一种热压剥纤机的制作方法

本发明涉及通讯设备，具体为一种热压剥纤机。

背景技术：

1、剥线钳用于剥去电缆的绝缘皮，与之相关地已知所谓的自动剥线钳，它们在一道工序中切入绝缘皮并且接下来在手柄件进一步压在一起的过程中将绝缘皮从导体上取下，在此，切割颚的切割深度需要与绝缘层的厚度适配，以便不会损坏有待露出的导体，在申请号为cn2018800770296的及一种剥线钳，其具有两个钳颚、两个外部的夹紧颚、两个内部的切割颚和两个手柄件，为了尤其在切割颚的切割深度适配方面进一步改善所述类型的剥线钳，建议滑槽件能够与夹紧颚的闭合位置，在相对于滑槽无关地的位置方面进行调节。

2、该装置虽然具备上述优点，但是实际使用时，仍存在以下缺陷：

3、1)该装置使用时，需要对外部绝缘皮的切割深度进行精准的确定，导致整体的剥线效率较低；

4、2)该装置使用时，需要通过人工进行反复操作，较为费时费力，且在绝缘皮切割后，还需人工进行剥线，进一步降低了剥线的效率。

5、因此，需要针对现有装置仍存在的问题进行解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种热压剥纤机，解决了现有剥线钳使用时，需要人工进行反复操作，且需要进行绝缘皮切割深度的精准确定，同时绝缘皮切割完后，还需人工进行剥线，导致整体的剥线操作效率较低且费时费力的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热压剥纤机，包括底座，所述底座的外部设置有剥线机构，所述剥线机构包括固板，所述固板的外表面与底座的外表面固定连接，所述固板的本体开设有贯通的通槽，所述通槽的内部连通有凹槽，所述凹槽和通槽的内部均活动连接有夹条，两侧所述夹条的外表面相互贴合，所述夹条的外表面固定连接有弧条，两侧所述弧条的外表面相互贴合，所述夹条的外表面固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的外表面固定连接有升降杆，两侧所述升降杆的一端分别与通槽以及凹槽的内部固定连接。

3、优选的，所述夹条的内部固定连接有加热棒，所述加热棒用于升温软化光纤外壳，所述夹条的内部贯穿连通有线管，所述线管的内部设置有导线，所述导线的一端与加热棒的输入端电性连接。

4、优选的，所述夹条的外部设置有进给组件，所述进给组件包括转板，所述转板设置在固板的外部，所述转板的外表面固定连接有支板，所述支板的外表面活动连接有两个夹轮，所述夹轮的本体贯穿固定连接有转杆，所述转杆的一端与支板的外表面嵌入转动连接，所述支板的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与支板的外表面嵌入转动连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转杆的一端固定连接。

5、优选的，所述转板的外表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的外表面与底座的外表面固定连接，所述转板外表面的两侧均固定连接有红外接收器，所述红外接收器的正下方设置有红外发射器，所述红外发射器的外表面与底座的外表面固定连接。

6、优选的，所述夹轮的外部设置有辅助单元，所述辅助单元包括两侧镜像设置的转辊，所述转辊的外表面与通槽的内部活动连接，所述转辊的外部设置有支架，所述转辊的外表面开设有嵌槽，所述支架的本体开设有贯通的转槽，所述转辊通过嵌槽的嵌套作用共轴设置在转槽的内部，所述支架的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与通槽的内部固定连接。

7、优选的，所述转辊的外表面固定连接有固齿轮，所述固齿轮的外表面啮合有动齿轮。

8、优选的，所述动齿轮的外部设置有测距模块，所述测距模块包括转轴，所述转轴的一端与动齿轮的外表面固定连接，所述转轴的一端与支架的外表面嵌入转动连接，所述转轴的外表面贯穿固定连接有拨杆，所述拨杆的一端活动连接有滑板，所述滑板的外表面与通槽的内部活动连接。

9、优选的，所述滑板的外表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与通槽的内部固定连接，所述滑板的外表面固定连接有激光测距仪，所述转轴的外表面套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与拨杆以及支架的外表面固定连接。

10、优选的，所述夹轮的外部设置有集料单元，所述集料单元包括斜槽，所述斜槽的内部与凹槽的内部相连通，所述斜槽开设在通槽的内部，所述斜槽内部的一侧设置有料板，所述料板的外表面与固板的外表面固定连接，所述料板的外表面活动连接有压板，所述压板的外表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆的一端固定连接有折板，所述折板的外表面与料板的外表面固定连接。

11、优选的，所述压板的本体开设有贯通的连槽，所述连槽的内部活动连接有切刀，所述切刀的本体贯穿固定连接有连轴，所述连轴的一端通过联轴器固定连接有切料电机，所述切料电机的外表面与压板的外表面固定连接。

12、有益效果

13、本发明提供了一种热压剥纤机。与现有技术相比具备以下有益效果：

14、(1)通过设置剥线机构，利用两侧夹条带动弧条相互运动并贴合，可对光纤或者缆线的绝缘皮进行分切，同时利用夹条对切缝两侧进行夹紧，以及弧条对待剥线部位绝缘皮的抵接，便于后续绝缘皮的脱落，同时利用丝杆和螺套的组合，便于更换夹条以适配不同规格尺寸的剥线需求，从而提升了剥线的效率，以及降低了剥线的难度。

15、(2)通过设置进给组件，利用两侧的夹轮可驱动光纤或者缆线平稳运动，以便其进行自动化上下料，且配合弧条的作用，可进行自动化的剥线处理，同时利用转板的转动，可便于两端的先后剥线处理，从而降低了剥线的难度，以及提升了剥线的效率。

16、(3)通过设置辅助单元，利用两侧转辊对光纤或者缆线进行夹持，可提升其运动的稳定性，防止了剥线时运动跑偏，且转辊的转动可便于光纤或者缆线的平稳移动。

17、(4)通过设置测距模块，利用激光测距仪可测出其与拨杆一端的距离变化，从而通过三角公式测出其与转轴之间的距离变化值，或者直接测出其与转轴之间的距离变化值，再通过固齿轮和动齿轮之间的固定传动比，便于快速计算出光纤或者线缆的位移量，从而精准的确定出所需剥线长度，以提升剥线的效率。

18、(5)通过设置集料单元，在绝缘皮被剥离后，通过倾斜的斜槽以及料板，可对其进行向下导流，便于对废料的统一收集，同时利用切刀可对剥离的绝缘皮进行进一步分切，使之体积缩小更加便于收集，且有利于后续的回收再处理。

技术特征：

1.一种热压剥纤机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部设置有剥线机构，所述剥线机构包括固板(2)，所述固板(2)的外表面与底座(1)的外表面固定连接，所述固板(2)的本体开设有贯通的通槽(3)，所述通槽(3)的内部连通有凹槽(4)，所述凹槽(4)和通槽(3)的内部均活动连接有夹条(5)，两侧所述夹条(5)的外表面相互贴合，所述夹条(5)的外表面固定连接有弧条(7)，两侧所述弧条(7)的外表面相互贴合，所述夹条(5)的外表面固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面螺纹连接有螺套(9)，所述螺套(9)的外表面固定连接有升降杆(10)，两侧所述升降杆(10)的一端分别与通槽(3)以及凹槽(4)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种热压剥纤机，其特征在于：所述夹条(5)的内部固定连接有加热棒(11)，所述加热棒(11)用于升温软化光纤外壳，所述夹条(5)的内部贯穿连通有线管(12)，所述线管(12)的内部设置有导线(13)，所述导线(13)的一端与加热棒(11)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种热压剥纤机，其特征在于：所述夹条(5)的外部设置有进给组件(6)，所述进给组件(6)包括转板(61)，所述转板(61)设置在固板(2)的外部，所述转板(61)的外表面固定连接有支板(62)，所述支板(62)的外表面活动连接有两个夹轮(63)，所述夹轮(63)的本体贯穿固定连接有转杆(66)，所述转杆(66)的一端与支板(62)的外表面嵌入转动连接，所述支板(62)的外表面固定连接有驱动电机(67)，所述驱动电机(67)的输出端与支板(62)的外表面嵌入转动连接，所述驱动电机(67)的输出端通过联轴器与转杆(66)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热压剥纤机，其特征在于：所述转板(61)的外表面固定连接有旋转电机(68)，所述旋转电机(68)的外表面与底座(1)的外表面固定连接，所述转板(61)外表面的两侧均固定连接有红外接收器(69)，所述红外接收器(69)的正下方设置有红外发射器(610)，所述红外发射器(610)的外表面与底座(1)的外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种热压剥纤机，其特征在于：所述夹轮(63)的外部设置有辅助单元(64)，所述辅助单元(64)包括两侧镜像设置的转辊(641)，所述转辊(641)的外表面与通槽(3)的内部活动连接，所述转辊(641)的外部设置有支架(642)，所述转辊(641)的外表面开设有嵌槽(643)，所述支架(642)的本体开设有贯通的转槽(644)，所述转辊(641)通过嵌槽(643)的嵌套作用共轴设置在转槽(644)的内部，所述支架(642)的外表面固定连接有伸缩杆(645)，所述伸缩杆(645)的一端与通槽(3)的内部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种热压剥纤机，其特征在于：所述转辊(641)的外表面固定连接有固齿轮(646)，所述固齿轮(646)的外表面啮合有动齿轮(647)。

7.根据权利要求6所述的一种热压剥纤机，其特征在于：所述动齿轮(647)的外部设置有测距模块(648)，所述测距模块(648)包括转轴(6481)，所述转轴(6481)的一端与动齿轮(647)的外表面固定连接，所述转轴(6481)的一端与支架(642)的外表面嵌入转动连接，所述转轴(6481)的外表面贯穿固定连接有拨杆(6482)，所述拨杆(6482)的一端活动连接有滑板(6483)，所述滑板(6483)的外表面与通槽(3)的内部活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种热压剥纤机，其特征在于：所述滑板(6483)的外表面固定连接有弹簧杆(6484)，所述弹簧杆(6484)的一端与通槽(3)的内部固定连接，所述滑板(6483)的外表面固定连接有激光测距仪(6485)，所述转轴(6481)的外表面套设有扭簧(6486)，所述扭簧(6486)的两端分别与拨杆(6482)以及支架(642)的外表面固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种热压剥纤机，其特征在于：所述夹轮(63)的外部设置有集料单元(65)，所述集料单元(65)包括斜槽(651)，所述斜槽(651)的内部与凹槽(4)的内部相连通，所述斜槽(651)开设在通槽(3)的内部，所述斜槽(651)内部的一侧设置有料板(652)，所述料板(652)的外表面与固板(2)的外表面固定连接，所述料板(652)的外表面活动连接有压板(653)，所述压板(653)的外表面固定连接有推拉杆(654)，所述推拉杆(654)的一端固定连接有折板(655)，所述折板(655)的外表面与料板(652)的外表面固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种热压剥纤机，其特征在于：所述压板(653)的本体开设有贯通的连槽(656)，所述连槽(656)的内部活动连接有切刀(657)，所述切刀(657)的本体贯穿固定连接有连轴(658)，所述连轴(658)的一端通过联轴器固定连接有切料电机(659)，所述切料电机(659)的外表面与压板(653)的外表面固定连接。

技术总结
本发明公开了一种热压剥纤机，包括底座，所述底座的外部设置有剥线机构，所述剥线机构包括固板，所述固板的外表面与底座的外表面固定连接，所述固板的本体开设有贯通的通槽，所述通槽的内部连通有凹槽，所述凹槽和通槽的内部均活动连接有夹条，两侧所述夹条的外表面相互贴合，所述夹条的外表面固定连接有弧条，两侧所述弧条的外表面相互贴合，所述夹条的外表面固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺套，涉及通讯设备技术领域，解决了现有剥线钳使用时，需要人工进行反复操作，且需要进行绝缘皮切割深度的精准确定，同时绝缘皮切割完后，还需人工进行剥线，导致整体的剥线操作效率较低且费时费力的问题。

技术研发人员：祝宜军,李建兵,彭升华
受保护的技术使用者：安徽深联光电股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/20