本技术涉及液晶屏生产,更具体地说,本实用涉及一种液晶屏背光模组光学检测治具。
背景技术:
1、液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件,液晶电视的显示部件就是液晶模组,其地位相当于crt中的显像管,其它部分包括电源电路,信号处理电路等,当然还有外壳什么的,模组主要分为屏和背光灯组件,两部分被组装在一起,但工作的时候是相互独立的,液晶显示的原理是背光灯组件发出均匀的面光,光通过液晶屏传到我们的眼睛里,屏的作用就是按像素对这些光进行处理,以显示图像。
2、现有的液晶屏显示模组包括多重规格,其中16:9和16:10两种规格的显示屏模组其尺寸较为接近,在进行光学检测时如果使用同一组治具无法夹持固定,有些厂家会在治具槽内侧增添胶条将显示模组边缘处进行挤压,以达到同一组治具进行两种规格的检测,但是在长时间使用后容易存在胶条变形和松动的问题;而生产两种单独规格的治具又存在了浪费的现象,因此需要一种全新的液晶屏显示模组光学检测治具以解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种液晶屏背光模组光学检测治具,包括底板,在底板两侧的边缘处安装有向下延伸的支撑板,在底板表面的中部设有背光模组,在背光模组长轴方向上的两侧分别设置有固定的定位框架和活动的调节框架,在调节框架底部连接有限位件,调节框架通过限位件在底板上活动,定位框架固定在底板的表面,在定位框架远离调节框架的一侧设置有调节机构,在调节机构的两端各连接有一个连杆,连杆的另一端与调节框架连接,通过调节机构和连杆带动调节框架进行活动。
2、在一个优选地实施方式中,所述调节框架的宽度大于定位框架的宽度,调节框架两侧的边缘处向定位框架外侧延伸一段距离,两个连杆分别位于定位框架的两侧,连杆的端部连接在调节框架向外延伸一段的表面。
3、在一个优选地实施方式中,在所述底板上还开设有贯穿的两个滑槽,两个滑槽位于背光模组长轴方向上的两侧且位于调节框架两侧的下方,所述限位件贯穿滑槽延伸至底板的下方。
4、在一个优选地实施方式中,所述限位件包括嵌设在滑槽内的连板,连板延伸至底板的下方,连板顶端连接在位于背光模组两侧的调节框架部分的底部,在连板底端固定有滑板,在滑板上嵌设有若干个转动的滚珠,滚珠的顶部贴合在底板的底部。
5、在一个优选地实施方式中,所述调节机构包括位于定位框架一侧的调节杆、固定在定位框架外侧壁上的轴承和固定在底板表面的支架,在调节杆的中部插接有转动的转轴,转轴的一端插接在轴承的内部以及另一端贯穿支架并延伸至底板的外侧,在位于支架和定位框架之间的转轴外壁上开设有螺纹。
6、在一个优选地实施方式中,在调节杆中部开设有与转轴外壁上螺纹适配的通孔,转轴通过通孔贯穿调节杆,在位于底板外侧的转轴端部安装有转盘,连杆远离调节框架的一端固定在调节杆的两端。
7、本实用新型的技术效果和优点:
8、本实用新型能够同时应用于两种规格的产品进行检测,相较于胶条进行填充的方式,移动的调节框架在进行背光模组固定和检测的过程中更加稳定,操作简单便捷,不存在胶条变形和松动的问题,延长了使用寿命,提高了实用性。
1.一种液晶屏背光模组光学检测治具,其特征在于,包括底板,在底板两侧的边缘处安装有向下延伸的支撑板,在底板表面的中部设有背光模组,在背光模组长轴方向上的两侧分别设置有固定的定位框架和活动的调节框架,在调节框架底部连接有限位件,调节框架通过限位件在底板上活动,定位框架固定在底板的表面,在定位框架远离调节框架的一侧设置有调节机构,在调节机构的两端各连接有一个连杆,连杆的另一端与调节框架连接,通过调节机构和连杆带动调节框架进行活动。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏背光模组光学检测治具,其特征在于:所述调节框架的宽度大于定位框架的宽度,调节框架两侧的边缘处向定位框架外侧延伸一段距离,两个连杆分别位于定位框架的两侧,连杆的端部连接在调节框架向外延伸一段的表面。
3.根据权利要求1所述的一种液晶屏背光模组光学检测治具,其特征在于:在所述底板上还开设有贯穿的两个滑槽,两个滑槽位于背光模组长轴方向上的两侧且位于调节框架两侧的下方,所述限位件贯穿滑槽延伸至底板的下方。
4.根据权利要求3所述的一种液晶屏背光模组光学检测治具,其特征在于:所述限位件包括嵌设在滑槽内的连板,连板延伸至底板的下方,连板顶端连接在位于背光模组两侧的调节框架部分的底部,在连板底端固定有滑板,在滑板上嵌设有若干个转动的滚珠,滚珠的顶部贴合在底板的底部。
5.根据权利要求1所述的一种液晶屏背光模组光学检测治具,其特征在于:所述调节机构包括位于定位框架一侧的调节杆、固定在定位框架外侧壁上的轴承和固定在底板表面的支架,在调节杆的中部插接有转动的转轴,转轴的一端插接在轴承的内部以及另一端贯穿支架并延伸至底板的外侧,在位于支架和定位框架之间的转轴外壁上开设有螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种液晶屏背光模组光学检测治具,其特征在于:在调节杆中部开设有与转轴外壁上螺纹适配的通孔,转轴通过通孔贯穿调节杆,在位于底板外侧的转轴端部安装有转盘,连杆远离调节框架的一端固定在调节杆的两端。