加热器及图像形成装置的制作方法

本发明涉及一种加热器及图像形成装置。

背景技术：

1、例如，在复印机或打印机等图像形成装置中设置有用于使墨粉(toner)定影的加热器。一般而言，在此种加热器中，设置有长条状的基板、以及设置于基板的其中一个面并在基板的长边方向上延伸的发热体。

2、在所述情况下，有时要求利用一个加热器对尺寸不同的加热对象物(例如纸)进行加热。因此，提出了一种加热器，其在基板的短边方向上排列设置不同长度的发热体，根据加热对象物的尺寸，选择具有适当长度的发热体来使用。然而，由于发热体的材料价格高，因此若根据加热对象物的尺寸设置不同长度的发热体，则存在加热器的制造成本增大的问题。

3、因此，提出了一种加热器，其在基板的短边方向上排列设置不同长度的发热体，并且在基板的长边方向上，将不同长度的发热体的端部对齐设置于相同的位置。如此一来，可根据加热对象物的尺寸组合使用不同长度的发热体。因此，与单纯地排列设置不同长度的发热体的情况相比，可减少发热体的合计长度、进而发热体的材料的量。若可减少发热体的材料的量，则可实现加热器的制造成本的降低。

4、但是，若单纯地组合使用不同长度的发热体，则会产生加热器的面内的温度产生偏差这样的新问题。

5、因此，期望开发一种可实现制造成本的降低且可抑制加热器的面内的温度产生偏差的技术。

6、[现有技术文献]

7、[专利文献]

8、[专利文献1]日本专利特开2020-115185号公报

技术实现思路

1、[发明所要解决的问题]

2、本发明所要解决的问题在于提供一种可实现制造成本的降低且可抑制加热器的面内的温度产生偏差的加热器及图像形成装置。

3、[解决问题的技术手段]

4、实施方式的加热器包括：基板，呈板状，且在第一方向上延伸；第一发热体，设置于所述基板的其中一个面侧，且在所述第一方向上延伸；第一布线，设置于所述基板的所述其中一个面侧，与所述第一发热体的所述第一方向上的端部重叠设置；第二发热体，在所述基板的所述其中一个面侧，在与所述第一方向正交的第二方向上，与所述第一发热体分离地设置，且在所述第一方向上延伸；以及第二布线，设置于所述基板的所述其中一个面侧，与所述第二发热体的所述第一方向上的端部重叠设置。在所述第二方向上，所述第一发热体与所述第一布线重叠的第一部分和所述第二发热体与所述第二布线重叠的第二部分邻接。在所述第一方向上，所述第一部分与所述第二部分分离。在所述第二方向上，所述第一部分与所述第二发热体相向。在所述第一方向上，所述第一发热体与所述第二发热体相互不处于包含关系。

5、[发明的效果]

6、根据本发明的实施方式，可提供一种可实现制造成本的降低且可抑制加热器的面内的温度产生偏差的加热器及图像形成装置。

技术特征：

1.一种加热器，包括：

2.根据权利要求1所述的加热器，其中，当在所述第一方向上将所述第一部分与所述第二部分之间的距离设为l1(mm)，且在所述第二方向上将所述第一发热体与所述第二发热体之间的距离设为l2(mm)的情况下，满足以下的式子：

3.根据权利要求1或2所述的加热器，其中，所述第一发热体的每单位长度的电阻值大致一定，

4.根据权利要求1或2所述的加热器，其中，在所述第一部分中，所述第二方向上的所述第一发热体的所述端部附近的尺寸随着朝向所述第一发热体的所述端部而逐渐变化或阶段性变化。

5.根据权利要求1或2所述的加热器，其中，在所述第二部分中，所述第二方向上的所述第二发热体的所述端部附近的尺寸随着朝向所述第二发热体的所述端部而逐渐变化或阶段性变化。

6.根据权利要求1或2所述的加热器，其中，所述基板的材料的热传导率为10[w/(m·k)]以上且250[w/(m·k)]以下。

7.一种图像形成装置，包括如权利要求1所述的加热器。

技术总结
一种可降低制造成本且抑制面内温度产生偏差的加热器及图像形成装置。包括：板状基板，在第一方向上延伸；第一发热体，设置于基板的其中一个面侧，且在第一方向上延伸；第一布线，设置于基板的其中一个面侧，与第一发热体的第一方向上的端部重叠；第二发热体，在基板的其中一个面侧，在与第一方向正交的第二方向上，与第一发热体分离，且在第一方向上延伸；及第二布线，设置于基板的其中一个面侧，与第二发热体的第一方向上的端部重叠。在第二方向上，第一发热体与第一布线重叠的第一部分和第二发热体与第二布线重叠的第二部分邻接，第一部分与第二发热体相向。在第一方向上，第一部分与第二部分分离，第一发热体与第二发热体相互不处于包含关系。

技术研发人员：田村海里,酒井诚,玉井雅彦,青野伸二郎,加藤聡子,壷内暁夫,上野宏辅,土居昌弘,大桥刚,峯山祐実
受保护的技术使用者：东芝照明技术株式会社
技术研发日：
技术公布日：2025/3/20