一种光纤熔融拉锥方法

本发明涉及光纤拉锥，具体是指一种光纤熔融拉锥方法。

背景技术：

1、光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，熔融拉锥制造工艺是将两根(或多根)去除涂覆层的单模(或多模)光纤以一定的方式靠拢，在高温下加热熔融，同时向两侧拉伸，形成一段双向圆锥结构，实现光纤器件制造。光纤器件的熔融拉锥制造所用的设备是熔融拉锥机。

2、拉伸过程中，光纤两端通过光纤夹持座（也有的称为光纤夹具或者光纤固定板）固定，两个光纤夹持座的距离增大实现拉锥，例如cn201120090967.5-光纤熔融拉锥机中，通过两个光纤夹具实现拉锥；cn202122042834.7-一种三模光纤拉锥合束夹具中，通过两个光纤固定板实现拉锥。

3、目前拉锥方法，一般无法精准控制两条光纤在熔融区域的分光度，无法满足客户的分光度要求，并且拉锥区域缺少保护，容易导致拉锥区域损坏。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，提供一种光纤熔融拉锥方法。

2、本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种光纤熔融拉锥方法，包括如下步骤：

3、a、在光纤卷的固定端连接光源，从光纤卷的活动端内依次抽出两根光纤，每根光纤上选取两个区域去除涂覆层，靠近光纤卷的去除涂覆层区域为第一光洁区域，另一个去除涂覆层区域为第二光洁区域；

4、b、将两根光纤的第一光洁区域依次放置在拉锥机构上，且第一光洁区域两端分别固定在两个光纤夹持座上，并且使其中一根光纤与光纤卷之间保持连接状态；

5、c、将两根光纤的第二光洁区域分别进行切断，并将两根靠近第一光洁区域一侧的断口分别放置在两个光功率检测探头上；

6、d、通过火头对两个第一光洁区域的贴合处进行加热，加热过程中两个光纤夹持座反向移动进行拉锥；

7、e、拉锥过程中，通过两个光功率检测探头对两根光纤的光强度进行实时检测，并根据实时检测结果调节火头的位置。

8、作为优化，在光纤夹持座上端面设置v形槽，光纤放置在v形槽的槽底，所述v形槽的槽底开设吸气孔。

9、作为优化，所述在光纤夹持座上装有两个相对的陶瓷棒，通过两个陶瓷棒端部相对运动夹紧两根光纤。

10、作为优化，所述步骤a中去除涂覆层的操作包括：将光纤两端压紧使光纤拉直，通过剥离钳包裹光纤，并通过剥离钳沿光纤长度方向移动实现涂覆层的去除。

11、作为优化，所述步骤a中涂覆层去除后，通过两个布条包裹去除涂覆层区域，通过两个布条沿光纤长度方向移动实现清洁，并在清洁过程中喷洒清洗液。

12、作为优化，所述布条完成一次清洁后，将布条拉动一定距离，使布条另一个区域进行下一次清洁。

13、作为优化，所述步骤c中光纤的第二光洁区域进行切断的操作包括：通过两个气动夹爪夹持第二光洁区域两侧，并移动到旋转切刀位置进行切断，切断后，通过转运气动夹爪将靠近第一光洁区域一侧的断口放置到光功率检测探头上。

14、作为优化，在步骤e完成后，使用u型槽包裹住拉锥区域并点胶固定。

15、作为优化，在两个光纤夹持座中间设置上下移动的u型槽固定架，在其中一个光纤夹持座上开有u型槽穿过孔且该光纤夹持座外侧设置u型槽仓，u型槽仓上开设多个u型槽放置孔，u型槽放置孔内放置u型槽，通过顶针将u型槽放置孔内的u型槽顶出并穿过u型槽穿过孔后放置在u型槽固定架上，然后u型槽仓移动使另一个带有u型槽的u型槽放置孔对齐u型槽穿过孔，步骤e完成后，u型槽固定架上升将u型槽包裹拉锥区域，并通过喷胶枪进行点胶固定。

16、作为优化，在u型槽放置孔的上端设有定位凸起，从而使u型槽保持开口朝上的状态。

17、本发明的有益效果为：本发明的一种光纤熔融拉锥方法，在拉锥过程中对输出的两根光纤进行光强度检测，从而动态控制拉锥过程，使最终成品的分光度达到要求的比例，另外通过u型槽对拉锥区域进行封装涂胶保护，提高了成品的质量。

技术特征：

1.一种光纤熔融拉锥方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种光纤熔融拉锥方法，其特征在于：在光纤夹持座上端面设置v形槽，光纤放置在v形槽的槽底，所述v形槽的槽底开设吸气孔。

3.根据权利要求1所述的一种光纤熔融拉锥方法，其特征在于：在光纤夹持座上装有两个相对的陶瓷棒，通过两个陶瓷棒端部相对运动夹紧两根光纤。

4.根据权利要求1所述的一种光纤熔融拉锥方法，其特征在于：所述步骤a中去除涂覆层的操作包括：将光纤两端压紧使光纤拉直，通过剥离钳包裹光纤，并通过剥离钳沿光纤长度方向移动实现涂覆层的去除。

5.根据权利要求1所述的一种光纤熔融拉锥方法，其特征在于：所述步骤a中涂覆层去除后，通过两个布条包裹去除涂覆层区域，通过两个布条沿光纤长度方向移动实现清洁，并在清洁过程中喷洒清洗液。

6.根据权利要求5所述的一种光纤熔融拉锥方法，其特征在于：所述布条完成一次清洁后，将布条拉动一定距离，使布条另一个区域进行下一次清洁。

7.根据权利要求1所述的一种光纤熔融拉锥方法，其特征在于：所述步骤c中光纤的第二光洁区域进行切断的操作包括：通过两个气动夹爪夹持第二光洁区域两侧，并移动到旋转切刀位置进行切断，切断后，通过转运气动夹爪将靠近第一光洁区域一侧的断口放置到光功率检测探头上。

8.根据权利要求1所述的一种光纤熔融拉锥方法，其特征在于：在步骤e完成后，使用u型槽包裹住拉锥区域并点胶固定。

9.根据权利要求8所述的一种光纤熔融拉锥方法，其特征在于：在两个光纤夹持座中间设置上下移动的u型槽固定架，在其中一个光纤夹持座上开有u型槽穿过孔且该光纤夹持座外侧设置u型槽仓，u型槽仓上开设多个u型槽放置孔，u型槽放置孔内放置u型槽，通过顶针将u型槽放置孔内的u型槽顶出并穿过u型槽穿过孔后放置在u型槽固定架上，然后u型槽仓移动使另一个带有u型槽的u型槽放置孔对齐u型槽穿过孔，步骤e完成后，u型槽固定架上升将u型槽包裹拉锥区域，并通过喷胶枪进行点胶固定。

10.根据权利要求9所述的一种光纤熔融拉锥方法，其特征在于：在u型槽放置孔的上端设有定位凸起，从而使u型槽保持开口朝上的状态。

技术总结
本发明涉及一种光纤熔融拉锥方法：在光纤卷的固定端连接光源，从光纤卷的活动端内依次抽出两根光纤，每根光纤上选取两个区域去除涂覆层，靠近光纤卷的去除涂覆层区域为第一光洁区域，另一个去除涂覆层区域为第二光洁区域；将两根光纤的第一光洁区域依次放置在拉锥机构上，且第一光洁区域两端分别固定在两个光纤夹持座上，并且使其中一根光纤与光纤卷之间保持连接状态；将两根光纤的第二光洁区域分别进行切断，并将两根靠近第一光洁区域一侧的断口分别放置在两个光功率检测探头上；通过火头对两个第一光洁区域的贴合处进行加热，加热过程中两个光纤夹持座反向移动进行拉锥；拉锥过程中，通过两个光功率检测探头对两根光纤的光强度进行实时检测。

技术研发人员：崔鲁贵,孙伟,高志刚,任晶
受保护的技术使用者：哈尔滨工程大学
技术研发日：
技术公布日：2025/3/6