专利名称：照相冲印设备中的负片屏模系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种负片屏模系统，它可装附到周知的照相洗印机印相段的负片屏模安装架上。
上述照相洗印设备中的负片屏模系统经设计成当装载于一负片屏模组件中的负片逐帧推进时，可使所需的一帧负片停止到此屏模组件的一个四边形负片门孔(曝光位置)中，通过曝光而在一由此屏模组件的胶片压紧件牢牢下压的相纸上产生出影象。
在一般的135胶卷或单页式胶片中混含有标准画面或全景画面。这样，在印制全景图象时，就需要用到一种特殊的屏模，此种屏模片门的孔径在尺寸上要与全景画面的尺寸一致。
之所以必须采用这种特殊的屏模，是因为需要由以后将描述到的LATD传感器来测量通过此种画面的光透过率。要是测出有一部分光透过了此画面的未暴光部分，就会干扰正确的测量。采用备有一种能自动区分负片上全景画面与标准画面之探测器的屏模系统，对于方便印相作业侧是一种很好的设想。带有这样一种探测器的屏模系统固然可使操作人员颇为简便地从事印相工作，但却加大了生产费用。
要是上述屏模系统没有装备此种探测器，操作人员就必须凭视觉在负片上来检验全景画面，而在将负片装载到此屏模系统之前需记住或记录下待印制的这些全景画面的位置。
记住或记录下负片全景画面的位置总是很麻烦的，因为它要求在印相作业中附加一道工序。而且，倘若错误地把任何全景画面误记为标准画面时，则当于屏模的标准画面的片门孔中使之曝光时，就将使洗印设备不能作出正确的曝光控制。
鉴于上述情况，本发明的目的之一即在于提供一种用于照相洗印设备中的负片屏模系统，其中，对于装设于此屏模系统中负片上每一帧所需的全景画面，当其处于曝光位置或处于此位置的前一帧处时，能凭目力将其鉴别出，而得以毋需记住或记录下这些全景画面的位置，就可成功地通过此屏模组件的全景片门孔进行曝光。
为了实现上述目的，提供了一种如本申请文件中权利要求1所述的，用于照相洗印设备中的一种负片屏模系统。此种照相洗印设备包括一主要由屏模和一负片下压件组成的屏模组件，以及一用来装设此负片屏模组件的屏模安装件，在此是由装载于此负片屏模组件中且具有任意组合之标准画面与全景画面的负片中来产生相片的。为要形成全景画面，是把处在拍摄过程中的胶片的两个宽向边遮蔽，以在标准画面中形成两个未曝光区。本发明的负片屏模系统的特征在于在此屏模中设置一四边形的，尺寸与全景画面相一致的片门孔;在负片下压件中设置一尺寸与屏模中之四边形片门孔相一致的四边形片门孔;在屏模的一些特定位置上设置探测孔，而这些特定孔是偏离开四边形片门孔且处在全景画面的未曝光区中的;同时在此负片下压件中设置一些与上述屏模之探测孔相通连的探测孔，使得当负片的一帧全景画面位于此四边形片门孔中时，它的两个未曝光区能够通过负片下压件的探测孔中观察到;而当有一标准画面位于此四边形片门孔中，它也能通过此种相同的孔观察到并识别出。
如本申请文件权利要求2所规定的用于一种照相洗印设备中的负片屏模系统，它则包括有主要由一屏模与一负片压紧件组成的负片屏模组件，以及一装设此负片屏模组件的屏模安装件，这里是由装载于此负片屏模组件中且具有任意组合之标准画面与全景画面的负片中来产生相片的，为形成全景画面，是把拍摄过程中的负片的两个宽向边遮蔽以在标准画面中形成两个未曝光区，它的特征在于在屏模中设置一尺寸与全景画面相一致的四边形片门孔;在负片压紧件中设置一尺寸与屏模中之四边形片门孔相一致的四边形片门孔;在屏模的特定区域中设置一些偏离开四边形片门孔的探测孔，且这些探测孔是在位于该四边形片门孔之前的一帧全景画面外的未曝光区中;同时在负片下压件中设置若干与上述屏模中之探测孔相通连的探测孔，使得当负片的一帧全景画面位于四边形片门孔之前方的一帧处时，它的两个未曝光区可以通过负片下压件的探测孔观察到;而当一标准画面位于四边形片门孔之前方的一帧处时，它可以从这些同样的孔中观察到并识别出。
如权利要求3所定义的，用于照相洗印设备中的按权利要求1或2所述之一种负片屏模系统，特征在于屏模与负片下压件两者中的探测孔都排列成按一预定角度延伸。
如权利要求4所定义的，用于照相洗印设备中的按权利要求1或2所述之一种负片屏模系统，特征在于屏模与负片下压件两者中的探测孔都排列成按照一定角度朝向观察者的眼延伸。
如权利要求5所定义的，用于照相洗印设备中的按权利要求1或2所述之一种负片屏模系统，特征在于前述探测孔中至少有一或多个覆盖有减光滤光片的。
如权利要求6所定义的，用于照相洗印设备中的按权利要求1或2所述之一种负片屏模系统，特征在于;在屏模与负片下压件两者之中的探测孔都是成排设置的，特别是负片下压件中各排的探测孔均由栅板分隔，而这些栅板均按与观察者视线的相同角度倾斜。
当此种用于照相洗印设备中的如权利要求1之负片屏模系统进行作业时，待印制的负片上的一帧所需画面被推进到屏模的四边形片门之前，并为负片下压件下压而停留在曝光位置。当所需画面为全景画面时，它即与屏模之四边形片门孔相匹配，而以未曝光区位于屏模之探测孔的上而处于负片下压件的探测孔之下。
结果使得部分的照射光进入屏模的探测孔中，同时通过全景画面的未曝光区与负片下压件的探测孔而到达操作者的眼中。这样，在进行印相的控制曝光前，操作人员就能正确地识别出负片上处于曝光位置处的全景画面。
要是有一帧标准画面推进到此屏模的片门孔前时，它的相应部分就会位于屏模探测孔的上方而处于负片下压件之探测孔的下方，因而当操作人员依次推进负片来进一步寻找下一帧全景画面时，就能对此进行观察与识别。
在操作按照权利要求2所述且用于照相洗印设备中的负片屏模系统时，将待印制之负片上所需的一帧画面推进到所述屏模的四边形片门之前，并由负片下压件将其下压且保持于曝光位置。当这帧画面之后继的一帧处于曝光位置是全景画面时，此全景画面的未曝光区即位在屏模的探测孔上方并处于负片下压件之探测孔的下方。
结果使得一部分照射光进入屏模的探测孔中，同时通过全景画面的未曝光区与负片下压件的探测孔，而到达操作人员的眼中。这样，操作人员就可正确地识别出在上述这帧画面的后继一帧或是在此曝光位置之前的一帧是全景画面。
如果是一帧标准画面推进到此屏模的片门孔前的一帧处，它的相应部分就会位于此屏模的探测孔之上和负片下压件之探测孔的下，这样，操作人员就能判断出此相继的一帧乃是标准画面。
在依照权利要求3所述而用于一照相洗印设备的负片屏模系统中，此屏模与负片下压件二者中的探测孔均按一倾斜而不是垂直式的预定角度延伸排列，因而通过此种探测孔的照射光的任意部分将不会为曝光控制装置的传感器探测出。
在依照权利要求4所述而用于一照相洗印设备的负片屏模系统中，屏模与负片下压件两者的探测孔均依朝向观察者之眼的一个角度延伸排列。这样就能使操作人员极易截取通过此种探测孔之入射光的任何部分。
在依照权利要求5所述而用于一照相洗印设备的负片屏模系统中，上述这些探测孔中至少有一个或多个是用减光滤光片覆盖的。结果使得通过这类探测孔的一部分照射光在亮度上减弱，而难以为曝光控制装置中的传感器所探测到。
在依照权利要求6所述而用于一照相洗印设备的负片屏模系统中，于屏模与负片下压件两者中所设置的探测孔是取矩形构型，而在负片下压件这样的孔则由沿此种探测孔纵向延伸的栅板所分开，以便于观察全景图象中未曝光的区。同时，上述栅板均依与一操作人员视线相同的角度倾斜，但将不会防碍此操作人员从事曝光控制。
下面简述附图。
图1是一与本发明有关之照相洗印设备的整体透视图;
图2是上述照相洗印设备之印相段的透视图;
图3是示明本发明第一实施例的整体透视图;
图4是示明本发明第一实施例之主要部分的整体透视图;
图5是示明本发明第一实施例中一负片屏模组件的透视图;
图6是本发明第一实施例之上述负片屏模组件的横剖面图;
图7为平面图，说明对本发明第一实施例中负片屏模系统的一种操作;
图8是平面图，说明对本发明第一实施例中负片屏模系统的一种操作;
图9是本发明第一实施例之负片屏模系统的纵剖面图，用来说明一种作业过程;
图10是本发明第一实施例之负片屏模系统的纵剖面图，用来说明另一种作业过程;
图11是本发明第一实施例之负片屏模系统的纵剖面图，用来说明一种作业过程;
图12是本发明第一实施例之负片屏模系统的平面图，用来说明另一种作业过程;
图13是示明本发明第二实施例之负片屏模系统的局部分解透视图;
图14是示明本发明第二实施例之负片屏模组件的主要部分的横剖面图;
图15是示明本发明第四实施例之负片屏模组件的主要部分的透视图;
图16是本发明第四实施例之负片屏模组件的主要部分的透视图;而图17是示明本发明第五实施例之负片屏模组件的透视图。
下面详述本发明的最佳实施例。
图1至图12阐明本发明的第一实施例。
设置了一台由A标明的照相洗印设备，用来从包括有取任意顺序的标准画面F1与全景画面F2在内的负片F中印制相片。
此种标准画面F1是指在135型35mm胶片上，24mm×36mm的一种标准规格的画面，在其两侧有一系列穿孔。那种全景画面F2则是指在135型胶片上，尺寸为13mm×36mm的一种矩形画面，即在其两侧各减小了约5mm的宽度。
图1是上述照相洗印设备A的透视图，在此设备A中，如图2所清楚地示明，于印相段1的中心装设有一负片屏模安装件2。
如图2所示，设有一台自动的负片屏模装置3，它包括一装置本体4与一负片屏模组件12。
本体4中有一四边形孔5与一画面探测传感器、一画面馈送器以及其它一些有关的机构，它们当本体4安装到负片屏模安装件2上并与之电连接时，如图3与4所示，即通过照相洗印设备A中的一台计算机的计算与控制而自动启动。
在横跨负片F馈送方向之四边形孔5的前端与尾端，配置有两个画面馈送辊6。在本体4的四边形孔5的一侧上设有一配合销7以用作一接合件，而在另一侧上则设有一闸门8，此配合销与闸门是在横切负片馈送方向上对准。闸门8始终受到一弹簧9的推压而沿着一导槽8b向前运动。闸门8的前端有一下方倾斜配合斜坡8a。在四边形孔5的一侧设有一对相互分开的装载导槽10，用来装置负片屏模组件12。在两个装载导槽10之间设有一导销10a，它位于闸门8运动的中心线上。
本体4还有一个用于开关的盖11。
负片屏模组件12包括一负片下压框架13、一屏模14以及一负片下压件15。
屏模14的中心处有一个尺寸与全景画面F2的相等的四边形门孔14a。
此外，在负片F馈送方向的两侧(曝光屏蔽区)，于屏模14上设有一对探测孔14b。
在本实施例中，屏模14的探测孔14b是按下述要求确定的即当负片F的全景画面F2位于四边形门孔14a中时，它的曝光区F21分别部分地盖住探测孔14b，更确切地说，各个探测孔14b的一半为负片F的未曝光区所覆盖。
负片下压框架13是由从屏模14上表面延伸出的支承销19所定位，并为盘簧16恒定地上推。
类似地，负片下压件15是由从负片下压框架13之下表面延伸出的支承销19a所定位，并为盘簧6a始终地朝下压抵住屏模14。
负片下压件15中还有一个与屏模14之四边形门孔14a相对应的四边形门孔15a。此外，在负片下压件15之中，于四边形门孔15a的两侧还设有两个探测孔15b，且这两个孔与屏模14的两个探测孔分别沟通。
具体地说，负片下压件15的探测孔15b经安排成相对于垂向成45°角延伸，以使操作人员在工作中可有很高的能见度。孔15b中的角度可以改变以适应任何其它设计的要求。
屏模14与负片下压件15之间有一定距离，用以通过负片F。在负片屏模组件12之屏模14的一侧朝外设有一个在远端处带有凹座的接合突起17，而在另一侧则设有一个接合件18。此接合件18在中心处有一向外的开槽18b，而在远端则于上部呈倾斜状的槽18b的两侧上设有接合斜坡18a。
下面描述负片屏模组件12相对于本体4的安装形式。
如图3至5所示，在打开本体4的盖11之后，负片屏模组件12的接合突起17即配合到本体4的配合销7之上。当本体4的闸门8因反抗弹簧9的推力而反向运动时，负片屏模组件12即下降，而致接合件18的槽18b接受导销10a。此时的负片屏模组件12即被定位，保持于两个安装导槽10之间，而装置于本体4之上。在业已松释之后，闸门8便向前运动，以其前方的斜坡8a推贴此系统12之接合件18的对应斜坡18a。这样，组件12即始终依其正确位置压合于本体4上。
然后，负片F因馈送辊6的加压与驱动，即在馈送方向中水平地通过负片屏模组件12的屏模14与负片下压件15之间。
当在馈送待印制的负片F之前，把在负片屏模安装件2上载有屏模组件12的自动式负片屏模装置3安装到照相洗印设备的印相段中后，印相作业即行开始。
在图9与10中为S所标明的是LATD传感器。
为从彩色负片F于相纸上形成图象而需要的曝光量，是由一光源落在四边形门孔15a处之负片F中所需图象上之照射光量与透过负片F之光量二者间的比值确定。透过负片F中上述图象之光[包括B(兰)、G(绿)与R(红)各色分量]则由LATD传感器S测量。
LATD是指大面积透射密度，意即平均透射密度。
以下分步叙述本实施例的负片屏模系统的操作。
1.将全景画面F2用的屏模组件12装载并固定于负片屏模装置3的本体4中。
2.将负片F的前端通过本体4的负片馈送入口4a，插入一负片导引通道。
3.经由一马达(未示明)供给动力的馈送辊6所驱动，将负片F推进。
4.将负片F的所需画面终止于屏模14的四边形门孔14a中(图9中所示的曝光位置)，并由负片下压件5牢牢地下压，以防发生波动(图10)。
当负片F的全景画面F2位于屏模14的四边形门孔14a中时，通过全景画面F2的未曝过区F21的光即从负片下压件15的探测孔指向操作人员的眼睛，此操作人员随即可以判定在此四边形门孔14a中或在曝光位置处的画面乃是一全景画面F2。
5.经上述探测之后，将全景画面F2曝露向处于控制下的照射光。
6.如果是负片F的标准画面F1进入到屏模14的四边形门孔14a中，每个探测孔15b的一半即为负片F的标准画面F1之外的未曝光区F11所遮断，而另一半则为画面F1的一部分所占据(图12)。
这样，通过探测孔14b中标准画面F1的光即经负片下压件15的探测孔15b而指向操作者的眼镜，于是此操作者即可判断处于曝光位置的画面是标准画面F1。
7.经过上述探测之后，负片F便再一次推前到下一帧全景画面F2。
在后一种情形，未曝光区F11与标准画面F1两者即出现于探测孔15b中，允许操作者可以观察与识别标准画面F1的内容，以便于进行印相作业。
下面对照图13描述本发明的第二实施例。
此第二实施例采用了一种手动型的负片屏模装置。
拟装载到负片屏模安装件4A上的屏模14，其中设有一负片导向向凹座14c。
设有一经过一销子22可旋转地安装到屏模14上的压力板21，而得以进行上下摆动。在负片屏模安装件4A之上设置有一用来启动压力板21的螺旋管23。
当上述螺旋管23励磁后，它将使压力板21向下摆动，而使安装在压力板21的负片下压件15下压住负片F。
屏模14中也有一四边形门孔14a和一对设在此屏模的四边形门孔14a两侧上的探测孔14b。
类似地，负片下压件15的中心有一个四边形门孔15a和一对设在此屏模的四边形门孔15a两侧上的，与屏模14之探测孔14b相通连的探测孔。
正如所知道的，第二实施例的这种手动型负片屏模装置可使操作者通过探测孔14b与15b来确定在曝光位置处的画面是否是全景画面F2。
再来对照图14来描述本发明的第三实施例。
在此实施例中，屏模14的探测孔14b经安排成不是按某个角度而是垂直地指向屏模14，同时，负片下压件15的探测孔也是如此。
此屏模14的探测孔14b覆盖以减光滤光片f，且最好是ND(中灰)滤光片。
由于上述探测孔14b是由这类减光滤光片所防护，在印相时就能防止有部分照射光通过探测孔14b与15b而直接进入LATD传感器。
应该认识到，上述减光滤光片f并不限于ND滤光片而是可以用任何合适的滤光片，例如颜色滤光片，它们能够同样良好地防止LATD传感器的错误传感作用。
此第三实施例的其它部件及其配置形式与以前所述实施例中的相同，将不作更多的解释。
现在对照图15与16来描述本发明的第四实施例。
屏模14在其中央片门孔14a的两侧(曝光屏蔽区)上设有一对探测孔14b。此探测孔14b呈矩形构型，依负片F的馈送方向延伸。
负片下压件15的中心有一个与屏模14的四边形门孔14a相对应的四边形门孔15a。同时，在负片下压件15之门孔15b的两侧上设有两排探测孔与屏模14的探测孔14b通连。
每个探测孔15b均取矩形构型，矩形的长边依与负片F馈送方向成直角的方式延伸。
同一排中的探测孔15b相互由栅板L分开。
作业中，当负片F中所需的全景画面F2终止在屏模14的四边形门孔14a(在曝光位置)中时，它的未曝光区F21即覆盖住探测孔14b，而负片下压件15的探测孔15b即位于此未曝光区F21之上。于是，光线即通过屏模14的探测孔14b，透过全景画面F2的未曝光部分21，从探测孔15b出射，由于有栅板L的作用而指向操作者眼睛的方向。
上述之外的负片屏模装置的结构与以前所述实施例的相同，略去其说明。
下面根据图17来说明第五实施例。
在屏模14的中央形成有大小与全景画面尺寸相对应的四边形门孔14a，而在负片F馈送方向的左右两侧(曝光屏蔽区)则设有探测孔14b。
在负片下压件15中设有与屏模14之四边形门孔14a相对应的四边形门孔15a，同时设置有与屏模14的探测孔14b相对应的探测孔15b。
这样，当位于屏模四边形门孔14a上(曝光位置)的照相中画面在馈送方向上之前的摄影画面为全景画面F2时，此全景画面F2的未曝光区F21即位于屏模14的探测孔14b之上，同时，负片下压件15的探测孔15b则位于此全景画面F2的未曝光区21之上。
于是，照射光便通过屏模14的探测孔14b，透过全景画面F2的未曝光区21，从负片下压件15的探测孔15b出射而进入操作者的眼，此时操作者即可判定位于曝光位置馈送方向前方的照相画面乃是全景画面F2。
另一方面，当位于四边形门孔14a的照相中画面在沿馈送方向之前的摄影画面为标准画面F1时，此标准画面F1就会位于屏模14的探测孔14b之上，而负片下压件15的探测孔则将位于此标准画面F1之上。
从而，照射光便通过屏模14的探测孔14b，透过标准画面F1从负片下压件15的探测孔15b中发射，而进入操作者之眼。据此，操作者可以确定位于曝光位置的沿馈送方向处于前方的摄影画面乃是标准画面F1。
经上述判定之后，在馈送摄影画面中就可在曝光位置仅仅对全景画面F2进行全景画面F2用的曝光控制来从事印相。
又，上述之外的屏模装置的结构与第一实施例中的相同，故不另作说明。
权利要求
1.用于照相洗印设备中的一种负片屏模系统，它包括一主要由屏模与负片下压件组成的负片屏模组件以及一上面装载此负片屏模组件的屏模安装件，其中相片是从装置于此负片屏模组件中的负片产生出的，且此负片中具有任意组合的标准画面与全景画面，这里的全景画面是指在拍摄过程中屏蔽住此负片的两侧宽向边造成标准画面中两个未曝光区，其特征在于，上述负片屏模系统还包括在此屏模中的一个尺寸与全景画面一致的四边形片门孔；在此负片下压件的一个尺寸与屏模中的四边形片门孔一致的四边形片门孔；在上述屏模的特定位置中，即偏离开相应的四边形片门孔且处于全景画面未曝光区中的探测孔；以及位于上述屏模下压件中与前述屏模之探测孔相通连的探测孔。
2.如权利要求1所述的用于照相洗印设备中的负片屏模系统，其特征在于上述屏模中探测孔的位置偏离开四边形片门孔，并处在位于此四边形片门孔之前一帧画面的全景画面的未曝光区中。
3.如权利要求1或2所述的用于照相洗印设备中的负片屏模系统。其特征在于屏模与负片下压件两者中的探测孔均按预定角度延伸。
4.如权利要求1或2所述的用于照相洗印设备中的负片屏模系统，其特征在于屏模与负片下压件两者中的探测孔均依朝向操作者眼睛的一个角度延伸。
5.如权利要求1或2所述的用于照相洗印设备中的负片屏模系统，其特征在于屏模与负片下压件中之一或两者的探测孔是由减光片覆盖。
6.如权利要求1或2所述的用于照相洗印设备中的负片屏模系统，其特征在于在负片下压件的探测孔中设有栅板，它们依与操作者视线相同的角度倾斜。
全文摘要
照相洗印设备用的负片屏模系统，包括由屏模与负片下压件组成的屏模组件以及一装载该组件的安装件，相片即由此组件内的负片所产生，此负片中具有任意组合的标准与全景画面。上述系统还包括屏模中以及下压件中各一个尺寸与全景画面一致的四边形片门孔；在屏模的特定位置中于该门孔之外而处于未曝光区的探测孔，和位于屏模下压件中与屏模之探测孔相通连的探测孔。
文档编号G03B27/32GK1107583SQ9410652
公开日1995年8月30日 申请日期1994年6月3日 优先权日1993年6月3日
发明者冈纪行, 池原宏明 申请人:诺日士钢机株式会社