一种液晶显示模组测试装置的制作方法

文档序号:37215948发布日期:2024-03-05 15:05阅读:12来源:国知局
一种液晶显示模组测试装置的制作方法

本发明涉及液晶显示模组测试领域,尤其涉及一种液晶显示模组测试装置。


背景技术:

1、液晶显示模组是指由液晶显示面板和相关的驱动电路、背光源、集成电路等组件组装的模块化组件的总称,其结构随下游产品应用对象的不同而有所差异,但差异不大,随着触控技术的发展,触摸屏在液晶显示器,特别是中小尺寸终端产品中越来越普遍,触控一体化液晶显示模组还包括触摸屏这一结构,这样使得液晶显示模组生产的数量急剧增加,而液晶显示模组在使用前需要进行测试,而目前的液晶显示模组采用的是流水线生产机制,但是在测试时多是收集一部分的液晶显示模组之后通过人工进行手动检测,这样多了几个步骤并且多个不同的设备进行测试工作,这样费时费力同时还占用较大空间。

2、因此,有必要提供一种新的液晶显示模组测试装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种液晶显示模组测试装置。

2、本发明提供的液晶显示模组测试装置包括:

3、安装架,安装架的下表面滑动连接有滑动架,滑动架的上表面对称固定安装有齿板,安装架的两侧对称转动连接有传动齿轮,齿板用于传动齿轮的转动,传动齿轮的一侧固定安装有导杆,导杆的顶端与盖板的一侧转动连接,安装架的中央对称固定安装有触点基盘,触点基盘的顶端放置有液晶显示模组;

4、进料输送带,进料输送带设置在安装架的一侧,进料输送带的上方通过连接架安装有出料输送带;

5、工作电机,工作电机固定安装在安装架的一端,工作电机的顶端固定安装有转动盘,转动盘的上表面一端固定安装有拨动杆,进料输送带的中部滑动连接有进料支架,进料支架的下表面固定安装有与拨动杆之间滑动配合的传导架。

6、优选的,两组触点基盘的一端均设有用于对液晶显示模组进行定位的定位柱。

7、优选的,盖板的两侧均固定安装有用于导杆安装配合的护板。

8、优选的,进料支架的底端对称固定安装有用于与滑动架固定连接的传动架,传动架的设置用于在进料支架进行滑动时同步驱动滑动架进行滑动。

9、优选的,盖板的顶端固定安装有用于观察液晶显示模组显示情况的玻璃窗口。

10、优选的,安装架的一侧设有安装座,安装座的内部转动连接有安装柱,安装柱的顶端滑动连接有支臂,支臂的一端穿过安装座的侧壁固定安装有安装板,安装板的下表面对称固定安装有用于吸附液晶显示模组的吸盘,安装座的内部一侧转动连接有主动锥齿轮,安装柱的底端固定安装有与主动锥齿轮之间啮合传动的传动锥齿轮。

11、优选的,工作电机的输出端、安装座的内部和主动锥齿轮的一端转动连接有导轮组,导轮组的外圈套接有用于驱动导轮组进行转动的传动带。

12、优选的,安装座的顶端开设有用于限制支臂升降位置的路径滑槽。

13、与相关技术相比较,本发明提供的液晶显示模组测试装置具有如下有益效果:

14、当设备开始运行时,设备通过进料支架进行上料,而在进料支架进行上料的同时,盖板同步进行翻转,另外,进料支架在进行上料的时候,设备上设有用于下料的吸盘,可以快速完成液晶显示模组的测试流程,同步的运动机制增加了设备在对液晶显示模组测试时的便捷性和稳定性,此液晶显示模组测试装置可以通过设备上设有的同步测试部件可以快速的对液晶显示模组进行测试,另外,同步测试机制可以加快设备的测试速度,节省设备的生产成本,可以减少设备的占地面积,此外,自动化的测试流程可以减少工作人员的工作量,可以减少测试时的安全事故问题。



技术特征:

1.一种液晶显示模组测试装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液晶显示模组测试装置,其特征在于,两组触点基盘(7)的一端均设有用于对液晶显示模组(8)进行定位的定位柱。

3.根据权利要求1所述的液晶显示模组测试装置,其特征在于,盖板(6)的两侧均固定安装有用于导杆(5)安装配合的护板。

4.根据权利要求1所述的液晶显示模组测试装置,其特征在于,进料支架(15)的底端对称固定安装有用于与滑动架(2)固定连接的传动架(17),传动架(17)的设置用于在进料支架(15)进行滑动时同步驱动滑动架(2)进行滑动。

5.根据权利要求1所述的液晶显示模组测试装置,其特征在于,盖板(6)的顶端固定安装有用于观察液晶显示模组(8)显示情况的玻璃窗口。

6.根据权利要求1所述的液晶显示模组测试装置,其特征在于,安装架(1)的一侧设有安装座(18),安装座(18)的内部转动连接有安装柱(23),安装柱(23)的顶端滑动连接有支臂(24),支臂(24)的一端穿过安装座(18)的侧壁固定安装有安装板(25),安装板(25)的下表面对称固定安装有用于吸附液晶显示模组(8)的吸盘(26),安装座(18)的内部一侧转动连接有主动锥齿轮(21),安装柱(23)的底端固定安装有与主动锥齿轮(21)之间啮合传动的传动锥齿轮(22)。

7.根据权利要求6所述的液晶显示模组测试装置,其特征在于,工作电机(12)的输出端、安装座(18)的内部和主动锥齿轮(21)的一端转动连接有导轮组(19),导轮组(19)的外圈套接有用于驱动导轮组(19)进行转动的传动带(20)。

8.根据权利要求6所述的液晶显示模组测试装置,其特征在于,安装座(18)的顶端开设有用于限制支臂(24)升降位置的路径滑槽(27)。


技术总结
本发明涉及液晶显示模组测试领域,尤其涉及一种液晶显示模组测试装置,所述液晶显示模组测试装置包括安装架,安装架的下表面滑动连接有滑动架,滑动架的上表面对称固定安装有齿板,安装架的两侧对称转动连接有传动齿轮,齿板用于传动齿轮的转动,传动齿轮的一侧固定安装有导杆,导杆的顶端与盖板的一侧转动连接,安装架的中央对称固定安装有触点基盘,本发明提供的液晶显示模组测试装置可以通过设备上设有的同步测试部件可以快速的对液晶显示模组进行测试,另外,同步测试机制可以加快设备的测试速度,节省设备的生产成本,可以减少设备的占地面积,此外,自动化的测试流程可以减少工作人员的工作量,可以减少测试时的安全事故问题。

技术研发人员:张宾,江娟华,段伟伟,江和松
受保护的技术使用者:深圳市华之洋光电科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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