隔垫物的散布设备和方法、液晶显示面板与流程

本发明涉及显示，尤其涉及一种隔垫物的散布设备和方法、液晶显示面板。

背景技术：

1、液晶显示面板包括上下两层基板和基板之间的隔垫物，隔垫物对上下基板起支撑作用。在液晶显示面板的上下两层基板之间均匀地散布球形隔垫物(ball spacer)可以有效地控制液晶显示面板厚度的均一性。

2、相关技术中，液晶显示面板的隔垫物的散布通常采用干喷或湿喷的方式，散布原理均为随机喷洒散布。然而，随机喷洒散布的方式中受重力影响，隔垫物的散布密度难以控制，均一性较差。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种隔垫物的散布设备和方法、液晶显示面板，以至少解决隔垫物的散布密度和均一性均较差的问题。

2、一个方面，本发明的实施例提供一种隔垫物的散布设备，包括：填料盒，填料盒的底部为一筛板，筛板具有多个供隔垫物通过的筛孔组件，筛孔组件的孔径可调节；至少一个第一连杆，第一连杆沿第一方向延伸，每一第一连杆与至少一个筛孔组件可移动的连接；至少一个第二连杆，第二连杆沿第二方向延伸，每一第二连杆与至少一个第一连杆可移动的连接；其中，第一方向垂直于第二方向。

3、另一方面，本发明的实施例还提供一种隔垫物的散布方法，使用上述的隔垫物的散布设备，包括：提供阵列基板；将填料盒定位于阵列基板上；通过第一连杆和第二连杆调节筛孔组件的位置，并调节筛孔组件的孔径以使隔垫物下落至阵列基板。

4、又一方面，本发明的实施例还提供一种液晶显示面板，使用上述的隔垫物的散布方法制备而成。

5、本发明的隔垫物的散布设备和方法、液晶显示面板，通过填料盒容纳隔垫物，填料盒的筛板上的筛孔组件用于使得隔垫物穿过筛板，由筛孔组件的孔径大小控制隔垫物穿过筛孔组件最终落在基板上，并通过第一连杆和第二连杆控制筛孔组件的位置，使得隔垫物可以按照预设的散布密度散布于基板表面，从而提高隔垫物的均一性。

技术特征：

1.一种隔垫物的散布设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的隔垫物的散布设备，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的隔垫物的散布设备，其特征在于，所述阵列基板沿所述第一方向的长度为l1，沿所述第二方向的长度为d1；

4.根据权利要求1所述的隔垫物的散布设备，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的隔垫物的散布设备，其特征在于，所述筛孔组件的孔径范围为0～150μm。

6.根据权利要求1所述的隔垫物的散布设备，其特征在于，所述筛孔组件包括多个螺旋设置的叶片，所述筛孔组件通过所述叶片调节孔径大小。

7.根据权利要求6所述的隔垫物的散布设备，其特征在于，所述筛孔组件包括至少一个供所述隔垫物通过的子筛孔组件，所述子筛孔组件贯穿所述叶片；

8.根据权利要求7所述的隔垫物的散布设备，其特征在于，所述子筛孔组件的孔径范围为0～10μm。

9.根据权利要求6所述的隔垫物的散布设备，其特征在于，沿所述筛孔组件的边缘向中心靠近的方向，所述叶片向下倾斜。

10.根据权利要求1所述的隔垫物的散布设备，其特征在于，还包括：

11.一种隔垫物的散布方法，使用根据权利要求1至10任一项所述的隔垫物的散布设备，其特征在于，包括：

12.根据权利要求11所述的隔垫物的散布方法，其特征在于，所述调节所述筛孔组件的孔径以使隔垫物下落至所述阵列基板，包括：

13.根据权利要求11所述的隔垫物的散布方法，其特征在于，所述通过所述第一连杆和所述第二连杆调节筛孔组件的位置，并调节所述筛孔组件以使隔垫物下落至所述阵列基板，还包括：

14.根据权利要求11所述的隔垫物的散布方法，其特征在于，所述将填料盒定位于所述阵列基板上之后，所述通过所述第一连杆和所述第二连杆调节筛孔组件的位置，并调节所述筛孔组件以使隔垫物下落至所述阵列基板之前，还包括：

15.一种液晶显示面板，其特征在于，使用根据权利要求11至14任一项所述的隔垫物的散布方法制备而成。

技术总结
本发明提供一种隔垫物的散布设备和方法、液晶显示面板，其中，隔垫物的散布设备，包括：填料盒，填料盒的底部为一筛板，筛板具有多个供隔垫物通过的筛孔组件，筛孔组件的孔径可调节；至少一个第一连杆，第一连杆沿第一方向延伸，每一第一连杆与至少一个筛孔组件可移动的连接；至少一个第二连杆，第二连杆沿第二方向延伸，每一第二连杆与至少一个第一连杆可移动的连接；其中，第一方向垂直于第二方向。本发明能够使得隔垫物按照预设的散布密度散布于基板表面，从而提高隔垫物的均一性。

技术研发人员：徐斌,扈映茹,程翰,高士兵,陈飞
受保护的技术使用者：成都天马微电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/23