专利名称：眼镜用单眼幕罩及制造单眼幕罩的方法
技术领域：
本发明涉及用于眼镜的光学附件，还涉及制造各光学附件的方法。
本发明的技术领域是用于眼镜的光学附件领域。
本发明涉及眼镜用的光学器件，这些光学器件能使眼镜的各种特点暂时适合一些特殊的条件改变照明条件(如供在山区、海边使用的眼镜，或实际上供在夜间驾驶汽车)；或使用眼镜的一些特殊条件(如当在计算机显示屏前面工作时，或是保护眼睛和眼镜免受冲击或溅射物影响，如当完成焊接或研磨工作时)。
假如眼镜架制造者不提供其形状适合投放市场的每个眼镜架的幕罩(screen)(或附加表面)，并且此外没有推荐光学特点适合每项要求的幕罩，则眼镜使用者面临很有限的选择范围因为在市场上能买到的附加表面，其形状一般不适合特定眼镜架的形状，将附加表面安装在眼镜上作为一种近似配合，并且一般造成固定不良；此外，附加表面一般不适合固定到儿童用的眼镜上；因此，戴眼镜者对幕罩在形状和颜色方面面临一个严格的选择范围。
美国专利US 5 017 001说明了一种用于眼镜的单眼幕罩，它包括三个合成树脂制的紧固件，每个紧固件都呈拱形，并且都具有一个中央凸出部分；紧固件的前面部分被插入一个槽中，该槽设置在幕罩的周边处，而紧固件的后面部分可以夹到设置幕罩的眼镜架上；紧固件或是通过将粘合剂施加到该紧固件前面部分的内表面上，或是通过在紧固件的前面部分中、中央凸出部分中、及镜片的周边中形成孔，来固定到幕罩的玻璃上；在这些情况下，紧固件用一种丝状材料件固定，将该丝状材料件穿过小孔插入，并且用胶粘剂或压配合(如一个开尾销或别的销钉)固定在合适位置。
通过横向运动和旋转运动将幕罩装配在一副眼镜上；为此，将三个紧固件以一种特殊的构形配置。
该单眼幕罩有下列缺点在幕罩镜片的周边中制造槽要求专用的切削工具如砂轮机，并且要求在机加工时有很高精度，以便得到其形状与紧固件形状匹配的槽；此外，制造张开进入镜片周边的槽有损坏镜片的危险，尤其是使镜片破碎的危险，特别是当槽的外形在形状上有角度时更是如此。
上述文献中所述的单眼幕罩很难以稳定的方式固定到眼镜架上，因为各紧固件都具有特定的位置，这些特定位置必须通过特定的运动产生，用于将单眼幕罩固定到该副眼镜上，尤其是因为在基本上是中央位置存在有一个上部紧固件和因为在两侧边上存在有两个底部紧固件；那种配置也使它必须精确识别和精确测量眼镜的高度，以便匹配起眼镜高度的作用的各紧固件位置，它要求使用一种专用测量工具；在上述文献中所述的特定构形导致必须提供与每个幕罩镜片厚度的形状相匹配的紧固件，以便将幕罩的镜片夹在紧固件的前面部分和它的中央凸出部分之间；同样，上述文献中所述的幕罩要求一紧固件的形状适合安放幕罩的这副眼镜中每个镜架或镜片的厚度，以便利用设置在紧固件的侧后部分和凸出部分之间的空腔，夹到眼镜架上。
在利用一形成销钉的丝状件将所述紧固件固定到单眼幕罩镜片上的实施例中，亦即当所述紧固件是两部分时，这也要求匹配精密小孔，以便使各小孔能够对齐，和允许将形成销钉的丝状件装配在合适位置，并且这也引起与处理很小尺寸销钉有关的特殊困难。
当销钉用胶粘时，一个另外的困难在于选择一种能与制造紧固件、幕罩镜片，及销钉本身也许是三种不同材料相兼容的粘合剂；在这些情况下，另一个问题是由粘合在一起的表面尺寸很小引起的，该表面很难接近；另一个困难和缺点也是由该实施例引起的，在该实施例中，形成销钉的丝状件在小孔内是压配合，该小孔设置在紧固件和单眼幕罩的镜片中，同时给出这些小孔和销钉很小的尺寸；此外，上述文献没有详细给出有关为得到这种压配合所需要的材料和工具。
美国专利US 5 123 724说明了一种制造眼镜用双眼幕罩的方法。
本发明试图提供一种改进的眼镜用单眼附加平面器件(或可拆卸的单眼幕罩)，并提供一种制造该幕罩的方法。
本发明的目的是提供一种改进的器件，用于将一单眼幕罩固定在眼镜上。
首先，本发明在于提供一种改进的可拆卸的眼镜用单眼幕罩；该幕罩或附加平面最好是主要由特制的镜片构成，其外形与该副眼镜镜片的外形相同或类似，附加的幕罩(或镜片)可以贴着(或接近)眼镜的镜片定位，并通过用于可拆卸固定物的可变形装置固定在合适位置，该可拆卸固定物被集成到幕罩中，并且与眼镜的镜片和/或镜架协同工作。
用于可拆卸式将单眼幕罩固定在眼镜上的可变形装置是机械固定装置，它主要由至少两个和至多四个钩形物(或扣环、或薄片、或夹子)、最好是三个钩形物构成，这些钩形物是可变形的(至少一部分，而最好是整个地可变形)，以便使它们能围绕镜片和/或一部分包围眼镜镜片的镜架安装(及相反从其中拆卸下来)。
按照本发明优选的特点，钩形物的两个端部部分和与它们相互连接的中央部分都是细长的或呈丝状它们的长度是这样，以致长度与它们横截面最大尺寸的比值不小于3，如接近5至15或20；这种细长的形状有助于钩形物的变形能力，当将钩形物固定到幕罩上时，使它更容易处理，并且通过提供一个可以切断的端部部分使得将该钩形物装配到幕罩上和装配到该副眼镜上很方便，将该端部部分切断，以便使幕罩与眼镜的形状匹配，并将钩形物装配到幕罩的镜片上。
钩形物最好是由有合适硬度(尤其是在肖氏硬度A标度上约为90至95)的单个塑性材料模制件构成，并包括·一个第一端部，适用于固定到所述幕罩上；·一个第二端部，适用于设置成与镜片的周边区域或一部分镜架接触，该第二端部是细长并形成角度的；和·一个形成角度的中央部分，适用于跨越眼镜片边缘表面或眼镜架的眉板部分设置。
因此，形成角度的中央部分和形成角度的端部部分形成S形，因为有两个相对曲率的连续弯头(亦即弯曲是相邻的或并置的)存在；这些弯头最好是大于90°延伸，对于将中央部分连接到端部的弯头，最好是在大于120°至210°延伸，而对于包括在所述第二端部的相反的弯头，最好是大于150°至270°延伸。
在本发明的第一优选变体方案中，通过将钩形物的一个端部配合在(穿过)镜片周边部分所钻的小孔中，将每个钩形物固定到幕罩的镜片上；机械结合通过接合钩形物一个端部的一部分得到，这部分在钩形物各端的每一端处延伸一部分，后一部分延伸到所述镜片的外面，并相对于所述部分伸出，以便形成一个支承面。
因此，一方面，本发明在于提出一种钩形物，用于暂时和/或可拆卸式将一单眼幕罩固定到眼镜上，以便定位并保持幕罩与眼镜的镜片对齐(基本上贴着镜片的正面或背面)，该钩形物包括·一个第一部分(或基本上是直线的非恒定截面的第一端部)，适用于在幕罩的周边区域内刚性固定到所述幕罩上，该第一部分包括·一个销钉部分，适用于穿过设置在幕罩周边处的小孔延伸；和·至少一个第一支承面和至少一个第二支承面，它们设置在所述销钉部分相对的两端，同时至少其中一个支承面是可变形或可收缩的(以便适用于穿过所述小孔)；·一个可变形的第二部分(或中央部分)，跨越眼镜片的边缘表面(特别是对于一断开的镜架来说)设置和跨越眼镜架眉板部分设置，该第二部分包括一个恒定截面的直线部分，该直线部分被相应的联接弯头终止在其两端的每一端部处，该联接弯头将直线部分与钩形物的各端部联接；和·一个第三部分(或第二端部)，它是形成角度的，并且适用于设置成与镜片的周边区域接触，或与一部分镜架接触，该第三部分具有恒定的截面，并用相反的曲率延伸所述中央部分的弯头，以形成一S形形状。
钩形物最好是制成一个单件并且是细长的，它一般是U-形或L-形或R-形或S-形形状；它还可以具有“漂亮的”形状(如代表一只抓住物体特别是幕罩…等的手)；尽管钩形物可以用金属(至少部分地用金属)制造，但它最好是用一种可切削的材料(如塑性材料)制成，其硬度比构成镜片的材料硬度小得多；这使它很容易将设置在钩形物第一端部处销钉接合部分附近的支承面变形；钩形物可用注塑聚氨酯的方式制造，并且使它与不同形状和尺寸的眼镜架匹配很方便；尤其是，通过切断其一部分第二端部，得到这种装配。
钩形物最好是彩色的，如黑色、金黄色、棕色(龟壳色)，或者它可以是半透明的。
在第二优选实施例中，钩形物经由它的第一端部粘合到幕罩的镜片上，以便将钩形物以刚性方式机械式固定到幕罩镜片的边缘表面上，要不然固定在幕罩镜片的前面(或者实际上是后面)的周边部分上；在这种情况下，第一端部最好基本上是直线，并且基本上垂直于中央部分延伸；在此第二变体方案中，钩形物的各个不同部分的横截面可以基本上是恒定的，而在第一变体方案中，第一端部的各个不同部分的横截面彼此之间不同。
在第三变体方案实施例中，利用一铆钉或螺钉将可变形的钩形物固定到幕罩上。
按照钩形物的其它优选实施例·上述钩形物的第一和第二端部及与它们相互连接的中央部分，具有横截面的面积在0.5mm2至5mm2范围内，最好是约为0.7mm2至2.5mm2，尤其是以便使钩形物的一或两个端部容易切断，并且便于将该钩形物固定到不同种类、形状、和厚度的眼镜片和眼镜架上；和·上述钩形物或钩形物毛坯主要由横截面不恒定的实心细长和形成角度的主体构成，最好横截面实际上是长方形。
本发明的紧固件或钩形物具有许多优点因为各钩形物都被模制成单件，所以它们能用很低成本制造，并且尤其是当采用可切削材料制的细长端部时，使处理它们很方便，以便将它们固定到幕罩上，并且还将该幕罩安装在该副眼镜上，在所述各端部情况下，在切断之前，构成使它更容易供眼镜制造者处理钩形物的装置；当本发明的钩形物后面端部是S形时，这样也便于相对于镜架安装和拆卸幕罩；通过钩形物的细长形状及选择横截面值在规定范围内改变，并采用高度可变形的材料，进一步方便了这种操作，因为适当的选择硬度在一确定值范围内。
在第一变体方案实施例中，钩形物具有一销钉部分，该销钉部分配合在镜片周边附近穿过该镜片所钻的小孔中，并且不形成展开到所述周边中的缺口，其销钉部分具有一尖锥形端部，它很容易用手而不用工具将该尖锥形端部插入设置在单眼幕罩镜片内的小孔中，然后用平头镊子对所述尖锥形端部施加牵引力，以便使该端部配合在镜片中，并以一种很简单的方式得到一刚性连接；利用钩形物的一部分，也能保证当钩形物不配合在穿过幕罩所钻的小孔中时，不相对于幕罩旋转，上述这部分钩形物位于单眼幕罩镜片的周边上，并且基本上和钩形物的中央部分一致延伸；在一优选实施例中，三个钩形物的相对定位包括一个底部钩形物和两个上部钩形物，它们适用于在鼻架和该副眼镜的端件附近延伸，还使它能达到单眼幕罩在眼镜架上很稳定的可拆卸连接。
本发明使它能提供形状和尺寸适合规定类型镜架的附加平面或幕罩；本发明所提供的各种优点包括下面一些·单眼幕罩由一镜片构成，并且它的紧固钩形物重量轻；·幕罩是低成本的，并且能够方便而快速地制成每个戴眼镜所必需的功能。
·合适形状和颜色的幕罩在外观上是令人喜爱的；·能够用任何类型的镜片毛坯制作幕罩，尤其是厚度可以在0.5mm至5mm或甚至10mm范围内的镜片；特别是当制作附加幕罩，用于滤光和/或校正目的时；·有利的是能为最近只在一只眼上做了手术的病人制造一种校正的单眼幕罩，尤其是白内障手术(因而提供暂时的辅助校正，而不更换手术前用的镜片)；·由使用者能很容易将幕罩附加到眼镜上(及相反地从眼镜上取下)，而不需要任何工具；和·选择制作一种单眼幕罩，该幕罩可以固定在镜片的前面，或是固定在镜片的后面这种特殊的选择对远视，并戴眼镜的人来说特别有利，其中校正镜片具有一个后曲率面，该后面比前面的曲率小；因此准备贴着校正镜片后表面固定的幕罩可能是有利的。
本发明的幕罩对眼镜制造者来说很容易制造；当不需要钩形物粘贴在幕罩上时，这甚至变得更容易；此外，当幕罩的镜片是用聚碳酸酯制造时，穿过镜片的周边钻配合小孔特别容易。
本发明还提供一个盒(软的或硬的)，它包括至少一个隔间，而最好是包括至少两个相同的隔间，如四个或六个相同的隔间，特别设置每个隔间来设置本发明的幕罩；该盒还可以包括一个放一副眼镜的腔，幕罩打算用于这副眼镜。
从下面参看附图所作的说明，将更好地理解本发明所提供的许多优点，这些说明表明本发明的一些优选实施例，无论如何本发明没有限于这些说明。
在各附图中，除非特别说明情况相反之外，各图之间完全相同或类似的部件用同样的标号表示。
图1是在制造本发明的一种单眼幕罩片时，所用的塑性材料钩一个优选实施例的侧视图。
图2是在图1中线段II-II部分穿过图1钩形物主体的横截面图。
图3是装配有本发明的单眼幕罩的一副眼镜示意透视图。
图4是装备有可变形钩形物的单眼幕罩的侧视图，该可变形钩形物粘贴在幕罩镜片的边缘表面上。
图6和7同样是装配有粘合好钩形物的一种单眼幕罩另两个实施例的侧视图，而图9是一副本发明的单眼幕罩的前视图，这副单眼幕罩一般是对称的。
图5是图3中线段V-V上的示意横截面图，该视图示出图4中的单眼幕罩安装在一副眼镜镜片前面。
图8与图5类似，它示出图7的一个单眼幕罩如何安装在装配一个镜片的闭合镜架的前面；图8是在图16的线段VII-VII上看的视图。
图16是具有闭合镜架的一副眼镜的局部前视图，该副眼镜右边的镜片装配一个本发明的单眼幕罩。
图10是本发明眼镜盒的示意透视图。
图1～9和16特别涉及使用在本发明的第二实施例中粘贴上的钩形物；图11～15、17和18涉及配合在穿过幕罩所钻的小孔中的钩形物。
图11是一种塑性材料钩形物优选实施例的侧视图，该塑性材料钩形物通过相互装配接合来固定，并且供制造本发明单眼幕罩时使用。
图12是穿过图11钩形物主体的横截面，并且是图11中线段XII-XII上的视图。
图13是一副眼镜装配有一个单眼幕罩的示意透视图，该单眼幕罩具有机械式配合的钩形物。
图14是图11中钩形物的前视图，并且是图11中XIV上的一个视图。
图15是在固定钩形物一端的操作中连续阶段(相应于镜片标有5a到5c的位置)的侧视图，该钩形物与图11和14中的钩形物相同，因此它被机械式配合在镜片51所钻的小孔中，因而形成一个幕罩。
图17是个较大比例的局部示意横截面图，它示出单眼幕罩是如何安装在闭合镜架前面的。
图18是个侧视图，示出用于专门装配厚幕罩的一种机械式配合钩形物的变体方案实施例。
尤其是根据图3和16，本发明适用于眼镜6，该眼镜6包括一个眼镜架，它和两个镜腿60在一起；两个镜片62(一般是相对于该副眼镜的对称轴7对称)；和一个鼻架61，它使该副眼镜的左右两部分相互连接；一个端件63将镜架的每个镜腿连接到该副眼镜的镜片62上，和/或连接到镜架的前面部分上。
在图3所示的例子中，镜架是断开的，并且每个镜片62都通过端件63提供鼻架61和相应镜腿60之间的机械连接；在图3和16所示镜架的情况下，该镜架正面左右两部分的每一部分都具有一通常是拱形的眉板部分64，该眉板部分64在镜片62上部的端件63和鼻架61之间延伸，并包围镜片的上面部分，其眉板部分64通过一个镜边65围绕镜片62的底部延伸，该镜边65包围镜片62的底部周边，正如在图8中也可以看到的那样。
本发明的每个单眼幕罩5都由一个镜片51构成，该镜片51的凹面形状一般类似于(或者实际上等于)镜片51打算用的该副眼镜片62的凸面形状，其幕罩还包括至少两个并且最好是三个钩形物1，这些钩形物1围绕幕罩的周界分布，同时各钩形物用来使幕罩在其前面处保持与该副眼镜的相应镜片62对齐，如图3、5、8、13、16和17所示(尽管本发明也可用来将幕罩安装在一副眼镜的镜片62的后面)。
在图4、5、6和9所示的实施例中，利用少量合适配方的粘合剂52通过粘合力将钩形物1刚性固定在适当位置上，同时将它连接到幕罩5的镜片51的边缘表面512上；另外，尤其是如图7和8所示，钩形物1可以通过镜片51的正面(该正面一般是凸形)510周边部分上的少量粘合剂52刚性固定到镜片51上。
在组装位置，幕罩5的镜片51的后面511与该副眼镜的镜片62的前面620对齐延伸，镜片51的后面511是贴着镜片62的前面620，还是在与其相距一短的距离处，取决于镜架是否包括拱形部分，并且取决于拱形部分64的厚度与镜边65的厚度(图8)和/或起隔离片(图17)作用的端部2的这部分27的厚度。
尤其是如图3、13和16所示，幕罩5的镜片51的外周边缘和/或边缘表面512的轮廓513采用一种轮廓等同或类似于眼镜片62的边缘或边缘表面622的轮廓623。
在图8、16和17所示的实施例中，幕罩5镜片51的轮廓513相对于镜片62的轮廓623，围绕镜片51的整个周边伸出一恒定的短距离8，其轮廓623对应于镜片62的边缘或边缘表面的轮廓，在图8和16所示的实施例中，该镜片62的边缘或边缘表面的轮廓被倒角，并设置在镜架分别设置在拱形部分64和镜边部分65内的槽(或挡板)640、650中，同时使它延伸到围绕该副眼镜的镜片62。
在一种替代方案中(未示出)，防护膜片551的轮廓可以匹配镜架(拱形部分64和下面镜边65)的内部轮廓641、651，以便基本上与眼镜的镜片62接触，并且在合适的地方，容纳在镜架的厚度中，也就是说，以便它不高出镜架的前面立着。
尤其是根据图1和2，所述钩形物包括一第一端部部分2，该第一端部部分2在沿着一个长度21延伸的轴线上基本上是直线，长度21最好是在5mm～10mm范围内；钩形物1具有一个第一弯头或弯曲32，该第一弯头或弯曲32位于第一部分2的端部，并形成钩形物第一部分2和第二部分3之间的连接，钩形物的第二部分3在轴线30上基本上是直线，并具有长度31，如在5mm至10mm范围内；此钩形物的第二或“中央”部分3被一个弯头或弯曲33终止在图1的右边侧，该弯头或弯曲具有一曲率半径330，其厚度最好是至少等于钩形物的细长主体的厚度100、101，尤其是接近所述厚度的一倍，并且例如是在1mm至2mm范围内。
弯头33被一形成钩形物1第二端部的第三部分4延伸，并且由一弯头或弯曲41构成，弯头或弯曲41具有一曲率半径410，它最好是等于或类似于弯头33的曲率半径330，弯头33和41形成一个S形形状，因为这两个弯头在相反方向上弯曲(图1、11、15、18)。
钩形物1与一给定镜架和/或眼镜片的特定形状的匹配可通过沿着标号22和标号42的两个虚线其中之一切断来完成，标号22用于标号为2的第一端部部分，而标号42用于标号为4的第二端部部分。
如图5和8中特别示出的，钩形物1的第一端部部分2起一个界面作用，用于通过粘合剂将钩形物1刚性固定到幕罩5的镜片51上，而第二端部部分4压在该副眼镜的镜架和/或镜片62的后面621上。
钩形物的端部部分2和4用一个可变形的中央部分3联接，该中央部分3有助于钩形物1的变形能力，当钩形物1安装在该副眼镜上或从眼镜上取下时，中央部分3能使它的端部相远离。
在幕罩5安装在该副眼镜上的位置，钩形物1装配在(如同一个夹子或钳子)该副眼镜的镜片62周边部分上，如图5所示，要不然将它装配在拱形部分64的一个区域和眼镜架底边65的合适地方；尤其是如图3和16所示，两个钩形物1设置在幕罩5的上部，以便分别在靠近端件63和鼻架61处装配在拱形部分64上和/或镜片62边缘表面的上面部分上，因而便于幕罩5相对于眼镜的每个镜片62的合适定位，以便占据基本上相对于镜片62对中的位置。
根据图10，盒9具有一个隔间90，该隔间90适用于设置一副眼镜，眼镜腿已经折迭起来了；该盒9还包括许多个具有同样形状和尺寸的附加腔或隔间91，每个腔或隔间91都适用于设置一个设置在隔间90中的那副眼镜的单眼幕罩5；该镜盒具有三排各有两个同样的并置隔间91，每排中的隔间用一隔板92分开。
尤其是根据图11、15、17、和18，钩形物1具有一第一端部部分2，该端部部分2在轴线20上基本上是直线，并且延续一个长度21，此长度21在5mm至15mm范围内，尤其是接近10mm；钩形物1包括一个弯头32，该弯头32位于一薄片27的端部处，该薄片27形成钩形物第一部分2和第二部分3之间的连接部，该连接部在轴线30上基本是直线并具有长度31；钩形物的这个第二或中央部分3被一弯头33终止(在各图的右面)，弯头33具有一曲率半径330。
尤其是如图15、17和18所示，钩形物1的第一端部部分2起一个界面的作用，用于通过第一部分2的销钉部分26接合(压配合)在小孔5x中，将钩形物1刚性固定到幕罩5的镜片51上，小孔5x设置在镜片51中。
如图2和12所示，钩形物1主体10可以具有一个实心截面，该实心截面的形状基本上是矩形或正方形；尤其是，端部2的各部分24和26的横截面具有约1mm的宽度101，和一也约为1mm的长度(或高度)100；对角线109可以长于设置在镜片中的小孔5x的直径5y(约1.2mm)。
更具体地说，根据图11和15，端部2沿着轴线20连续地包括·一个端部部分23，它是圆锥形、平截头圆锥形，或尖锥形，具有两个端面23b，这两个端面23b终止在一个尖头23a处；·一个中间部分24，它基本上是圆柱形并沿着基本上与所述销钉部分26一致的轴线20延伸，该销钉部分26适用于从小孔5x延伸，该中间部分24具有基本上与所述部分26相同的横截面；·一个止动部分25，它在所述部分24和26的轴线20上，位于所述部分26和中间部分24之间，并具有两个斜面25b，该斜面25b从部分24和26中伸出，并通过一连接面25c延伸，该连接面25c构成第一可变形或可收缩的支承面；凸出部分25b和25c的两个端部间隔一定的距离25a，该距离25a大于小孔的直径5y，并且大于销钉部分26的最大尺寸26a、109；和·一个联接部分27，它提供所述销钉部分26和第二部分3之间的联接，并且本身具有两个形成第二支承面的止动部分或端面27a。
尖锥部分23可以毫不费力地通过小孔5x插入，因为它在横向方向上小于小孔的直径；可以使部分24和26深入小孔5x，因为当所述部分24和26通过在端部2的尖锥形端部部分23上牵引变细长时，它们在径向方向上接触。
部分26的长度29可以是约1mm至1.4mm，而第一部分2的长度21约为10mm至15mm；部分23和24的总长度28(如约6mm)大于镜片51的厚度5z，以便使它更容易在一把镊子的夹爪中握住部分23或24(在它通过小孔5z之后)，因此将牵引力施加到所述尖头上，并使部分25(包括伸出的止动部分25b和25c)穿过小孔；这使镜片转到标号为5b的位置(图15)，同时将伸出的侧止动部分压在部分25(标号25d)上，并使它在纵向方向上延伸，直至镜片51进入对着止动部分27，27a的支承面，它相当于镜片占据图15中标号为25c的位置；在这个接合位置，销钉部分26穿过小孔5x，可变形的止动部分和端面25b和25c已从小孔5x中移出；端面25c紧压住镜片51的前面510，并形成防止钩形物从小孔5x中拔出的支承面；然后它能沿着虚线22穿过部分25切断，以便只留下一个部分25e，该部分25e从镜片51的前面伸出不远。
在图11和15所示的实施例中，在静止状态下，在镜片的小孔5x中，钩形物销钉部分26的长度29可以比镜片51的厚度5z(约为1.5mm至1.8mm)短，亦即它可以比小孔5x的长度或深度短，因此一旦在安装位置(标号5c，图15)，钩形物的销钉部分26保持拉伸预应力。
在图18所示的实施例中，止动部分25具有许多个同样的并置凸出部分25b、25c，它们沿着轴线20有规则地分布；这种构形特别适用于大厚度5z(如约为2mm至10mm)幕罩的镜片51；在镜片51处于图18所示位置的情况下，亦即该镜片51具有压住支承面27a的后面511，三个被压住的凸出部分25d是在穿过镜片51设置的小孔5x的内部；在沿着虚线22切断了该部分25之后，留有一个凸出部分25e在镜片51的外面，用来保持钩形物配合在小孔中；与中央部分3的轴线30一致的部分998从形成支承面27a的止动部分向前伸出；这部分998具有一个平面997，该平面997基本上垂直于平面27a；平面997与镜片51的边缘表面512的一部分对齐延伸，并且基本上与这部分接触；结果，平面997和部分998有助于防止钩形物在镜片51的小孔5x中绕轴线20旋转，因而有助于由配合在小孔中的钩形物所提供的组件的稳定性，此外有助于由于小孔5x内部各部分26、25d之间接触所产生的摩擦力；这种摩擦因销钉部分26截面的有角形状(如方形)与小孔5x的圆形形状协同工作而增加。
两个弯头33和41分别围绕弯头331和411延伸，弯头331和411分别约为180°和210°；这两个弯头使部分3和27形成一个通常是R形的环996，该环具有一个宽度标记为999的开口995，该宽度999可以在一个静止值(约1mm至2mm)和一个数值之间变动，该数值特别是由于各部分3、33、和41显著弹性变形而至少比静止值大2或3倍(用虚线表示)，因而能通过开口995使镜架或眼镜镜片的边缘表面配合在环996中或从环996中卸出。
特别是，当眼镜具有一个钻了孔或断开的镜架时，亦即当镜架不包括另外将鼻架连接到镜腿上的眉板部分时，幕罩的镜片(单眼镜片)可以具有一种外形，此外形在形状和尺寸上等同于贴着其安装的眼镜片的外形。
另外，特别是当眼镜具有一个围绕眼镜的其中每个镜片的镜架，如塑性材料制的镜架时，可以规定幕罩镜片的外形类似于眼镜片的外形；在这些情况下，幕罩外形形状等同于眼镜片的外形形状，但是幕罩的尺寸可以与眼镜片的尺寸不同幕罩的外形可以通过加一个宽度基本恒定的余量从相应眼镜片(左面或右面)的外形得到，该宽度在0.5mm至2mm范围内，而最好是在1mm至2mm范围内；结果，当镜片和幕罩相互靠近放置时，镜片的外形伸出到幕罩外形的外面一个基本恒定的量，该量等于所述余量的宽度。
在不论哪种情况下，因为例如是将一圆形幕罩切削以适合于一圆形镜片，所以形状是相同的；当一个镜片具有一呈曲线四边形(或呈带圆角的长方形)的外形时，相应幕罩有利的是同样呈曲线四边形(或呈带圆角的长方形)形状。
如下面所述，最好是在(直接或间接地)测量眼镜片的外形之后，照着相应镜片(分别是左边和右边)定做幕罩(左边和右边)测量可以用一个探测器(传感器)完成，该探测器(传感器)最好是连接到电子数据处理装置(一台计算机)上；眼镜片的外形可以直接用镜片本身测量，或者它可以在镜架上间接测量，或者实际上在样板上间接测量；从测得的外形记录在一电子存储器中开始，涉及幕罩相对于镜片的额外宽度的数据可以由眼镜制造商输入，因而使电子数据处理器装置能确定希望用于幕罩的额外形状；然而计算机可以控制一切削工具(如砂轮机)的工作，用于将幕罩精确地切削成所希望的形状和尺寸；另外，当用普通砂轮机时，将幕罩磨削成相当于所希望形状的板形状。
在本发明的情况下，利用一种方法对一副眼镜的每个镜片(左面和右面)制作一个附加的(添加)幕罩包括下述连续的步骤a)测量或从镜架(或者实际上从相应于一特定镜架的样板)知道研究中的一副眼镜其中一个镜片的外形(一副眼镜第二个镜片的外形通过对称性由其推断)；b)由具有合适光学和/或滤光特性的材料制的毛坯，将一单眼幕罩切削，以便加工成形(磨削)为具有与镜片相同或类似的外形，如上所述，c)将幕罩暂时贴着镜架设置，并确定该幕罩的周边区域，该周边区域相应于用于固定钩形物的最佳区域，其最佳区域一般相应于幕罩的那些区域，在装配在一起的位置，这些区域基本上处于与镜架的端件(亦即铰接到镜腿上的镜架那些部分)对齐，并且还与眉板部分(镜片上面的部分)和鼻架(联接各拱形部分或联接两个镜片的部分，并设计成依靠在戴眼镜者的鼻子上)之间的连接对齐；穿过幕罩的周边钻三个小孔(如用手持式电钻)，同时将一幕罩材料制的鼻架保持在幕罩的小孔和轮廓之间；和d)通过使一个变形及在所述钩形物的端部部分上施加牵引力，将设置在钩形物一个端部部分上的配合部分插入每个小孔中；然后切去已穿过小孔的过量端部部分，只留下从小孔中伸出的残留部分。
作为上述操作a)和b)的一种可供选择的方案，如果样板可采用具有与镜片相同的尺寸和适用于研究中眼镜架的形状，则幕罩可以用样板代替切削到一定尺寸。
当完成上述操作c)和d)时，就能用一种粘合剂来将幕罩的镜片(一旦它已切削到一定尺寸)暂时固定到眼镜的镜片上，和/或固定到眼镜架上或固定到该副眼镜上。
在操作d)之前，及适当的地方，从许多可利用的毛坯中，尤其是根据眼镜片厚度和/或眼镜镜架厚度的功能，选出一个钩形物毛坯，然后通过任意地切断毛坯(和钩形物)的端部部分，由钩形物毛坯制成一个钩形物，同样用来使钩形物与该副眼镜匹配。
用于制作本发明单眼幕罩的镜片用硅基材料、或一种有机材料(CR39)、或实际上由一种聚碳酸酯类塑性材料制造。
权利要求
1.可变形的钩形物(1)或钩形物毛坯，用于将一个单眼幕罩固定到眼镜上，该钩形物包括一个第一端部(2)，适用于固定到所述幕罩上；一个第二端部(4)，适用于和一个镜片的周边区域或一部分镜架接触设置；和一个中央部分(3)，它形成角度(32，33)，用于使端部(2，4)相互连接；并且适用于越过一个眼镜片的边缘表面或眼镜架的眉板部分。
2.按照权利要求1所述的钩形物或钩形物毛坯，其所述第二端部(4)是细长的并形成角度(41)。
3.按照权利要求1或2所述的钩形物或钩形物毛坯，被制成为单个模制的塑性材料件；包括两个相反曲率的连续弯头(33，41)，其中所述各端部和中央部分形状是细长的，并且它们的横截面面积在0.5mm2至5mm2范围内。
4.按照权利要求1～3其中之一所述的钩形物或钩形物毛坯，其中所述第一端部(2)包括一个销钉部分(26)，该销钉部分(26)适用于穿过设置在幕罩周边中的一个小孔(5x)延伸。
5.按照权利要求4所述的钩形物或钩形物毛坯，包括至少一个可伸缩的第一支承面(25c)和至少一个第二支承面(27a)，各支承面设置在所述销钉部分(26)的任一侧上。
6.按照权利要求4或5所述的钩形物或钩形物毛坯，主要由一实心主体(10)构成，其第一部分(2)本质上是直线，它沿着一纵向轴(20)延伸并包括·一个圆锥形、平截头圆锥形、或尖锥形端部部分(23)或尖头；·一个本质上是圆柱形的中间部分(24)，该中间部分(24)沿着本质上与所述销钉部分(26)一致的轴线(20)延伸，该销钉部分(26)适用于穿过小孔(5x)延伸，并具有本质上相同的横截面；·一个部分(25)，位于所述销钉部分(26)和中间部分(24)之间，并包括至少一个凸出部分或平面(25b，25c)，该凸出部分或平面(25b，25c)形成一可变形或可伸缩的第一支承面；·一个联接部分(27)，位于所述销钉部分(26)和第二部分(3)之间，并包括至少一个形成一第二支承面的部分或平面(27a)；和其中销钉部分(26)的长度(29)在1mm至2mm范围内；而第一部分(2)的长度(21)在5mm至15mm范围内。
7.用于眼镜的单眼幕罩(5)，其特征在于它主要由一个钻许多小孔(5x)的镜片(51)构成，其中每个小孔都设置一个钩形物(1)一个端部(2)的销钉部分(26)，其销钉部分(26)通过凸出部分(25e或27，视情况而定)在其中至少一个端部处延伸，该凸出部分延伸到镜片(51)的外面，并形成一个支承面。
8.用于眼镜的单眼幕罩，其特征在于它包括至少三个按照权利要求1～6其中之一所述的钩形物，通过配合在一个小孔(5x)中或通过粘合到镜片的边缘表面上，或是通过粘合到镜片前面或后面的周边上，将这些钩形物固定到幕罩的镜片(51)上。
9.按照权利要求7或8所述的幕罩，具有三个塑性材料制的钩形物，这些钩形物不用粘合到镜片上进行安装，并且其中在镜片小孔(5x)内的钩接合销钉部分(26)在静止时的长度(29)比镜片(51)的厚度(5z)短；而接合销钉部分(26)的最大尺寸(107)在静止时比小孔(5x)的直径(5y)大。
10.制造按照权利要求7～9其中之一所述的幕罩的方法，该方法包括下述操作·由具有合适光学和/或滤光特性的材料制造的毛坯，将单眼幕罩(5)切削或研磨成具有一种外形，它与眼镜片的外形相同或类似；和·将按照权利要求1～5其中之一所述的钩形物固定在幕罩镜片许多周边区域的每一个中，并且在所要求的地方，将钩形物的第一和/或第二端部(2，4)切削到一定尺寸。
11.按照权利要求10所述的方法，其中穿过幕罩的周边，至少钻三个圆形截面的小孔(5x)，同时将一鼻架(5000)设置在幕罩的小孔和外形(512)之间；通过使一支承面(27b)变形，及在钩形物的一个端部上施加索引力，在每个小孔中安装一个钩形物；和将一部分已穿过小孔的端部切断或分开，同时留下残留的凸出部分(25e)。
12.一个盒，特别是眼镜盒，包括至少一个隔间，而最好是包括许多个相同的隔间，该隔间特别为设置按照权利要求7～9其中之一所述的幕罩而设置。
全文摘要
本发明的技术领域是用于眼镜光学配件的领域。本发明涉及用于眼镜的光学配件及用于制造它们的方法,该方法在于提供一种用于固定眼镜的单眼幕罩的钩形物(1)或钩形物毛坯,方法包括:将一第一端部(2)固定到上述幕罩上;将一第二端部(4)设置成同镜片的周边区域或部分镜架接触;一个弯头(32,33)的中央部分(3)联接各端部,搭接镜片的边缘或眼镜架的鼻架。
文档编号G02C9/00GK1249822SQ98803100
公开日2000年4月5日 申请日期1998年2月20日 优先权日1997年3月6日
发明者达尼埃利·约瑟夫·洛卡泰利 申请人:达尼埃利·约瑟夫·洛卡泰利