一种便于集光减少散光的背光模组的制作方法

本发明涉及背光模组，具体为一种便于集光减少散光的背光模组。

背景技术：

1、背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，背光模组是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶本身并不发光，液晶显示图形或字符是背光模组对光线调制的结果。

2、如今采用蓄电池供电的液晶显示设备越来越多，市面上常见的背光模组进行亮度调节一般只能通过调整背光源灯珠的亮度，而高亮度通常意味着高能耗，这导致背光模组在提高亮度会对液晶显示设备的续航造成严重影响。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于集光减少散光的背光模组。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于集光减少散光的背光模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于集光减少散光的背光模组，包括外壳体、排气口和集光组件，所述外壳体的底部开设有排气口，且外壳体的底部内侧安置有灯座，所述灯座的内部阵列安置有灯珠，所述外壳体的内部安置有气控组件，所述灯座的顶部外侧安置有集光组件，所述集光组件包括微型推杆、电磁铁、磁吸座、集光板、第一透光槽、第二透光槽、遮光罩和凹透镜板，所述微型推杆的输出端连接有电磁铁，且电磁铁的外端设置有磁吸座，所述磁吸座远离电磁铁一侧连接有集光板，所述集光板的内部贯穿有第一透光槽和第二透光槽，且第二透光槽的底部设置有遮光罩，所述第二透光槽的顶部外侧设置有凹透镜板。

3、进一步的，所述外壳体的内部安置有支撑架，所述支撑架的内侧固定有均光板，所述均光板的顶部外侧设置有背光板，所述外壳体的顶部内侧开设有吸风槽。

4、进一步的，所述气控组件包括气控座、弹性气囊、单向吸气管和单向排气管，所述气控座的外端安置有弹性气囊，且气控座的顶端连接有单向吸气管，所述气控座的底部外侧连接有单向排气管。

5、进一步的，所述弹性气囊的外表面与电磁铁的外表面相贴合，且弹性气囊与气控座相连通。

6、进一步的，所述气控座通过单向吸气管与吸风槽相连通，且吸风槽在外壳体的顶部内侧呈环状阵列分布。

7、进一步的，所述气控座通过单向排气管与外壳体内腔相连通，且外壳体内腔通过排气口与外界连通。

8、进一步的，所述电磁铁与磁吸座电磁吸附连接，且磁吸座与集光板固定。

9、进一步的，所述第一透光槽在集光板内部呈阵列状分布，且第一透光槽与灯珠的阵列间距和阵列数量相同。

10、进一步的，所述第一透光槽与第二透光槽之间呈交错状阵列，且第一透光槽与第二透光槽的阵列间距和阵列数量相同。

11、进一步的，所述遮光罩最底端与灯珠最顶端位于相同高度，且遮光罩与集光板为一体化。

12、本发明提供了一种便于集光减少散光的背光模组，具备以下有益效果：

13、1、本发明通过微型推杆工作，能带动电磁铁进行位移，因电磁铁与磁吸座电磁吸附连接，这使得电磁铁进行位移的过程中能通过磁吸座带动集光板进行位移，集光板经过位移后，能使第一透光槽与灯珠错开，并使第二透光槽移动至灯珠顶端，此时灯珠的灯光会从第二透光槽内穿过，并穿过凹透镜板再映射至均光板上，通过凹透镜板的散射，能扩大灯珠的灯光的照射面积，通过复数灯珠的照射面积，即可实现背光模组亮度的提高，通过该设计，能使设备除了提升灯珠亮度以外还可通过更变集光板的位置进行提亮，当设备应用在蓄电池驱动的显示终端时，该设计能在降低能耗的同时保证显示终端的显示亮度，这使得设备的集光和提亮能够灵活化，此外遮光罩在第二透光槽使用时，能有效隔绝第二透光槽和第一透光槽，这能避免灯光散射至第一透光槽，从而影响第二透光槽集光效果的情况发生，通过该设计，能有效降低光源散光对显示亮度的影响。

14、2、本发明微型推杆往复工作的过程中，电磁铁能对弹性气囊进行挤压和复位，弹性气囊被挤压时，内部的气体能通过底端的单向排气管排出，因单向排气管与外壳体内腔相连通，而外壳体内腔通过排气口与外界连通，这使得排出的气体能先进入外壳体内腔与灯座和灯珠接触，再通过排气口排出设备，而弹性气囊复位时，外界的气体能通过吸风槽、单向吸气管进入至弹性气囊内部，因电磁铁不通电时不与磁吸座固定，此时微型推杆带动电磁铁往复位移时只对弹性气囊进行往复挤压，通过该设计，设备只需断开电磁铁与磁吸座的衔接，通过往复挤压弹性气囊，使单向排气管向外壳体内腔输入高速气流即可实现有效散热，而该散热流程的动力件为微型推杆，通过该设计，设备无需使用风扇即可实现有效散热，这能降低设备的生产成本以及内部空间占用，以提升设备的整体轻便度。

15、3、本发明吸风槽为纵向开设，其最高点位于背光板顶端，最底点位于均光板底端，弹性气囊在复位的过程中，能通过吸风槽吸入空气，因吸风槽在外壳体内部呈环状开设，这使得吸风槽能将均光板和背光板完全包裹，通过该设计，吸风槽在向弹性气囊吸入空气的过程中，还能有效将均光板底部，均光板与背光板之间，以及背光板顶部粘附的灰尘进行吸收清理，这能有效避免均光板和背光板上粘附灰尘影响设备的背光效果，而该清理流程位于弹性气囊的吸气端，这使得设备对均光板和背光板的灰尘清理能和使用过程中的散热保持相同的频率，从而有效避免灰尘在均光板和背光板上的堆积。

技术特征：

1.一种便于集光减少散光的背光模组，其特征在于，包括外壳体(1)、排气口(2)和集光组件(6)，所述外壳体(1)的底部开设有排气口(2)，且外壳体(1)的底部内侧安置有灯座(3)，所述灯座(3)的内部阵列安置有灯珠(4)，所述外壳体(1)的内部安置有气控组件(5)，所述灯座(3)的顶部外侧安置有集光组件(6)，所述集光组件(6)包括微型推杆(601)、电磁铁(602)、磁吸座(603)、集光板(604)、第一透光槽(605)、第二透光槽(606)、遮光罩(607)和凹透镜板(608)，所述微型推杆(601)的输出端连接有电磁铁(602)，且电磁铁(602)的外端设置有磁吸座(603)，所述磁吸座(603)远离电磁铁(602)一侧连接有集光板(604)，所述集光板(604)的内部贯穿有第一透光槽(605)和第二透光槽(606)，且第二透光槽(606)的底部设置有遮光罩(607)，所述第二透光槽(606)的顶部外侧设置有凹透镜板(608)。

2.根据权利要求1所述的一种便于集光减少散光的背光模组，其特征在于，所述外壳体(1)的内部安置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧固定有均光板(8)，所述均光板(8)的顶部外侧设置有背光板(9)，所述外壳体(1)的顶部内侧开设有吸风槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种便于集光减少散光的背光模组，其特征在于，所述气控组件(5)包括气控座(501)、弹性气囊(502)、单向吸气管(503)和单向排气管(504)，所述气控座(501)的外端安置有弹性气囊(502)，且气控座(501)的顶端连接有单向吸气管(503)，所述气控座(501)的底部外侧连接有单向排气管(504)。

4.根据权利要求3所述的一种便于集光减少散光的背光模组，其特征在于，所述弹性气囊(502)的外表面与电磁铁(602)的外表面相贴合，且弹性气囊(502)与气控座(501)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种便于集光减少散光的背光模组，其特征在于，所述气控座(501)通过单向吸气管(503)与吸风槽(10)相连通，且吸风槽(10)在外壳体(1)的顶部内侧呈环状阵列分布。

6.根据权利要求3所述的一种便于集光减少散光的背光模组，其特征在于，所述气控座(501)通过单向排气管(504)与外壳体(1)内腔相连通，且外壳体(1)内腔通过排气口(2)与外界连通。

7.根据权利要求1所述的一种便于集光减少散光的背光模组，其特征在于，所述电磁铁(602)与磁吸座(603)电磁吸附连接，且磁吸座(603)与集光板(604)固定。

8.根据权利要求1所述的一种便于集光减少散光的背光模组，其特征在于，所述第一透光槽(605)在集光板(604)内部呈阵列状分布，且第一透光槽(605)与灯珠(4)的阵列间距和阵列数量相同。

9.根据权利要求1所述的一种便于集光减少散光的背光模组，其特征在于，所述第一透光槽(605)与第二透光槽(606)之间呈交错状阵列，且第一透光槽(605)与第二透光槽(606)的阵列间距和阵列数量相同。

10.根据权利要求1所述的一种便于集光减少散光的背光模组，其特征在于，所述遮光罩(607)最底端与灯珠(4)最顶端位于相同高度，且遮光罩(607)与集光板(604)为一体化。

技术总结
本发明公开了一种便于集光减少散光的背光模组，涉及背光模组技术领域，包括外壳体、排气口和集光组件，所述外壳体的底部开设有排气口，且外壳体的底部内侧安置有灯座，所述灯座的内部阵列安置有灯珠，所述外壳体的内部安置有气控组件，所述灯座的顶部外侧安置有集光组件。本发明设备使用过程中只需断开电磁铁与磁吸座的衔接，通过往复挤压弹性气囊，使单向排气管向外壳体内腔输入高速气流即可实现有效散热，而该散热流程的动力件为微型推杆，通过该设计，设备无需使用风扇即可实现有效散热，这能降低设备的生产成本以及内部空间占用，以提升设备的整体轻便度。

技术研发人员：任小康,陈世安,谢建平,许世横,陈倩
受保护的技术使用者：深圳赛时达科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/15