光模块散热装置的制作方法

本申请涉及光模块散热，更为具体地，涉及一种光模块散热装置。

背景技术：

1、目前，交换机中使用的光模块通常采用风冷散热，但随着光模块数量的增加，功耗也随之增加，风冷散热已无法满足散热需求；因此，液冷散热技术应运而生。

2、相关液冷散热技术中，为了减少管道数量，通常使用一个大的液冷板对所有光模块进行散热，但由于液冷板需同时对所有光模块进行散热，无法保证液冷板能够与每个光模块进行充分热接触。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种光模块散热装置，以解决当前光模块散热装置中液冷板无法与每个光模块进行充分热接触的技术问题。

2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

3、本申请实施例第一方面提供了一种光模块散热装置，其包括：安装笼，所述安装笼包括沿第一方向间隔设置的第一安装层和第二安装层，所述第一安装层和所述第二安装层均包括多个沿第二方向邻接布置的安装位；多个光模块，每个所述光模块均对应插接在一个所述安装位中；多个散热组件，每个所述散热组件均对应设置在一个所述安装位的顶部；所述散热组件包括液冷板，所述液冷板沿所述第一方向具有相对的顶面和底面，所述底面与所述安装位的顶部接触；所述散热组件还包括耐插拔弹性机构，所述耐插拔弹性机构设置在所述顶面，所述耐插拔弹性机构的弹性伸缩方向与所述光模块的插拔方向垂直；所述光模块处于插拔状态时，所述光模块向所述液冷板提供抵接力，所述耐插拔弹性机构向所述液冷板提供弹性力，所述抵接力和所述弹性力的方向相反；其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。

4、在一种可能的实现方式中，所述耐插拔弹性机构包括：第一固定弹片；所述第一固定弹片具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述液冷板的侧壁连接，所述第二连接端与所述安装位的顶部连接；所述第一固定弹片的弹性伸缩方向与所述第一方向平行，所述第一固定弹片弹性伸缩时，所述液冷板沿所述第一方向浮动；所述光模块处于未插拔状态时，所述第一固定弹片弹性伸长；所述光模块处于插拔状态时，所述第一固定弹片弹性收缩，所述第一固定弹片向所述液冷板提供所述弹性力。

5、在一种可能的实现方式中，所述光模块散热装置还包括：液冷管道和液冷工质；所述液冷管道上设置有多个分液器，每个所述分液器与对应一个所述液冷板连通，以使多个所述散热组件通过所述液冷管道并联；所述液冷工质流通在所述液冷管道、所述分液器和所述液冷板中。

6、在一种可能的实现方式中，所述耐插拔弹性机构还包括：扁管；所述扁管沿其轴线方向具有相对的第一端和第二端，所述液冷板的所述顶面具有凸台，所述第一端与所述凸台连接，所述第二端与所述分液器连接；所述光模块处于未插拔状态时，所述第一固定弹片弹性伸长，所述扁管发生变形；所述光模块处于插拔状态时，所述第一固定弹片弹性收缩，所述扁管的变形消失。

7、在一种可能的实现方式中，在所述第一方向上，所述凸台的宽度大于所述液冷板的浮动距离。

8、在一种可能的实现方式中，所述液冷管道包括进液管和回液管，所述进液管上设置有多个所述分液器；所述扁管具有第一流道，所述第一流道包括第一进液口和第一出液口，所述分液器与所述第一进液口连通；所述液冷板具有第二流道，所述第二流道包括第二进液口和第二出液口，所述第一出液口与所述第二进液口连通，所述第二出液口与所述回液管连通。

9、在一种可能的实现方式中，所述耐插拔弹性机构包括：第二固定弹片；所述第二固定弹片设置在所述液冷板的所述顶面，所述第二固定弹片的弹性伸缩方向与所述第一方向平行；所述光模块处于未插拔状态时，所述第二固定弹片弹性伸长，且所述第二固定弹片与所述扁管间隔一定距离；所述光模块处于插拔状态时，所述第二固定弹片弹性收缩，且所述第二固定弹片与所述扁管抵接。

10、在一种可能的实现方式中，所述液冷板的侧壁具有台阶，所述第一连接端与所述台阶连接。

11、在一种可能的实现方式中，所述第二流道包括多个子流道，所述多个子流道沿所述第二方向间隔相同距离设置。

12、在一种可能的实现方式中，所述扁管包括不锈钢扁管。

13、在一种可能的实现方式中，所述光模块散热装置还包括：进液软管接头和出液软管接头；所述进液软管接头与所述进液管的入口连通，所述出液软管接头与所述回液管的出口连通，所述进液软管接头被构造为引入所述液冷工质，所述出液软管接头被构造为排出所述液冷工质。

14、与相关技术相比，本申请实施例提供的光模块散热装置，具有以下优点：

15、本申请实施例提供的光模块散热装置中，每个光模块均采用独立的液冷板进行散热，且液冷板可随着光模块的插拔上下浮动，能够确保液冷板与光模块充分热接触，实现均温散热。

16、本申请实施例提供的光模块散热装置还针对双层堆叠鼠笼设计，将底层光模块的散热组件设置在上下两层中间，解决堆叠设计中底部光模块的散热问题。

17、除了上面所描述的本公开实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的底盘及代步车所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种光模块散热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光模块散热装置，其特征在于，所述耐插拔弹性机构包括：第一固定弹片；

3.根据权利要求2所述的光模块散热装置，其特征在于，所述光模块散热装置还包括：液冷管道和液冷工质；

4.根据权利要求3所述的光模块散热装置，其特征在于，所述耐插拔弹性机构还包括：扁管；

5.根据权利要求4所述的光模块散热装置，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的光模块散热装置，其特征在于，

7.根据权利要求4所述的光模块散热装置，其特征在于，所述耐插拔弹性机构包括：第二固定弹片；

8.根据权利要求2所述的光模块散热装置，其特征在于，所述液冷板的侧壁具有台阶，所述第一连接端与所述台阶连接。

9.根据权利要求6所述的光模块散热装置，其特征在于，所述第二流道包括多个子流道，所述多个子流道沿所述第二方向间隔相同距离设置。

10.根据权利要求4所述的光模块散热装置，其特征在于，所述扁管包括不锈钢扁管。

11.根据权利要求6所述的光模块散热装置，其特征在于，所述光模块散热装置还包括：进液软管接头和出液软管接头；

技术总结
本申请提供一种光模块散热装置，涉及光模块散热技术领域，其旨在解决当前光模块散热装置中液冷板无法与光模块充分热接触的技术问题。该光模块散热装置包括安装笼和多个散热组件，安装笼包括上下间隔的两个安装层，两个安装层包括多个安装位，每个安装位中均插接有光模块；每个散热组件均对应设在一个安装位的顶部；散热组件包括液冷板和耐插拔弹性机构，液冷板的底面与安装位的顶部接触，耐插拔弹性机构设在液冷板的顶面，耐插拔弹性机构的弹性伸缩方向与光模块的插拔方向垂直；光模块插拔时，光模块向液冷板提供抵接力，耐插拔弹性机构向液冷板提供弹性力，抵接力和弹性力的方向相反。采用独立液冷板散热，且液冷板能够与光模块充分热接触。

技术研发人员：姜孝宇,陈凯,易杰,钟发春
受保护的技术使用者：西安易朴通讯技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18