光纤组装用工装的制作方法

本技术涉及激光光纤生产，尤其涉及一种光纤组装用工装。

背景技术：

1、光纤是医用外科手术的常用耗材之一，光纤一般通过光纤接头插接在使用设备上，因此，光纤生产中压紧件与光纤接头的组装是一道重要的生产工序。传统的光纤安装方式为手工安装，由操作者将光纤依次穿过压紧件和光纤接头，在压紧件和光纤接头的配合下，将光纤固定在光纤接头中。在安装过程中，需要操作者手动将压紧件和光纤接头压紧，以将光纤固定在光纤接头中。

2、人工安装光纤接头过程中，依赖于操作者的经验，操作者需要根据过往的经验压紧压紧件和光纤接头，但每个操作者之间的经验和力量有差异，使得每根光纤的质量也存在差异，产品质量不稳定。另外，通过人工压紧压紧件和光纤接头，生产效率较低，人工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光纤组装用工装，能够提高光纤质量，提高生产效率，降低人工成本。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种光纤组装用工装，光纤包括光纤接头和套设于所述光纤接头的压紧件，所述光纤组装用工装包括：

4、壳体，所述壳体具有容纳腔，所述光纤接头伸入所述容纳腔；

5、抵接件，安装于所述壳体，并位于所述容纳腔内，所述抵接件与所述光纤接头背离所述压紧件的一端抵接；

6、致动件，设于所述壳体上，所述致动件的第一端可选择地对齐所述压紧件背离所述光纤接头的一端；

7、第一驱动件，安装于所述壳体，并位于所述容纳腔内，所述第一驱动件用于驱动所述致动件朝靠近或远离所述壳体移动，以使所述致动件能够朝靠近所述壳体移动至冲击所述压紧件；

8、控制器，安装于所述壳体，用于控制所述第一驱动件动作。

9、在其中一个实施例中，所述光纤组装用工装还包括安装筒，所述安装筒安装于所述壳体，所述光纤接头穿设于所述安装筒的第一通孔。

10、在其中一个实施例中，所述壳体上还设有与所述容纳腔连通的长腰孔，所述光纤组装用工装还包括第二驱动件和移动件；

11、所述第二驱动件安装于所述壳体，并位于所述容纳腔内，用于驱动所述移动件沿所述长腰孔的长度方向移动；

12、所述移动件穿设于所述长腰孔，所述致动件远离所述压紧件的第二端可转动地连接于所述移动件伸出所述壳体外的一端。

13、在其中一个实施例中，所述光纤组装用工装还包括传动件，所述传动件穿设于所述长腰孔，所述传动件的相对两端分别与所述致动件和所述第一驱动件连接，所述第一驱动件驱动所述传动件朝靠近或远离所述壳体移动，以使所述传动件带动所述致动件绕所述致动件与所述移动件的连接处转动。

14、在其中一个实施例中，所述壳体外壁设有滑槽，所述光纤组装用工装还包括固定件，所述固定件可滑动地设于所述滑槽，所述固定件的一端端部设有卡接槽，所述卡接槽能够卡住所述光纤接头。

15、在其中一个实施例中，所述滑槽内壁还设有限位槽，所述光纤组装用工装还包括位于所述限位槽内的复位件，所述复位件靠近所述光纤接头的一端与所述固定件固定连接。

16、在其中一个实施例中，所述光纤组装用工装还包括两个分别位于所述限位槽相对两端的导向件，所述复位件的相对两端分别穿设于两个所述导向件，靠近所述光纤接头的所述导向件与所述固定件固定连接。

17、在其中一个实施例中，所述复位件为弹簧。

18、在其中一个实施例中，所述固定件背离所述壳体的一侧上设置有操作件。

19、在其中一个实施例中，所述壳体上设有可开关的门；和/或，所述抵接件为千分尺。

20、本实用新型的有益效果：

21、本实用新型提供了一种光纤组装用工装，包括壳体、抵接件、致动件、第一驱动件和控制器。壳体具有容纳腔，光纤接头伸入容纳腔；抵接件安装于壳体，并位于容纳腔内，抵接件与光纤接头背离压紧件的一端抵接；致动件设于壳体上，致动件的第一端可选择地对齐压紧件背离光纤接头的一端；第一驱动件安装于壳体，并位于容纳腔内，第一驱动件用于驱动致动件朝靠近或远离壳体移动，以使致动件能够朝靠近壳体移动至冲击压紧件；控制器安装于壳体，用于控制第一驱动件动作。

22、如此，在本实用新型中，通过设置控制器、第一驱动件和致动件，以便通过控制器控制第一驱动件驱动致动件移动，使致动件能够朝靠近壳体的方向移动并冲击压紧件，从而使压紧件与光纤接头压紧固定，相较于传统的人工压紧而言，设置控制器能够简化操作，提高生产效率，降低人工成本；同时控制器能够自动控制确保每次组装时的压紧力相同，有利于提高组装的精确性和稳定性，从而提高光纤的质量；通过设置抵接件，用于抵接光纤接头，避免在致动件冲击压紧件时由于冲击力导致光纤接头移动而影响压紧效果。

技术特征：

1.一种光纤组装用工装，光纤包括光纤接头(21)和套设于所述光纤接头(21)的压紧件(22)，其特征在于，所述光纤组装用工装(10)包括：

2.根据权利要求1所述的光纤组装用工装，其特征在于，所述光纤组装用工装(10)还包括安装筒(15)，所述安装筒(15)安装于所述壳体(11)，所述光纤接头(21)穿设于所述安装筒(15)的第一通孔。

3.根据权利要求1所述的光纤组装用工装，其特征在于，所述壳体(11)上还设有与所述容纳腔(111)连通的长腰孔(112)，所述光纤组装用工装(10)还包括第二驱动件和移动件(17)；

4.根据权利要求3所述的光纤组装用工装，其特征在于，所述光纤组装用工装(10)还包括传动件(18)，所述传动件(18)穿设于所述长腰孔(112)，所述传动件(18)的相对两端分别与所述致动件(13)和所述第一驱动件连接，所述第一驱动件驱动所述传动件(18)朝靠近或远离所述壳体(11)移动，以使所述传动件(18)带动所述致动件(13)绕所述致动件(13)与所述移动件(17)的连接处转动。

5.根据权利要求1所述的光纤组装用工装，其特征在于，所述壳体(11)外壁设有滑槽(113)，所述光纤组装用工装(10)还包括固定件(19)，所述固定件(19)可滑动地设于所述滑槽(113)，所述固定件(19)的一端端部设有卡接槽(191)，所述卡接槽(191)能够卡住所述光纤接头(21)。

6.根据权利要求5所述的光纤组装用工装，其特征在于，所述滑槽(113)内壁还设有限位槽(114)，所述光纤组装用工装(10)还包括位于所述限位槽(114)内的复位件(102)，所述复位件(102)靠近所述光纤接头(21)的一端与所述固定件(19)固定连接。

7.根据权利要求6所述的光纤组装用工装，其特征在于，所述光纤组装用工装(10)还包括两个分别位于所述限位槽(114)相对两端的导向件(103)，所述复位件(102)的相对两端分别穿设于两个所述导向件(103)，靠近所述光纤接头(21)的所述导向件(103)与所述固定件(19)固定连接。

8.根据权利要求6所述的光纤组装用工装，其特征在于，所述复位件(102)为弹簧。

9.根据权利要求5所述的光纤组装用工装，其特征在于，所述固定件(19)背离所述壳体(11)的一侧上设置有操作件(101)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的光纤组装用工装，其特征在于，所述壳体(11)上设有可开关的门(104)；和/或，所述抵接件(12)为千分尺。

技术总结
本技术公开了一种光纤组装用工装，包括壳体、抵接件、致动件、第一驱动件和控制器。抵接件和第一驱动件均安装于壳体，并位于容纳腔内；抵接件与光纤接头背离压紧件的一端抵接；致动件设于壳体上，致动件的第一端可选择地对齐压紧件背离光纤接头的一端；第一驱动件用于驱动致动件朝靠近或远离壳体移动，以使致动件能够朝靠近壳体移动至冲击压紧件；控制器安装于壳体，用于控制第一驱动件动作。如此，通过控制器控制第一驱动件驱动致动件移动并冲击压紧件，以使压紧件与光纤接头压紧固定，相较于人工压紧，控制器能够简化操作，提高生产效率，降低人工成本，提高光纤的质量；通过抵接件抵住光纤接头，以避免因致动件冲击导致光纤接头移动。

技术研发人员：赵超越,顾萦伊,周莉萍
受保护的技术使用者：苏州卓光医疗科技有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2024/12/19