一种LCoS显示面板及其制备方法、显示装置与流程

本申请涉及集成电路领域及微显示，具体涉及一种lcos显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术：

1、硅基液晶微显示(liqui d crysta l on si l i con，lcos)技术是基于反射式的显示技术，具有集成度高、分辨率高、器件开口率高等特点，以广泛应用于全息显示、ar/vr、投影、量子计算、抬头显示(hud)、激光打印等显示领域。

2、目前行业内lcos显示面板制盒封装工艺技术制作lcos显示面板产品通常采用如下方式进行：通过在芯片基板四周涂布框胶(框胶内分散一定尺寸的硅球)连接晶圆与i to基板以密封成盒。这种结构强度一般，支撑能力一般，制得的lcos显示面板盒厚均匀性较差，在高温高湿环境下，尤其是85℃/85％rh环境下易发生水汽渗入，进而导致粘结强度减退，长时间之后会产生漏液等问题，影响产品性能质量。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种lcos显示面板及其制备方法、显示装置，能够提高粘结强度和盒厚均匀性。

2、本申请实施例的一方面，提供了一种lcos显示面板的制备方法，包括在第一基板上预留的框胶区形成第一间隙粒子阵列、在非显示区形成第二间隙粒子阵列，所述非显示区位于所述框胶区和显示区之间；

3、在第二基板上对应所述框胶区涂布框胶，使所述第二基板与所述第一基板对位贴合，所述框胶覆盖所述框胶区的第一间隙粒子阵列；

4、对所述框胶进行固化。

5、可选地，所述在第一基板上预留的框胶区形成第一间隙粒子阵列、在非显示区形成第二间隙粒子阵列，所述非显示区位于所述框胶区和显示区之间，包括：

6、第一间隙粒子的直径为10um～100um，阵列的相邻所述第一间隙粒子的间隔距离为30um～150um，所述第一间隙粒子的高度比所述第一基板和所述第二基板之间的距离小0.5um～1.0um；

7、第二间隙粒子的直径为8um～30um，阵列的相邻所述第二间隙粒子的间隔距离为30um～150um，所述第二间隙粒子的高度与所述第一基板和所述第二基板之间的距离基本相等。

8、可选地，所述在第一基板上预留的框胶区形成第一间隙粒子阵列、在非显示区形成第二间隙粒子阵列，所述非显示区位于所述框胶区和显示区之间，包括：

9、所述框胶区沿所述第一基板的边缘围绕设置，以形成封闭区域；

10、或者，所述框胶区沿所述第一基板的边缘围绕设置，且预留有开口，以形成具有所述开口的半封闭区域。

11、可选地，所述在第二基板上对应所述框胶区涂布框胶，使所述第二基板与所述第一基板对位贴合，所述框胶覆盖所述框胶区的第一间隙粒子阵列，包括：

12、将硅球和树脂框胶混合后装入涂胶机内；

13、通过所述涂胶机向所述第二基板上对应所述框胶区涂布框胶；

14、所述第二基板与所述第一基板对位贴合，所述框胶覆盖第一间隙粒子阵列，所述第二间隙粒子阵列位于所述非显示区。

15、可选地，所述将硅球和树脂框胶混合后装入涂胶机内，包括：

16、所述硅球的直径为0.5um～10um。

17、本申请实施例的另一方面，提供了一种lcos显示面板，根据上述的lcos显示面板的制备方法制备而成，包括：第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间形成框胶区、显示区以及所述框胶区和所述显示区之间的非显示区，所述框胶区内形成第一间隙粒子阵列，所述非显示区内形成第二间隙粒子阵列。

18、可选地，所述第一间隙粒子和所述第二间隙粒子沿所述第一基板向所述第二基板方向形成倒圆台体，所述第一间隙粒子在所述第一基板上的大端直径为10um～100um，所述第二间隙粒子在所述第一基板上的大端直径为8um～30um。

19、可选地，第一间隙粒子和第二间隙粒子的材料均为透明感光树脂。

20、可选地，所述显示区内形成有排列规整的液晶，所述液晶包括负性液晶或正性液晶。

21、本申请实施例还提供一种显示装置，包括上述的lcos显示面板。

22、本申请实施例提供的lcos显示面板的制备方法、显示装置，通过第一间隙粒子阵列，可以增大框胶区内的框胶对第一基板的接触面积，从而提高框胶与第一基板的粘结强度及密封性，避免水汽渗入导致粘结强度减退甚至漏液等问题；通过第二间隙粒子阵列可以提供辅助支撑，进而提高lcos显示面板的盒厚均匀性，能解决lcos显示面板的中心坍塌导致的盒厚不均问题，提高了lcos显示面板的整体性能质量。

技术特征：

1.一种lcos显示面板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的lcos显示面板的制备方法，其特征在于，所述在第一基板上预留的框胶区形成第一间隙粒子阵列、在非显示区形成第二间隙粒子阵列，所述非显示区位于所述框胶区和显示区之间，包括：

3.根据权利要求1或2所述的lcos显示面板的制备方法，其特征在于，所述在第一基板上预留的框胶区形成第一间隙粒子阵列、在非显示区形成第二间隙粒子阵列，所述非显示区位于所述框胶区和显示区之间，包括：

4.根据权利要求3所述的lcos显示面板的制备方法，其特征在于，所述在第二基板上对应所述框胶区涂布框胶，使所述第二基板与所述第一基板对位贴合，所述框胶覆盖所述框胶区的第一间隙粒子阵列，包括：

5.根据权利要求4所述的lcos显示面板的制备方法，其特征在于，所述将硅球和树脂框胶混合后装入涂胶机内，包括：

6.一种lcos显示面板，根据权利要求1至5任一项所述的lcos显示面板的制备方法制备而成，其特征在于，包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间形成框胶区、显示区以及所述框胶区和所述显示区之间的非显示区，所述框胶区内形成第一间隙粒子阵列，所述非显示区内形成第二间隙粒子阵列。

7.根据权利要求6所述的lcos显示面板，其特征在于，所述第一间隙粒子和所述第二间隙粒子沿所述第一基板向所述第二基板方向形成倒圆台体，所述第一间隙粒子在所述第一基板上的大端直径为10um～100um，所述第二间隙粒子在所述第一基板上的大端直径为8um～30um。

8.根据权利要求6所述的lcos显示面板，其特征在于，第一间隙粒子和第二间隙粒子的材料均为透明感光树脂。

9.根据权利要求6所述的lcos显示面板，其特征在于，所述显示区内形成有排列规整的液晶，所述液晶包括正性液晶或负性液晶。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的lcos显示面板。

技术总结
本申请提供一种LCoS显示面板及其制备方法、显示装置，涉及集成电路领域及微显示技术领域，包括在第一基板上预留的框胶区形成第一间隙粒子阵列、在非显示区形成第二间隙粒子阵列，非显示区位于框胶区和显示区之间；在第二基板上对应框胶区涂布框胶，使第二基板与第一基板对位贴合，框胶覆盖框胶区的第一间隙粒子阵列；对框胶进行固化。第一间隙粒子阵列，增大框胶对第一基板的接触面积，提高框胶与第一基板的粘结强度及密封性，避免水汽渗入导致粘结强度减退甚至漏液等问题；第二间隙粒子阵列可提供辅助支撑，提高LCoS显示面板的盒厚均匀性，解决LCoS显示面板的中心坍塌导致的盒厚不均问题，提高LCoS显示面板的整体性能质量。

技术研发人员：张浩军,张卫锴,庞小亮
受保护的技术使用者：南京芯视元电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/5