内粘合有第二磁铁块,同时第一磁铁块和第二磁铁块的磁极方向相反,进而便于第一磁铁块和第二磁铁块相互接触时在磁场力的作用下吸附固定,达到了两个光学镜片组装的稳定性,而镜片外框外表面设置的外护金属环,使得镜片外框通过外护金属环防护,而镜片外框内还设置有用于加强的玻璃纤维网,提高了光学镜片的结构强度,防止光学镜片因边缘受到挤压损坏。
1.一种监控摄像头用光学镜片,包括镜片外框(1)和镜片主体(2),其特征在于:所述镜片外框(1)一体成型在镜片主体(2)的外边缘,所述镜片主体(2)的上表面粘合有纳米防污膜(3),所述镜片外框(1)上端开设有限位槽(4),所述镜片外框(1)下端设置有与限位槽(4)适配的限位凸环(5),所述限位槽(4)表面开设槽内粘合有第一磁铁块(8),所述限位凸环(5)表面开设槽内粘合有第二磁铁块(9),且第一磁铁块(8)和第二磁铁块(9)的磁极方向相反,所述镜片外框(1)的外表面设置有用于防护的外护金属环(6),所述镜片外框(1)外表面开设有定位槽(7),且外护金属环(6)通过冷压与定位槽(7)接触,所述镜片外框(1)内设置有用于加强的玻璃纤维网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种监控摄像头用光学镜片,其特征在于:所述限位槽(4)和限位凸环(5)均为圆环结构,所述限位槽(4)表面固定的第一磁铁块(8)以及限位凸环(5)表面固定的第二磁铁块(9)均设置有四个,且第一磁铁块(8)和第二磁铁块(9)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种监控摄像头用光学镜片,其特征在于:所述镜片外框(1)内部设置的玻璃纤维网(10)设置有五层,所述玻璃纤维网(10)为环形网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种监控摄像头用光学镜片,其特征在于:所述镜片外框(1)外表面开设的定位槽(7)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种监控摄像头用光学镜片,其特征在于:所述纳米防污膜(3)的边缘向上翻卷,且纳米防污膜(3)的翻卷边粘合在镜片外框(1)的表面。