背光模组以及显示装置的制作方法

本申请涉及显示，具体涉及一种背光模组以及显示装置。

背景技术：

1、由于miniled背光模组中的灯条的灯珠尺寸较小，目前一般采用多条灯条在背板上相互隔开的设置方式进行灯条的排布，以保证背光模组的线路合理布局，同时节省多余板材。

2、传统的将灯条装配在背板上的方案是通过螺丝或双面胶将灯条固定在背板上，但是采用螺丝或双面胶对背板上的灯条进行固定的方式对灯条在背板上的定位精度有较高的要求，因此灯条在背板上的装配难度较高，导致背光模组的装配效率低。

3、故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种背光模组以及显示装置，以降低灯条在背板上的装配难度。

2、为解决上述问题，本申请的技术方案如下：

3、第一方面，本申请提出了一种背光模组，所述背光模组包括：

4、背板，所述背板的顶面设有定位凸起，所述定位凸起的侧面设有开口，所述定位凸起的内部设有定位通道，所述定位通道通过所述开口与外界连通；

5、灯条，设置在所述背板的顶面上，所述灯条包括电路板和灯珠，所述电路板设置于所述背板上，多个所述灯珠设置于所述电路板远离所述背板的一面上，所述电路板的至少一端位于所述定位通道内。

6、可选的，在本申请一些实施例中，两个所述开口分别位于所述定位凸起的两个侧面上，所述定位通道沿平行于所述背板的顶面所在的平面的方向贯穿所述定位凸起，两条所述灯条的所述电路板的一部分均位于所述定位通道的内部，所述定位凸起在所述背板上的正投影与两条所述灯条的所述电路板在所述背板上的正投影的一部分重叠。

7、可选的，在本申请一些实施例中，两个所述开口分别位于所述定位凸起的相背的两个侧面上，多个所述灯珠在所述电路板上沿第一方向排布，所述定位通道贯穿所述定位凸起的方向平行于所述第一方向。

8、可选的，在本申请一些实施例中，所述电路板位于所述定位通道内的部分的两侧面均与所述定位通道的内侧壁抵接，所述电路板位于所述定位通道内的部分的顶面与所述定位通道的内壁抵接。

9、可选的，在本申请一些实施例中，所述背板包括凸起装配区和非凸起装配区，所述非凸起装配区位于所述凸起装配区的至少一侧，所述电路板位于所述凸起装配区的至少一部分位于所述定位通道内，所述电路板位于所述凸起装配区的部分的厚度小于所述电路板位于所述非凸起装配区的部分的厚度。

10、可选的，在本申请一些实施例中，所述背板组件还包括反射片，所述反射片设置在所述电路板位于所述非凸起装配区的一部分的顶面上以及所述定位凸起的顶面上，所述电路板位于所述非凸起装配区的部分的顶面到所述背板的顶面的距离等于所述定位凸起的顶面到所述背板的顶面的距离。

11、可选的，在本申请一些实施例中，所述电路板位于所述凸起装配区的部分的相背两个侧面在所述背板上的正投影的距离小于所述电路板位于所述非凸起装配区的部分的相背两个侧面在所述背板上的正投影的距离。

12、可选的，在本申请一些实施例中，多个所述灯珠在所述电路板上沿第一方向排布，多条所述灯条和多个所述定位凸起均第二方向排布，所述第二方向垂直于所述第一方向，在所述第二方向上相邻的两个所述电路板位于所述非凸起装配区的部分之间的距离大于或等于在所述第二方向上相邻的两个所述定位凸起之间的距离。

13、可选的，在本申请一些实施例中，所述定位凸起的材料与所述背板的材料相同，所述定位凸起形成于所述背板的顶面，且凸出于所述背板的顶面。

14、第二方面，本申请提出了一种显示装置，所述显示装置包括：

15、如上述任一方案所述的背光模组；

16、液晶盒，设置在所述背光模组的出光面上；

17、偏光片，设置在所述背光模组与所述液晶盒之间，和/或设置在所述液晶盒远离所述背光模组的一面上。

18、在本申请中，通过在背板的一面设置定位凸起，定位凸起设有通过开口与外界连通的定位通道，使电路板的至少一端能够通过定位凸起的侧面的开口进入到定位通道的内部，定位凸起能够限制电路板平行于背板所在平面的方向上的移动，以及限制电路板在垂直于背板的顶面的方向上的移动，从而使电路板的至少一端在装配于定位通道的内部后，即可完成灯条的端部在背板上的定位装配，减少了灯条上的螺丝的使用数量，大大降低了灯条在背板上的装配难度，提高了背板与灯条的装配效率和装配良率。

技术特征：

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，两个所述开口分别位于所述定位凸起的两个侧面上，所述定位通道沿平行于所述背板的顶面所在的平面的方向贯穿所述定位凸起，两条所述灯条的所述电路板的一部分均位于所述定位通道的内部，所述定位凸起在所述背板上的正投影与两条所述灯条的所述电路板在所述背板上的正投影的一部分重叠。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，两个所述开口分别位于所述定位凸起的相背的两个侧面上，多个所述灯珠在所述电路板上沿第一方向排布，所述定位通道贯穿所述定位凸起的方向平行于所述第一方向。

4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述电路板位于所述定位通道内的部分的两侧面均与所述定位通道的内侧壁抵接，所述电路板位于所述定位通道内的部分的顶面与所述定位通道的内壁抵接。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板包括凸起装配区和非凸起装配区，所述非凸起装配区位于所述凸起装配区的至少一侧，所述电路板位于所述凸起装配区的至少一部分位于所述定位通道内，所述电路板位于所述凸起装配区的部分的厚度小于所述电路板位于所述非凸起装配区的部分的厚度。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述背板组件还包括反射片，所述反射片设置在所述电路板位于所述非凸起装配区的一部分的顶面上以及所述定位凸起的顶面上，所述电路板位于所述非凸起装配区的部分的顶面到所述背板的顶面的距离等于所述定位凸起的顶面到所述背板的顶面的距离。

7.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述电路板位于所述凸起装配区的部分的相背两个侧面在所述背板上的正投影的距离小于所述电路板位于所述非凸起装配区的部分的相背两个侧面在所述背板上的正投影的距离。

8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，多个所述灯珠在所述电路板上沿第一方向排布，多条所述灯条和多个所述定位凸起均沿第二方向排布，所述第二方向垂直于所述第一方向，在所述第二方向上相邻的两个所述电路板位于所述非凸起装配区的部分之间的距离大于或等于在所述第二方向上相邻的两个所述定位凸起之间的距离。

9.如权利要求1至7中任意一项所述的背光模组，其特征在于，所述定位凸起的材料与所述背板的材料相同，所述定位凸起形成于所述背板的顶面，且凸出于所述背板的顶面。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：

技术总结
本申请提供了一种背光模组以及显示装置，所述背光模组包括背板和灯条，所述背板的顶面设有定位凸起，所述定位凸起的侧面设有开口，所述定位凸起的内部设有定位通道，所述定位通道通过所述开口与外界连通，灯条设置在所述背板的顶面上，所述灯条包括电路板和灯珠，所述电路板设置于所述背板上，多个所述灯珠设置于所述电路板远离所述背板的一面上，所述电路板的至少一端位于所述定位通道内。本申请可以降低灯条在背板上的装配难度，提高背板与灯条的装配效率和装配良率。

技术研发人员：易岑,邓创华,辛武根
受保护的技术使用者：TCL华星光电技术有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/10/28