专利名称：处理卡盒、其制造方法以及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过连接感光体组件和显影组件而形成的处理卡盒、该处理卡盒的制造方法以及图像形成装置，上述感光体组件中回转自如地安装着感光体鼓，上述显影组件中回转自如地安装着显影辊。
以往，在复印机、打印机等图像形成装置中，通常设有处理卡盒，即、将感光体鼓及显影辊安装在一壳体内，以壳体为单位同时进行感光体鼓和显影辊的更换。
在这种处理卡盒中，为了提高组装性，有的处理卡盒是将回转自如地安装着感光体鼓的感光体组件以及回转自如地安装着显影辊的显影组件分别组装，在安装程序最后阶段连接上述感光体组件和显影组件而成。
在安装程序最后阶段连接上述感光体组件和显影组件型式的处理卡盒中，为了提高连接后感光体鼓和显影辊之间尺寸精度，通常将感光体组件和显影组件固定在一连接板上。
另外，提出过下述安装方案连接上述感光体组件和显影组件时，使用夹具使感光体鼓回转中心与显影辊回转中心定位，在通过夹具定位状态下以螺钉固定感光体组件和显影组件。
但是，在使用连接板连接感光体组件和显影组件型式的处理卡盒中，由于使用连接板，另件数量增加，导致成本提高。另外，由于使用连接板，对组装作业带来麻烦。
在上述使用夹具连接感光体组件和显影组件型式的处理卡盒中，虽然组装后感光体鼓和显影辊之间尺寸精度非常高，但是，组装作业更麻烦。
本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供处理卡盒、该处理卡盒的制造方法以及图像形成装置，以不增加另件数目、廉价的结构连接感光体组件和显影组件，并且安装简单。
为了实现上述目的，本发明提出一种处理卡盒，设有回转自如地安装着感光体鼓的感光体组件和回转自如地安装着显影辊的显影组件；其特征在于，还包括侧板部，分别形成在上述感光体组件和显影组件上，回转自如地支承上述感光体鼓或显影辊的两端部，当连接上述感光体组件和显影组件时，上述侧板部呈面接触；销插入孔，分别形成在上述感光体组件的侧板部和显影组件的侧板部上，当连接上述感光体组件和显影组件时，使上述销插入孔在同一中心线上重合；被压入上述在同一中心线上重合的销插入孔中的连接销；形成在上述侧板部中某一方的嵌合孔；形成在上述侧板部中另一方的嵌合突起，当连接上述感光体组件和显影组件时，该嵌合突起弹性地嵌合在上述嵌合孔中。
根据本发明的处理卡盒，其特征还在于，嵌合孔的形状形成为与连接感光体鼓的中心与显影辊的中心的直线平行方向的宽度尺寸与嵌合突起的外径尺寸大致相同，与上述直线垂直方向的宽度尺寸比嵌合突起的外径尺寸稍大些。
根据本发明的处理卡盒，其特征还在于，从感光体鼓中心到嵌合突起与嵌合孔的嵌合处的尺寸比感光体鼓中心与显影辊中心之间的尺寸大。
根据本发明的处理卡盒，其特征还在于，在上述形成有嵌合孔的侧板部上形成斜部，当连接上述感光体组件和显影组件时，该斜部对上述嵌合突起朝着嵌合孔进行导向。
为了实现上述目的，本发明提出一种图像形成装置，包括使感光体鼓外周面曝光、形成静电潜像的光写入装置、将上述感光体鼓外周面上已显影的墨像转印在记录媒体上的转印装置、使得转印在记录媒体上的墨像定影的定影装置；其特征在于，设有上述本发明提出的处理卡盒。
为了实现上述目的，本发明提出一种处理卡盒制作方法，其特征在于所说处理卡盒为上述本发明的处理卡盒；使上述销插入孔重合在同一中心线上，将上述连接销压入，使上述嵌合突起嵌合到嵌合孔中。
为了实现上述目的，本发明提出另一种处理卡盒制作方法，其特征在于所说处理卡盒为上述本发明的处理卡盒；使上述嵌合突起嵌合到嵌合孔中，使销插入孔重合在同一中心线上，将上述连接销压入。
下面说明本发明的效果。
按照本发明的处理卡盒，通过感光体组件侧板部与显影组件侧板部面接触，使得分别形成在各侧板部上的销插入孔重合，将连接销压入销插入孔，将形成在一方侧板部的嵌合突起弹性地嵌合到形成在另一方侧板部的嵌合孔中，用上述方法连接感光体组件和显影组件。这样，不会增加连接板等另件，能通过廉价结构进行连接，不需使用夹具等使得作业能简单地进行。并且，通过提高销插入孔、嵌合突起、嵌合孔的形成位置精度，感光体组件与显影组件连接后，感光体和显影辊之间尺寸精度得到提高。
按照本发明的处理卡盒，嵌合孔的形状形成为与连接感光体鼓的中心与显影辊的中心的直线平行方向的宽度尺寸与嵌合突起的外径尺寸大致相同，与上述直线垂直方向的宽度尺寸比嵌合突起的外径尺寸稍大些。因此，嵌合孔与嵌合突起嵌合时，感光体组件与显影组件的位置不会朝感光体鼓的中心与显影辊的中心之间的尺寸发生变化方向偏移，感光体鼓的中心与显影辊的中心之间的尺寸稳定。即使因处理卡盒落下等引起很大冲击场合，感光体鼓的中心与显影辊的中心之间距离也不变化。另外，由于与上述直线垂直方向的宽度尺寸比嵌合突起的外径尺寸稍大些，因此，嵌合孔与嵌合突起嵌合时的作业性良好，连接感光体组件和显影组件的作业变得简单。
按照本发明的处理卡盒，连接感光体组件与显影组件时从感光体鼓中心到嵌合突起与嵌合孔的嵌合处的尺寸比连接感光体组件与显影组件时感光体鼓中心与显影辊中心之间的尺寸大。因此，可以使得在侧板部的支承感光体鼓与显影辊部分附近刚性大，而在侧板部的离开上述支承感光体鼓与显影辊部分的嵌合孔附近提高其可挠性。这样，处理卡盒4中感光体鼓12与显影辊18的支承状态稳定，并且，使嵌合突起与嵌合孔嵌合时，能圆滑地进行嵌合。
按照本发明的处理卡盒，在形成有嵌合孔的侧板部上形成斜部，当连接感光体组件和显影组件时，该斜部对嵌合突起朝着嵌合孔进行导向。因此，当连接感光体组件和显影组件而将嵌合突起与嵌合孔嵌合时，嵌合突起与形成在侧板部的斜部一边滑接一边沿着该斜部被导向嵌合到嵌合孔中。这样，不会发生形成有嵌合孔的侧板部的缘部与嵌合突起外周部相碰，防止嵌合突起损伤，同时，能圆滑地进行嵌合。
按照本发明的图像形成装置，由于装有本发明的处理卡盒，所以，能以廉价结构简单连接感光体组件和显影组件形成处理卡盒，降低图像形成装置整体的成本。
按照本发明的处理卡盒制作方法，当制作中连接感光体组件与显影组件时，使感光体组件与显影组件朝互相接近方向移动，使得感光体组件侧板部和显影组件侧板部面接触，分别形成在上述侧板部上的销插入孔在同一中心线上重合，将连接销压入销插入孔，接着，将形成在一方侧板部的嵌合突起嵌合到形成在另一方侧板部的嵌合孔中，用上述方法连接感光体组件和显影组件，这样，能通过廉价结构简单地进行上述连接。
按照本发明的处理卡盒制作方法，当制作中连接感光体组件与显影组件时，使感光体组件与显影组件朝互相接近方向移动，使得感光体组件侧板部和显影组件侧板部面接触，将形成在一方侧板部的嵌合突起嵌合到形成在另一方侧板部的嵌合孔中，接着，使得分别形成在感光体组件侧板部和显影组件侧板部上的销插入孔在同一中心线上重合，将连接销压入销插入孔，用上述方法连接感光体组件和显影组件，这样，能通过廉价结构简单地进行上述连接。
附图简要说明如下
图1是本发明一实施例的复印机整体结构的纵截侧面图；图2是表示处理卡盒的侧面图；图3是挡板移动到开放位置状态时的处理卡盒的侧面图；图4是分离成感光体组件与显影组件状态时的处理卡盒的侧面图；图5是表示形成在侧板部的斜面部的斜视图；图6是表示顶板部及后板部与感光体组件的侧板部的上缘及左侧缘的连接关系斜视图；图7是表示显影组件侧板部的突起部的斜视图；图8是处理卡盒底视平面图，表示感光体组件的侧板部与显影组件的侧板部呈面接触状态。
下面参照附图，详细说明本发明实施例。
图1是使用本发明的处理卡盒的复印机整体结构的纵截侧面图，在复印机1的本体壳体2的上部装有图像读取装置3，用于读取原稿(没有图示)图像，在本体壳体2的内部装拆自如地设有处理卡盒4，在处理卡盒4的下方形成纸运送通道6，用于运送作为记录媒体的转印纸5。
图像读取装置3包括图像读取部7以及原稿盘8，通过该图像读取部7将载置于原稿盘8上的原稿供给到读取位置进行读取，原稿盘8能以支点轴9为中心在用实线表示的水平位置和用双点划线表示的立起位置之间回转，在上述各位置分别通过没有图示的止挡件进行位置固定。
处理卡盒4通过连接固定感光体组件10和显影组件11而形成(参照图2、图4)。在感光体组件10内，装有感光体鼓12和带电辊13，带电辊13使感光体12外周面均一带电，此外，还形成墨粉回收部14，用于回收形成于感光体鼓12外周面的墨像转印到转印纸5之后残留在感光体鼓12外周面的墨粉。感光体鼓12两端部回转自如地支承在形成于感光体组件10两侧的侧板部10a、10b上。另外，在感光体组件10的外周部形成把手15，该把手15用于握持感光体组件10及显影组件11连接后的处理卡盒4。
在显影组件11内，设有搅拌器17、显影辊18、补充辊19、显影刮板20等，搅拌器17设于收纳墨粉的墨粉收纳部16内，用于搅拌该墨粉收纳部16内的墨粉，显影辊18与感光体鼓12的外周面相接，补充辊19将墨粉收纳部16内墨粉往显影辊18补充，显影刮板20与显影辊18外周面相接。参照图7和图8，在该显影组件11两侧形成侧板部11a、11b，并且，突起部11a-1、11b-1分别形成在侧板部11a、11b上，以便在侧板部10a、11a及侧板部10b、11b之间形成间隔，在此，突起部11a-1、11b-1的端面分别与感光体组件10的侧板部10a、10b的内侧面相接。当连接感光体组件10及显影组件11时，如后所述，感光体组件10被固定到显影组件11上。
如图2所示，在上述侧板部10a、11a之间所形成间隔中收纳有动力传动机构21，用于将来自设于本体壳体2内的驱动马达(没有图示)、已传动到感光体鼓12的驱动力传向显影辊18、搅拌装置17等。另外，在该侧板部11a形成有开口，用于向墨粉收纳部16提供墨粉，并装有关闭该开口的关闭塞22。这样，当连接感光体组件10及显影组件11时，侧板部11a、11b的外侧面的一部分与侧板部10a、10b的内侧面呈面接触。
本体壳体2内，处理卡盒4的安装位置周围设有对感光体鼓12外周面曝光形成静电潜像、作为光写入装置的激光写入组件23、以斜载置状态支承转印纸5的供纸盘24、将供纸盘24内的转印纸5一张张进行供纸的供纸辊25、使通过显影辊18显影形成的感光体鼓12外周面的墨像转印在转印纸5上、作为转印装置的转印辊26、使得转印到转印纸5上的墨像定影的定影装置27、用于接收通过定影装置27排出的转印纸5的支承板28等。
在本体壳体2内左右一对侧板(没有图示)上分别形成两条导槽29、30，在往本体壳体2装卸处理卡盒4时使用，在显影组件11的侧板部11a上形成导销31，其与一导槽29相配合，在感光体组件10的侧板部10a上形成导销32，其与另一导槽30相配合。装卸处理卡盒4从支承板28侧进行，装卸时使支承板28回转开放装卸侧。
在处理卡盒4上形成开口部33，其能使感光体鼓12暴露，使得该感光体的外周面与转印辊26外周面接触，并设有开闭该开口部33的挡板34。挡板34由回转臂35和挡板本体36形成，上述回转臂35由一端回转自如地装于感光体组件10的侧板部10a上的一对臂部及连接该臂部另一端的连接片构成，上述挡板本体36回转自如地安装在上述回转臂35的连接片侧。在回转臂35往侧板部10a的安装处装有第一弹簧37，该第一弹簧37朝使回转臂35的连接片压抵感光体组件10的外周面方向赋势。在回转臂35和挡板本体36的连接部装有第二弹簧38，该第二弹簧38朝使挡板本体36前端部压抵感光体组件10的外周面方向赋势。在回转臂35的臂部形成往外方向突出的突起39。
在将处理卡盒4取出到本体壳体2外状态下，挡板34因第一弹簧37和第二弹簧38的赋势力回转，关闭开口部33(参照图2)。在将处理卡盒4装到本体壳体2内过程中，突起39与导槽30配合，通过推压突起39，挡板34往开放开口部33方向逐渐回转，当处理卡盒4装到本体壳体2内过程结束时，开口部33完全开放(参照图1、图3)。
下面，参照图2、图4、图5、图7说明感光体组件10和显影组件11的连接结构及连接顺序。在感光体组件10的侧板部10a上形成销插入孔40、嵌合孔41、使感光体鼓12的回转轴12a的端部露出的孔42、导销32、和显影组件11连接时使显影辊18的回转轴18a的端部露出的孔43、连接感光体组件10和显影组件11时安装螺钉44的螺钉通孔45。在显影组件11的侧板部11a上，如上所述，形成收纳动力传动机构21的间隔及导销31，还形成销插入孔46、嵌合突起47、用于拧入螺钉44的螺孔48。
如上所述，连接感光体组件10和显影组件11时，侧板部11a、11b的突起部11a-1、11b-1的端面与侧板部10a、10b的内侧面呈面接触。销插入孔40、46在同一中心线上重合，将连接销49压入上述销插入孔40、46，嵌合突起47弹性地嵌合在嵌合孔41中，螺钉44经螺钉通孔45拧合到螺孔48中。
嵌合孔41的形状形成为与连接感光体鼓12的中心与显影辊18的中心的直线X平行方向的宽度尺寸A与嵌合突起47的外径尺寸a大致相同，与直线X垂直方向的宽度尺寸B比嵌合突起47的外径尺寸a稍大些。
连接感光体组件10与显影组件11时从感光体鼓12中心到嵌合突起47与嵌合孔41的嵌合处的尺寸L1比连接感光体组件10与显影组件11时感光体鼓12中心(回转轴12a的中心)与显影辊18中心(回转轴18a的中心)之间的尺寸L2大。
如图6所示，顶板部60及后板部70与感光体组件10的侧板部10a的上缘及左侧缘以大致成直角状态相连接，结果，侧板部10a上形成孔42、43部分周围提高了刚性。另一方面，侧板部10a上形成嵌合孔41部分周围没有与任何板部等另件连接，呈开放端，因此，上述形成嵌合孔41部分周围可挠性好。
如图5所示，在侧板部10a内侧面的嵌合孔41附近的缘部形成斜部50，当连接感光体组件10与显影组件11时，用于对嵌合突起47朝嵌合孔41进行导向。
在这种结构中，当连接感光体组件10与显影组件11制造处理卡盒4时，如图4所示，使对向的感光体组件10与显影组件11往接近方向移动，并且，侧板部10a、11a及侧板部10b、11b互相对向，以使侧板部11a、11b的突起部11a-1、11b-1的端面与侧板部10a、10b的内侧面呈面接触，结果，使得销插入孔40、46在同一中心线上重合。将连接销49压入上述销插入孔40、46中，并且，使得嵌合突起47与嵌合孔41弹性地嵌合。上述将连接销49压入销插入孔40、46以及使得嵌合突起47与嵌合孔41弹性地嵌合先后顺序没有关系，即、不管先进行哪个都行。上述将连接销49压入销插入孔40、46以及使得嵌合突起47与嵌合孔41弹性地嵌合之后，从螺钉通孔45插入螺钉44拧合到螺孔48中。因此，不会增加连接板等另件数目，通过廉价结构连接感光体组件10和显影组件11，并且，不使用夹具等使得作业能简单地进行。
如上所述，嵌合孔41的形状形成为与连接感光体鼓12的中心与显影辊18的中心的直线X平行方向的宽度尺寸A与嵌合突起47的外径尺寸a大致相同，与直线X垂直方向的宽度尺寸B比嵌合突起47的外径尺寸a稍大些。因此，嵌合孔41与嵌合突起47嵌合时，感光体组件10与显影组件11的位置不会朝感光体鼓12的中心与显影辊18的中心之间的尺寸L2发生变化方向偏移，感光体鼓12的中心与显影辊18的中心之间的尺寸L2稳定，感光体鼓12的外周面与显影辊18的外周面以一定压力相接。所以，从显影辊18向感光体鼓12的墨粉供给状态稳定，所形成图像质量高。即使因处理卡盒4落下等引起很大冲击场合，感光体鼓12的中心与显影辊18的中心之间距离也不变化。
另外，由于与直线X垂直方向的宽度尺寸B比嵌合突起47的外径尺寸a稍大些，因此，嵌合孔41与嵌合突起47嵌合时的作业性良好，连接感光体组件10和显影组件11的作业变得简单。
为了连接感光体组件10和显影组件11而将嵌合突起47与嵌合孔41嵌合时，嵌合突起47与形成在侧板部10a的斜部50一边滑接一边沿着该斜部50被导向嵌合到嵌合孔41中。这样，不会发生形成有嵌合孔41的侧板部10a的缘部与嵌合突起47外周部相碰，防止嵌合突起47损伤。
在处理卡盒4中，由于从感光体鼓12中心到嵌合突起47与嵌合孔41的嵌合处的尺寸L1比感光体鼓12中心与显影辊18中心之间的尺寸L2大，因此，可以使得在侧板部10a的支承感光体鼓12与显影辊18部分附近刚性大，而在侧板部10a的离开上述支承感光体鼓12与显影辊18部分的嵌合孔41附近提高其可挠性。这样，处理卡盒4中感光体鼓12与显影辊18的支承状态稳定，并且，使嵌合突起47与嵌合孔41嵌合时，通过使侧板部10a挠曲，能圆滑地进行嵌合。
在本实施例中，以在感光体组件10的侧板部10a上形成嵌合孔41、在显影组件11的侧板部11a上形成嵌合突起47为例作了说明，但是也可以在感光体组件10的侧板部10a上形成嵌合突起、在显影组件11的侧板部11a上形成嵌合孔。
上面详细地说明了本发明的实施例，但是，不言而喻，本发明并不局限于上述实施例范围，本发明可以在上述技术思想范围内进行种种变型。
权利要求
1.一种处理卡盒，设有回转自如地安装着感光体鼓的感光体组件和回转自如地安装着显影辊的显影组件；其特征在于，还包括侧板部，分别形成在上述感光体组件和显影组件上，回转自如地支承上述感光体鼓或显影辊的两端部，当连接上述感光体组件和显影组件时，上述侧板部呈面接触；销插入孔，分别形成在上述感光体组件的侧板部和显影组件的侧板部上，当连接上述感光体组件和显影组件时，使上述销插入孔在同一中心线上重合；被压入上述在同一中心线上重合的销插入孔中的连接销；形成在上述侧板部中某一方的嵌合孔；形成在上述侧板部中另一方的嵌合突起，当连接上述感光体组件和显影组件时，该嵌合突起弹性地嵌合在上述嵌合孔中。
2.根据权利要求1中所述的处理卡盒，其特征在于，嵌合孔的形状形成为与连接感光体鼓的中心与显影辊的中心的直线平行方向的宽度尺寸与嵌合突起的外径尺寸大致相同，与上述直线垂直方向的宽度尺寸比嵌合突起的外径尺寸稍大些。
3.根据权利要求1或2中所述的处理卡盒，其特征在于，从感光体鼓中心到嵌合突起与嵌合孔的嵌合处的尺寸比感光体鼓中心与显影辊中心之间的尺寸大。
4.根据权利要求1或2中所述的处理卡盒，其特征在于，在上述形成有嵌合孔的侧板部上形成斜部，当连接上述感光体组件和显影组件时，该斜部对上述嵌合突起朝着嵌合孔进行导向。
5.根据权利要求3中所述的处理卡盒，其特征在于，在上述形成有嵌合孔的侧板部上形成斜部，当连接上述感光体组件和显影组件时，该斜部对上述嵌合突起朝着嵌合孔进行导向。
6.一种图像形成装置，包括使感光体鼓外周面曝光、形成静电潜像的光写入装置、将上述感光体鼓外周面上已显影的墨像转印在记录媒体上的转印装置、使得转印在记录媒体上的墨像定影的定影装置；其特征在于，设有上述权利要求1-5中任一项所述的处理卡盒。
7.一种处理卡盒制作方法，其特征在于所说处理卡盒为上述权利要求1-5中任一项所述的处理卡盒；使上述销插入孔重合在同一中心线上，将上述连接销压入，使上述嵌合突起嵌合到嵌合孔中。
8.一种处理卡盒制作方法，其特征在于所说处理卡盒为上述权利要求1-5中任一项所述的处理卡盒；使上述嵌合突起嵌合到嵌合孔中，使销插入孔重合在同一中心线上，将上述连接销压入。
全文摘要
本发明涉及处理卡盒、该卡盒的制造方法及图像形成装置,感光体组件10和显影组件11的连接这样进行:感光体组件10和显影组件11的侧板部10a、11a呈面接触,使得分别形成在侧板部10a、11a上的销插入孔40、46重合,将连接销压入上述销插入孔中,将一方侧板部11a上的嵌合突起47弹性地嵌合在另一方侧板部10a上的嵌合孔41中。不会增加连接板等零件数目,通过廉价结构连接感光体组件10和显影组件11,不使用夹具等使得作业能简单地进行。
文档编号G03G21/18GK1252543SQ9912131
公开日2000年5月10日 申请日期1999年10月10日 优先权日1998年10月22日
发明者细川浩, 山中哲夫, 小山内贤悦, 永井健一郎 申请人:株式会社理光