一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法与流程

文档序号:37907420发布日期:2024-05-09 21:56阅读:77来源:国知局
一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法与流程

本发明涉及触摸屏制备,具体涉及一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法。


背景技术:

1、触摸屏是可接收触摸等输入信号的感应式装置。触摸屏赋予了信息交互崭新的面貌, 是极富吸引力的全新信息交互设备

2、现有的触摸屏制备方法,都是基于基材制备,如公开号为:cn113391476a公开的一种显示面板、显示面板制备方法及显示装置,其中,在显示面板的绑定端第一金属网格层设置于玻璃基板的上方,绝缘层设置于第一金属网格层的上方,绝缘层设置有通孔,第二金属网格层设置于绝缘层的上方,第二金属网格层通过该通孔连接至绝缘层的引线板,由第二金属网格层完成发射电极和接收电极的驱动引线。而随着电子产品的轻薄性要求越来越高,且在大尺寸领域金属网格(金属网格)由于电阻较低,灵敏度高,具备较大的优势,而传统的gff(glass+film+film,盖板加两层金属导电膜形成的触控结构)结构会让产品厚度增加。

3、而无基材可以让产品具备on-cell一样的性能,并节约on-cell的成本。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供了一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法。

2、本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为:一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法包括以下步骤:

3、步骤1:基于载板制备功能片触控线路;

4、步骤2:将功能片与fpc进行绑定;

5、步骤3:完成功能片与偏光片和/或tft玻璃板的连接。

6、所述步骤1中制备触控线路包括以下子步骤:

7、1-1:在载板上贴附一层薄膜导电材料;

8、1-2:在导电材料上覆盖感光材料;

9、1-3:依次进行曝光-显影-蚀刻-退膜处理。

10、所述导电材料为金属导电薄膜或非金属导电薄膜。

11、所述功能片包括rx功能片及tx功能片。

12、所述步骤2中功能片与fpc采用acf胶进行热绑定贴合。

13、所述步骤3包括以下子步骤:

14、3-1:将功能片贴覆胶;

15、3-2:将tx功能片和rx功能片分别贴附于偏光片的两面

16、或者

17、一张贴在偏光片上,一张贴在tft玻璃板表面,

18、随后贴合lcm完成制备;

19、3-3:撕除载板,再将偏光片贴覆在tft上,组装背光完成整个触控和lcm的模组组装。

20、所述载板为硬质材质或薄膜材质或金属材质。

21、所述功能片与偏光片和/或tft玻璃板之间的粘性大于载板与导电材料之间的粘性。

22、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本申请所制备的触控屏,制备完成时没有基材,做出来的触控比gff结构要少了两层基材的厚度,而且无基材触控可以在贴合到偏光片与tft之前进行功能测试,从而避免了直接在tft或者偏光片上做on-cell线路加工造成的整个on-cell与lcm模组的报废,节约了成本。



技术特征:

1.一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法,其特征在于,所述步骤1中制备触控线路(8)包括以下子步骤:

3.根据权利要求2所述的一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法,其特征在于,所述导电材料(2)为金属导电薄膜或非金属导电薄膜。

4.根据权利要求1所述的一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法,其特征在于,所述功能片(5)包括rx功能片及tx功能片。

5.根据权利要求1所述的一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法,其特征在于,所述步骤2中功能片(5)与fpc采用acf胶进行热绑定贴合。

6.根据权利要求4所述的一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法,其特征在于,所述步骤3包括以下子步骤:

7.根据权利要求2所述的一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法,其特征在于,所述载板(1)为硬质材质或薄膜材质或金属材质。

8.根据权利要求6所述的一种无基材金属网格制备on-cell触控的方法,其特征在于,所述功能片(5)与偏光片(4)和/或tft玻璃板(7)之间的粘性大于载板(1)与导电材料(2)之间的粘性。


技术总结
本发明涉及触摸屏制备技术领域,具体涉及一种无基材金属网格制备on‑cell触控的方法,包括以下步骤:步骤1:基于载板进行功能片触控线路的制备;步骤2:将功能片与FPC进行绑定;步骤3:完成功能片与偏光片和/或TFT玻璃板的连接。制备完成时没有基材,做出来的触控比薄膜晶体管结构要少了两层基材的厚度,而且无基材触控可以在贴合到偏光片与TFT之前进行功能测试,从而避免了直接在TFT或者偏光片上做on‑cell线路加工造成的整个on‑cell与LCM模组的报废,节约了成本。

技术研发人员:苏伟,刘洁,王淇文
受保护的技术使用者:淄博松柏电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/8
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