一种lcd制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，具体的说是涉及一种IXD显示屏类产品的制造方法。
【背景技术】
[0002]LCD是一种性能优异的平面超薄的显示设备，它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。较传统显示器(CRT)具有优良的显示效果。
[0003]传统的CRT型显示器必须通过电子枪发射电子束到屏幕，因而显像管的管就不能太短，当屏幕增大时也必须加大体积，TFT则通过显示屏上的电子板来改变分子状态，以达到显示目的，即使屏幕加大，它只需将水平面积增大即可，而体积却不会有很大增加，而且要比CRT显不器轻很多，同时TFT由于功耗只用于电板和驱动IC上，因而耗电量较小。
[0004]传统CRT显示器是通过电子枪打击荧光粉因而显示的亮度比液晶的透光式显示要好得多，在可视角度上CRT也要比TFT好一些，在显示反映速度上，CRT与TFT相差无几。
【发明内容】
[0005]鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种新型的IXD的制造方法。
[0006]为了实现上述目的，本发明的技术方案:
[0007]一种IXD制造方法，其特征在于:包括
[0008]对基板玻璃利用清洗剂以及去离子水进行清洗，所述的清洗剂是指醋酸钠水溶液，清洗后进行预烘干，预烘干的温度保持在30摄氏度至40摄氏度，在清洗预烘干后基板玻璃的导电层上涂布一层光刻胶，进行烘干处理，利用紫外光对基板玻璃进行选择性曝光，进行基板玻璃的显影曝光处理，对显影曝光后的基板玻璃进行刻蚀处理；
[0009]在基板玻璃表面涂覆二氧化硅取向层，对限向层进行处理，将两片导电玻璃对叠，利用封接材料贴合起来并固化；
[0010]将3um厚度的衬垫料均匀分散在玻璃表面，按对位标记上与下玻璃对位粘合，将对应的两片玻璃面对面用封接材料粘合起来后进行固化；
[0011]对经过所述的上述工艺处理的基板玻璃进行切割裂片后灌注液晶材料并进行封口磨边处理，清洗后的基板玻璃进行老化处理，所述的老化处理是指利用UV光线照射并保持50摄氏度的恒温预热处理，对图形进行检验，并进行二次裂片处理，贴偏光片后进行封装。
[0012]所述的清洗剂是指醋酸钠水溶液，醋酸钠与水体积比为1:60。
[0013]所述的方法还包括贴偏光片后的产品进行防静电处理，所述的防静电处理是指对利用醋酸钠、硫酸钠与去离子水体积比为1:1:100配置的防静电溶液进行清洗。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果:
[0015]本发明所述的工艺过程简单，使用该方法制造的LCD液晶显示屏显示效果优异，透光性良好。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。
[0017]一种IXD制造方法，其特征在于:包括
[0018]对基板玻璃利用清洗剂以及去离子水进行清洗，所述的清洗剂是指醋酸钠水溶液，清洗后进行预烘干，预烘干的温度保持在30摄氏度至40摄氏度，在清洗预烘干后基板玻璃的导电层上涂布一层光刻胶，进行烘干处理，利用紫外光对基板玻璃进行选择性曝光，进行基板玻璃的显影曝光处理，对显影曝光后的基板玻璃进行刻蚀处理；
[0019]在基板玻璃表面涂覆二氧化硅取向层，对限向层进行处理，将两片导电玻璃对叠，利用封接材料贴合起来并固化；
[0020]将3um厚度的衬垫料均匀分散在玻璃表面，按对位标记上与下玻璃对位粘合，将对应的两片玻璃面对面用封接材料粘合起来后进行固化；
[0021]对经过所述的上述工艺处理的基板玻璃进行切割裂片后灌注液晶材料并进行封口磨边处理，清洗后的基板玻璃进行老化处理，所述的老化处理是指利用UV光线照射并保持50摄氏度的恒温预热处理，对图形进行检验，并进行二次裂片处理，贴偏光片后进行封装。
[0022]所述的清洗剂是指醋酸钠水溶液，醋酸钠与水体积比为1:60。
[0023]所述的方法还包括贴偏光片后的产品进行防静电处理，所述的防静电处理是指对利用醋酸钠、硫酸钠与去离子水体积比为1:1:100配置的防静电溶液进行清洗，提高产品的使用寿命。
[0024]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LCD制造方法，其特征在于:包括 对基板玻璃利用清洗剂以及去离子水进行清洗，所述的清洗剂是指醋酸钠水溶液，清洗后进行预烘干，预烘干的温度保持在30摄氏度至40摄氏度，在清洗预烘干后基板玻璃的导电层上涂布一层光刻胶，进行烘干处理，利用紫外光对基板玻璃进行选择性曝光，进行基板玻璃的显影曝光处理，对显影曝光后的基板玻璃进行刻蚀处理； 在基板玻璃表面涂覆二氧化硅取向层，对限向层进行处理，将两片导电玻璃对叠，利用封接材料贴合起来并固化； 将3um厚度的衬垫料均匀分散在玻璃表面，按对位标记上与下玻璃对位粘合，将对应的两片玻璃面对面用封接材料粘合起来后进行固化； 对经过所述的上述工艺处理的基板玻璃进行切割裂片后灌注液晶材料并进行封口磨边处理，清洗后的基板玻璃进行老化处理，所述的老化处理是指利用UV光线照射并保持50摄氏度的恒温预热处理，对图形进行检验，并进行二次裂片处理，贴偏光片后进行封装。
2.根据权利要求1所述的一种LCD制造方法，其特征在于:所述的清洗剂是指醋酸钠水溶液，醋酸钠与水体积比为1:60。
3.根据权利要求1所述的一种IXD制造方法，其特征在于:所述的方法还包括贴偏光片后的产品进行防静电处理，所述的防静电处理是指对利用醋酸钠、硫酸钠与去离子水体积比为1:1:100配置的防静电溶液进行清洗。
【专利摘要】本发明公开了一种LCD制造方法，包括对基板玻璃利用清洗剂以及去离子水进行清洗，清洗后进行预烘干，在清洗预烘干后基板玻璃的导电层上涂布一层光刻胶，进行烘干处理，进行基板玻璃的显影曝光处理，对显影曝光后的基板玻璃进行刻蚀处理；在基板玻璃表面涂覆二氧化硅取向层，对限向层进行处理，将两片导电玻璃对叠，利用封接材料贴合起来并固化；将3um厚度的衬垫料均匀分散在玻璃表面，按对位标记上与下玻璃对位粘合，将对应的两片玻璃面对面用封接材料粘合起来后进行固化；进行切割裂片后灌注液晶材料并进行封口磨边处理，清洗后的基板玻璃进行老化处理等。本发明所述的工艺过程简单，使用该方法制造的LCD液晶显示屏显示效果优异，透光性良好。
【IPC分类】G02F1-1333
【公开号】CN104698653
【申请号】CN201310667239
【发明人】王东巍
【申请人】大连鑫永工业制造有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月9日