本发明属于感光干膜的,涉及一种感光性干膜材料及其制备方法。
背景技术:
1、感光干膜又称光致抗蚀干膜,包括三个部分:一、聚酯薄膜层,具有一定的硬度,起到保护作用并作为感光层载体;二、感光层/抗蚀层,作为感光干膜的主要部分,主要作用是抗蚀刻、耐电镀和掩孔;三、聚乙烯膜层,主要起保护膜的作用,用来隔绝尘土、避免机械划伤或卷膜导致的感光胶层损伤。其中,感光层主要由高分子粘合剂、光可聚化合物、光引发剂和助剂组成,助剂一般为增塑剂、热阻聚剂、色料等,现有的感光干膜加入增塑剂以提升其性能,其能够改善聚合体系的流变性或减少脆性的组分,典型的增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二丁酯等等,但该酯类有机化合物,通常不与聚合物起化学反应,而是通过物理作用增加干膜的塑性,并且其一般为不可挥发的高沸点液体,极其不易挥发,会一直保留在体系内,其承受高温、紫外线、潮湿、氧化等环境使用时,体系内的增塑剂会发生迁移,容易造成感光干膜性能的下降。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种感光性干膜材料,具备优异的拉伸强度、断裂伸长率和硬度。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种感光性干膜材料按重量份数包括以下组分:丙烯酸酯60-65份、感光单体20-24份、改性二氧化硅8-10份、增塑剂1.5-2.3份和光引发剂0.4-0.6份。
4、作为本发明的一种优选技术方案,所述感光单体为三乙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯和甲基丙烯酸四氢呋喃酯按质量比2.0-2.5:3.3-3.8:4-5。
5、本发明公开了所述丙烯酸酯的制备方法,包括以下步骤:在惰性氛围下,将溶剂和引发剂混合后,加入三环癸基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯加热搅拌后,得到丙烯酸树脂;
6、作为本发明的一种优选技术方案,所述惰性氛围为氮气氛围;所述加热搅拌为在70-75℃温度下搅拌5-6h;所述溶剂、引发剂、三环癸基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为28-30:0.40-0.42:3.3-3.5:2.0-2.3:0.30-0.34:4.2-4.6;所述溶剂为二乙二醇甲乙醚;所述引发剂为偶氮二异丁腈。
7、本发明公开了所述增塑剂的制备方法包括以下步骤:将环氧双封头和氨基苯乙烯搅拌混合后,加入催化剂加热搅拌后,即得。
8、作为本发明的一种优选技术方案,在所述增塑剂的制备中,所述加热搅拌为在300-400r/min转速50-60℃搅拌1-2h;所述催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡和二马来酸二丁基锡中一种或多种;所述改性增塑剂的制备方法中,所述环氧双封头和氨基苯乙烯的摩尔比为1:2.0-2.2;所述氨基苯乙烯为4-氨基苯乙烯。
9、本发明公开了所述改性二氧化硅的制备方法,包括以下步骤:
10、1)将纳米二氧化硅置于无水乙醇中搅拌混合后,加入硅烷偶联剂混合后进行加热搅拌,过滤除去滤液后进行醇洗,真空干燥至恒重后,得到预制体;
11、2)往预制体中加入无水乙醇、苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、磷酸正丁酯和光引发剂混合后,在紫外线照射下搅拌混合,过滤除去滤液后进行醇洗,真空干燥至恒重后,得到改性二氧化硅。
12、作为本发明的一种优选技术方案,在步骤1)中,所述搅拌混合为在600-1000r/min转速下搅拌30-45min;所述加热搅拌为在60-75℃温度下搅拌5-8h;所述醇洗为采用无水乙醇洗涤3次;所述真空干燥的温度为70-80℃。
13、作为本发明的一种优选技术方案,在步骤1)中,所述纳米二氧化硅、无水乙醇和硅烷偶联剂的质量比为15-18:50-60:4-6;所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷;所述纳米二氧化硅的粒径为80-100nm。
14、作为本发明的一种优选技术方案,在步骤2)中,所述紫外线照射的波长为365nm;所述搅拌混合为在300-400r/min转速35-45℃温度下搅拌3-5h;所述醇洗为采用无水乙醇洗涤3次;所述真空干燥的温度为70-80℃。
15、作为本发明的一种优选技术方案,在步骤2)中,所述预制体、无水乙醇、苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、磷酸正丁酯和光引发剂的质量比为12-15:40-50:2.4-3.0:1.8-2.0:0.5-0.8:0.12-0.14;所述光引发剂为光引发剂651。
16、作为本发明的一种优选技术方案,所述环氧双封头为1,3-双(3-缩水甘油醚氧基丙基)四甲基二硅氧烷。
17、本发明的有益效果:
18、本发明通过环氧双封头进行改性,使其参与干膜体系中聚合反应的同时,引入含有柔韧性的-si-o-si-链节和刚性的苯环结构,在受到冲击力时,可吸收能量,起到增强增韧效果;另外,本发明通过对二氧化硅进行改性,增加其在干膜体系中的相容性和分散性,进而提高膜材的拉伸强度、断裂伸长率和硬度。
1.一种感光性干膜材料,其特征在于,所述感光性干膜材料按重量份数包括以下组分:丙烯酸酯60-65份、感光单体20-24份、改性二氧化硅8-10份、增塑剂1.5-2.3份和光引发剂0.4-0.6份;其中,所述增塑剂的制备方法包括以下步骤:将环氧双封头和氨基苯乙烯搅拌混合后,加入催化剂加热搅拌后,即得;
2.根据权利要求1所述的一种感光性干膜材料,其特征在于:所述感光单体为三乙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯和甲基丙烯酸四氢呋喃酯按质量比2.0-2.5:3.3-3.8:4-5。
3.根据权利要求1所述的一种感光性干膜材料,其特征在于:所述丙烯酸酯的制备方法包括以下步骤:在惰性氛围下,将溶剂和引发剂混合后,加入三环癸基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯加热搅拌后,得到丙烯酸树脂。
4.根据权利要求3所述的一种感光性干膜材料,其特征在于:所述惰性氛围为氮气氛围;所述加热搅拌为在70-75℃温度下搅拌5-6h;所述溶剂、引发剂、三环癸基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为28-30:0.40-0.42:3.3-3.5:2.0-2.3:0.30-0.34:4.2-4.6;所述溶剂为二乙二醇甲乙醚;所述引发剂为偶氮二异丁腈。
5.根据权利要求1所述的一种感光性干膜材料,其特征在于:在所述增塑剂的制备中,所述加热搅拌为在300-400r/min转速50-60℃搅拌1-2h;所述催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡和二马来酸二丁基锡中一种或多种;所述改性增塑剂的制备方法中,所述环氧双封头和氨基苯乙烯的摩尔比为1:2.0-2.2;所述氨基苯乙烯为4-氨基苯乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种感光性干膜材料,其特征在于:在步骤1)中,所述搅拌混合为在600-1000r/min转速下搅拌30-45min;所述加热搅拌为在60-75℃温度下搅拌5-8h;所述醇洗为采用无水乙醇洗涤3次;所述真空干燥的温度为70-80℃。
7.根据权利要求1所述的一种感光性干膜材料,其特征在于:在步骤1)中,所述纳米二氧化硅、无水乙醇和硅烷偶联剂的质量比为15-18:50-60:4-6;所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷;所述纳米二氧化硅的粒径为80-100nm。
8.根据权利要求1所述的一种感光性干膜材料,其特征在于:在步骤2)中,所述紫外线照射的波长为365nm;所述搅拌混合为在300-400r/min转速35-45℃温度下搅拌3-5h;所述醇洗为采用无水乙醇洗涤3次;所述真空干燥的温度为70-80℃。
9.根据权利要求1所述的一种感光性干膜材料,其特征在于:在步骤2)中,所述预制体、无水乙醇、苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、磷酸正丁酯和光引发剂的质量比为12-15:40-50:2.4-3.0:1.8-2.0:0.5-0.8:0.12-0.14;所述光引发剂为光引发剂651。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的感光性干膜材料的制备方法。