一种多方向预紧的棱镜安装结构及棱镜调整系统的制作方法

本技术涉及一种安装结构，具体涉及一种多方向预紧的棱镜安装结构及棱镜调整系统。

背景技术：

1、棱镜是透明材料(如玻璃、水晶等)做成的多面体，用以分光或使光束发生色散。在跟踪扫描光电探测仪和潜伏镜中，为了跟踪目标，反射镜会绕光轴高速扫描转动，但是这样会引起图像的旋转，从而影响观测。为消除图像的旋转，可利用消像旋棱镜使像产生反向转动从而消除这种影响。在随机振动工况下，在保证消像旋的过程中，图像中心画圆量应尽量小，保证棱镜在棱镜组件中位置不能产生相对移动。

2、为保证棱镜在棱镜组件中位置不产生相对移动，常规的做法是通过胶粘固定棱镜底面。这种方式必须精确控制用胶量以及胶干的过程，存在不可拆卸、重复性差、稳定性不足、成像模糊的问题。另一种做法是通过上下压紧的方式，防止棱镜松动。这种方式需要足够大的预紧力，很容易造成棱镜均匀性不足，成像模糊。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种棱镜安装结构及棱镜调整系统，该结构能确保棱镜成像清晰。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种多方向预紧的棱镜安装结构，其包括安装底座、挡条、挡板、第一侧压板、第二侧压板、上盖板、压圈；

4、所述安装底座包括底板、分别位于底座两侧的第一侧壁和第二侧壁；棱镜置于安装底座上，且棱镜的底部、左端分别与安装底座的底板、第二侧壁紧贴；

5、所述挡条置于底板上，位于棱镜后方，与棱镜后端紧贴；

6、所述挡板通过螺钉安设在底板上，对棱镜前端进行定位；

7、所述第一侧压板通过螺钉安设在第一侧壁上，对棱镜右端进行定位；

8、所述第二侧压板通过螺钉安设在第二侧壁上，对棱镜左端进行定位；

9、所述上盖板的两端分别固定在安装底座的第一侧壁和第二侧壁上，压圈穿过上盖板后对棱镜上端进行定位。

10、优选的，挡板与棱镜之间设有第一硅胶垫，挡板上的螺钉的前端与第一硅胶垫接触，以减小棱镜的形变，提高图像成像清晰度。

11、优选的，第一侧压板与棱镜之间设有第二硅胶垫，第一侧压板上的螺钉的前端与第二硅胶垫接触，以减小棱镜的形变，提高图像成像清晰度。

12、优选的，第二侧压板与棱镜之间设有第三硅胶垫，第二侧压板上的螺钉的前端与第三硅胶垫接触，以减小棱镜的形变，提高图像成像清晰度。

13、优选的，第二侧压板有两个，分别位于第二侧壁两侧，使棱镜安设更稳定、可靠。

14、优选的，压圈和棱镜之间设有o型圈，即：o型圈垫在压圈下面，解决棱镜安设均匀性不足的问题。

15、优选的，所述底板包括方形板和梯形板，且方形板和梯形板一体成型；第一侧压板与梯形板的上端连接，第二侧壁与方形板连接。

16、本实用新型还公开了一种棱镜调整系统，该系统包括上述多方向预紧的棱镜安装结构。

17、优选的，该系统包括消像旋组件，第一经纬仪、第二经纬仪、二维调整台；

18、所述消像旋组件包括装有棱镜的多方向预紧的棱镜安装结构；

19、所述消像旋组件置于二维调整台上；在二维调整台外，消像旋组件的两侧分别放置第一经纬仪和第二经纬仪。

20、本实用新型的有益效果在于：

21、通过设置安装底座、挡条、挡板、第一侧压板、第二侧压板、上盖板、螺钉、压圈、o型圈对棱镜进行定位，确保了棱镜成像清晰，解决现有棱镜安装形式稳定性不足、重复定位精度差的问题；

22、通过多方向的夹紧安装，可减小单一方向的预紧力，避免棱镜安设均匀性不足，成像模糊的问题；

23、通过安装硅胶垫，减小结构件不平带来的影响，并且避免棱镜和结构件的硬接触，减小了棱镜的形变，提高了图像成像清晰度；

24、通过螺钉、压圈进行最后的定位调节，调节非常方便；

25、采用螺钉、压圈等进行棱镜固定，解决了现有棱镜安装不可拆卸、重复性差、稳定性不足、成像模糊的问题；

26、通过硅胶垫、o型圈解决棱镜安设均匀性不足，成像模糊的问题。

27、通过三个定位面(底板、第二侧壁、挡条)对棱镜进行定位，通过第一侧压板、第二侧压板、上盖板的螺钉、压圈等对棱镜进行辅助预紧；安设非常方便；

28、本实用新型能实现对棱镜6个自由度的约束，挡板、第一侧压板、第二侧压板和棱镜之间放置一个硅胶垫，在保证具有足够的刚度前提下，实现图像成像清晰。

技术特征：

1.一种多方向预紧的棱镜安装结构，其特征在于：包括安装底座、挡条、挡板、第一侧压板、第二侧压板、上盖板、压圈；

2.根据权利要求1所述的多方向预紧的棱镜安装结构，其特征在于：挡板与棱镜之间设有第一硅胶垫，挡板上的螺钉的前端与第一硅胶垫接触。

3.根据权利要求1所述的多方向预紧的棱镜安装结构，其特征在于：第一侧压板与棱镜之间设有第二硅胶垫，第一侧压板上的螺钉的前端与第二硅胶垫接触。

4.根据权利要求1所述的多方向预紧的棱镜安装结构，其特征在于：第二侧压板与棱镜之间设有第三硅胶垫，第二侧压板上的螺钉的前端与第三硅胶垫接触。

5.根据权利要求1或4所述的多方向预紧的棱镜安装结构，其特征在于：第二侧压板有两个，分别位于第二侧壁两侧。

6.根据权利要求1或4所述的多方向预紧的棱镜安装结构，其特征在于：压圈和棱镜之间设有o型圈。

7.根据权利要求1所述的多方向预紧的棱镜安装结构，其特征在于：所述底板包括方形板和梯形板，且方形板和梯形板一体成型；第一侧压板与梯形板的上端连接，第二侧壁与方形板连接。

8.一种棱镜调整系统，其特征在于：所述系统包括权利要求1-7中任一所述的多方向预紧的棱镜安装结构。

9.根据权利要求8所述的棱镜调整系统，其特征在于：包括消像旋组件，第一经纬仪、第二经纬仪、二维调整台；

技术总结
本技术公开了一种多方向预紧的棱镜安装结构，其包括安装底座、挡条、挡板、第一侧压板、第二侧压板、上盖板、压圈；安装底座包括底板、第一侧壁和第二侧壁；棱镜的底部、左端分别与安装底座的底板、第二侧壁紧贴；挡条置于底板上，位于棱镜后方，与棱镜后端紧贴；挡板通过螺钉安设在底板上，对棱镜前端进行定位；第一侧压板通过螺钉安设在第一侧壁上，对棱镜右端进行定位；第二侧压板通过螺钉安设在第二侧壁上，对棱镜左端进行定位；上盖板的两端分别固定在安装底座的第一侧壁和第二侧壁上，压圈穿过上盖板后对棱镜上端进行定位。本技术还公开了一种棱镜调整系统。本技术能确保棱镜成像清晰。

技术研发人员：张俊,胡栋,柴炎,李彪,王源,张青
受保护的技术使用者：湖北久之洋红外系统股份有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2024/6/30