变色树脂眼镜片及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种变色树脂眼镜片，包括树脂镜片基体，所述树脂镜片基体的前表面蒸镀有一层加硬膜层，所述加硬膜层的表面蒸镀有一层变色材料薄膜层，所述变色材料薄膜层的表面蒸镀有一层减反射膜层；所述减反射膜层上蒸镀有一层金属氧化物膜层，所述金属氧化物膜层上蒸镀有一层氟化物膜层。该变色树脂眼镜片的结构使得树脂眼镜片在保证了高的可见光透过率和防油污防紫外线的同时具有变色防紫外线蓝光的作用，实现了防紫外线及蓝光的变色树脂眼镜片；该制备方法能有效保障各层膜的沉积质量，极大地提高镜片的合格率，使镜片的两面都具有优异的防油污和防紫外线的功效，并具有很好的光滑性。
【专利说明】
变色树脂眼镜片及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种眼镜片，特别涉及一种变色树脂眼镜片及其制备方法。
【背景技术】
[0002]树脂镜片通过表面加硬可以达到与玻璃镜片相似的表面硬度，表面可以耐反复擦洗，同时一定程度上可以提高镜片表面抗冲击性;一片完美加硬片的形成，需要绝对无尘环境、超声波清洗机、室内正压等条件，以保证镜片在加硬过程中不受环境和空气污染，否则溶液和空气中任何微小particles都能够影响镜片的质量。经过一系列清洗程序后，树脂镜片进入烘箱后烘干，再进入加硬液加硬，烘干后进行检验，合格后再放入烘箱充分固化，为下一步入库或镀膜做好准备。在整个加硬过程中，即要保证环境无尘洁净，也要保证树脂镜片的绝对干净，就需要保证不带入杂质、镜片在加硬过程中不能溶解出杂质，即镜片中的各种添加剂不能被加硬液所溶解。
[0003]近两年，树脂变色镜片目前颇受欢迎，由于具有独特的光学性能，且具有质轻、耐冲击和不易碎等优良特点。由于该镜片变色效果，在室外变色后的镜片能有效地滤掉有害的紫外光和蓝光，在室内又能恢复正常的镜片颜色，因此能够更好的保护视力。
[0004]研究证明，普通太阳镜能透过紫外光，这种紫外光易损坏眼睛的角膜和水晶体，可引起白内障、黄斑变性、角肌炎和角膜变性等，损坏眼底导致夜盲症，另外超过90%的皮肤癌都发生在头部区域，眼睛皮肤过度暴露阳光可能引起皮肤癌;普通太阳镜还能透过一部分不在人眼视网膜上聚焦的蓝光，这种蓝光是由于大气中的烟、雾、雪花等微粒散射而形成的，另外就是来自各种液晶屏幕，手机、电脑、平板和电视机，进入人眼后被吸收，长久会损伤视网膜。变色镜片不仅为人们尽情享受户外阳光的同时，给眼睛带来健康，同时也将佩戴变色镜融入生活的一部分。
[0005]但通常情况下，树脂变色镜片制作成型后，在后续铣磨和磨片都有大量磨损，这既浪费了原料使用，也浪费了大量变色粉，同时这部分废料也难以回收处理，造成环境二次污染。这一定程度上导致生产效率很低、成本高；而且由于镜片固化曲线和镜片材料的影响，变色工艺对温度、时间和添加剂浓度较难控制，导致不合格品一直居高不下，目前改善方法有:
1、聚合式变色:即镜片在聚合过程中引入变色粉，但变色粉与聚合物在搅拌过程，如果分散或乳化不好，在原料固化前的过滤中会被PP滤芯给过滤掉。这种工艺整个镜片都充满变色因子，所做出来的变色镜片，着色均匀性不怎么好，在短波波长下的变色速度慢，变色深度也不怎么好，室内条件下恢复速度慢，而且变色不持久。这种工艺相对来说简单，但做出来的镜片质量不好控制。
[0006]2、膜层式变色:镜片顶膜很薄的一层是变色因子，这种情况下做出来的镜片，变色深度好，而且变色速度较快，变色均匀性也较好，但工艺相对掺入式的复杂一些，而且膜层变色持久性不怎么好。
[0007]因此，现在需要研发出一种稳定的膜层变色树脂眼镜片及其制备方法。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的技术问题是，针对现有的不足，提供一种高质量的、防紫外线及蓝光的变色树脂眼镜片。
[0009]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该变色树脂眼镜片包括树脂镜片基体，所述树脂镜片基体的前表面蒸镀有一层加硬膜层，所述加硬膜层的表面蒸镀有一层变色材料薄膜层，所述变色材料薄膜层的表面蒸镀有一层减反射膜层;所述减反射膜层上蒸镀有一层金属氧化物膜层，所述金属氧化物膜层上蒸镀有一层氟化物膜层。
[0010]采用上述技术方案，通过在树脂镜片基体的前表面上依次镀上加硬防刮层、变色材料薄膜层、减反射膜层、金属氧化膜层和氟化物膜层，采用边缘遮挡夹具，可以使得各层薄膜在沉积过程中不会沉积到镜片本体的边缘上;将变色材料采用蒸镀的方式，在真空环境下，将其蒸发到加硬膜层的表面，可以成功地使该变色树脂眼镜片在太阳光下具有变色的功能，同时可以吸收部分蓝光;调整各层膜的厚度以及制备工艺，制得具有合适折射率的薄膜，可以实现前表面减反射膜层具有反射和吸收紫外线作用，从而使得镜片在保证了防油污、防水和高透过率且具有防紫外线的作用。
[0011]本发明进一步改进在于，所述加硬膜层、所述变色材料薄膜层、所述减反射膜层、金属氧化物膜层和氟化物膜层均采用电子束蒸发法沉积。采用电子束蒸发法在一定的真空度下沉积各层薄膜，可以得到高质量高透过率的薄膜，同时使得各层薄膜在镜片本体上有着很好地附著力，同时所有的薄膜层均是一次性在真空环境下沉积得到的，可以使各层薄膜的附著力更好，更稳定同时防止了制作过程中的污染。
[0012]本发明进一步改进在于，所述变色材料薄膜层的成分组合为卤化银和氧化铜，其中所述卤化银的含量为90?98%，所述氧化铜的含量为2?10%。其中氧化铜主要作用是在暗处时，催化卤素原子与银原子重新结合成卤化银;通过混合卤化银和少量氧化铜制得的变色材料，当其受到太阳光或紫外线的照射时，其中的卤化银发生分解，产生银原子。银原子能吸引可见光，当银原子聚集到一定数量时，射在玻璃上的光大部分被吸收，原来无色透明的玻璃这时就会变成灰黑色.当把变色后的玻璃放到暗处时，通过氧化铜的催化作用，银原子和卤素原子重新结合成齒化银，而由于银离子不吸收可见光，该变色材料又会变成无色透明的。
[0013]本发明进一步改进在于，所述变色材料薄膜层所使用的靶材是将所述卤化银和所述氧化铜混合均匀，放入模具并在280KN的载荷下压实成型，再在马弗炉里400°C温度下煅烧12小时制得变色材料靶材。该自制靶材的方法简单方便可控，可以节约生产成本。
[0014]本发明进一步改进在于，所述加硬膜层的厚度为300?400nm;所述变色材料薄膜层的厚度为20?30nm;所述减反射膜组层的厚度为280?320nm;所述金属氧化膜层的厚度为10?20nm;所述氟化物膜层的厚度为5?1nm0
[0015]本发明进一步改进在于，所述后表面减反射膜层依次为第一二氧化硅层、第一氧化锆层、第二二氧化硅层、第二氧化锆层、第三二氧化硅层。在镜片的后表面采用的搭配为Lens/HC /(Si02/Zr02/Si02/Zr02/Si02)/Super Hydrophobic/P2 /Pl，其中S12的折射率为1.45，Zr02的折射率为2.176，通过多层的S12膜和ZrO2膜，同时调整各层透明膜的参数及制备工艺条件，使得减反射膜具有很好的反射和吸收紫外线的作用，同时保证了其高的可见光透过率。
[0016]本发明进一步改进在于，所述第一二氧化娃层的厚度为30?50nm，所述第一氧化错层的厚度为40?60nm，所述第二二氧化娃层50?60nm，所述第二氧化错层40?50nm，所述第三二氧化娃层为50~60nmo
[0017]本发明还要解决的一个问题是，提供一种变色树脂镜片结构的制备方法。
[0018]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，包括以下步骤:
(1)树脂镜片基体的化学清洗:①为了去除树脂镜片基体表面的有机物，先用双氧水和浓硫酸的混合溶液(体积比为3: I)的浸泡超声20?30min后用去离子水清洗;②把镜片基体先后放入丙酮溶液、乙醇溶液和去离子水中超声25?35min，以提高树脂镜片基体表面活性，从而增加薄膜与树脂镜片基体材料的结合力；③清洗结束后将树脂镜片基体置于烘箱干燥，干燥后固定在基片台上，然后将基片台旋紧在真空腔室的转盘上；
(2)设备真空的获得:启动机械栗，打开旁抽阀Π，对真空腔室抽真空；当真空度达到I?8Pa时，关闭旁抽阀Π，打开旁抽阀I，并启动分子栗，打开闸板阀，采用分子栗对真空腔室进一步抽真空；当分子栗加速后稳定运行直至真空度达到I?5X10-3Pa;
(3 )离子束清洗:氩气等离子体清洗;打开氩气阀，通入氩气，对树脂镜片基体进行离子束清洗，清洗时间为3~5 min;清洗完成后关闭氩气阀；
(4)加硬膜层的制备:打开加热器，设置加热温度为150?200°C;当电子束蒸发仪的真空腔室内的真空度达到I?3X10—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于加硬膜层靶材的中间，调节束流，在树脂镜片基体的前表面上蒸镀一层加硬膜层；蒸镀时间为20?30min，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为2?5min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸；
(5)变色材料薄膜层的制备:当真空腔室的真空度达到I?3X 10—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于变色材料薄膜靶材的中间；调节束流，在加硬膜层的表面上蒸镀一层变色材料薄膜，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为2?5min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸；
(6 )减反射膜层的制备:当真空腔室的真空度达到I?3 X I O—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于减反射膜靶材的中间；调节束流，在变色材料薄膜层的表面上蒸镀减反射膜层，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为3~6min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸；
(7)金属氧化物膜层的制备:当真空腔室的真空度达到I?3 X 10—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于金属氧化物膜靶材的中间；调节束流，在减反射膜层的表面上蒸镀金属氧化物膜层，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为I?2min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸；
(8 )氟化物膜层的制备:当真空腔室的真空度达到I?3 X I O—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于氟化物膜靶材的中间；调节束流，在金属氧化物膜层的表面上蒸镀氟化物膜层，关闭电子束枪；
(9)解除真空:关闭分子栗，开启进气阀，通入空气，取出镜片；
采用电子束蒸发法，其中的电子枪为e形电子枪，该电子束枪的优点是不易使沉积薄膜受到污染，且沉积的功率大，沉积的薄膜质量高;在制备过程中可以采用多个放置不同靶材的真空腔室相接，树脂镜片基体在同一个真空腔室通过旋转装有各个膜层的靶材的坩祸，从而依次沉积上各层薄膜，坩祸采用的是水冷坩祸，可以避免坩祸材料蒸发及其与膜材料之间发生反应;后处理的温度，时间和气氛均可以影响薄膜的透过率以及对紫外线的反射和吸收，采用氩氧刻蚀利于提交各层膜之间的附著力，使各层膜更紧密的相结合。
[0019]作为本发明的优选方案，所制得的变色材料薄膜是微晶的。通过测试得到所制备的变色材料薄膜是微晶的，有利于提高变色的反应速度。
[0020]作为本发明的优选方案，所述金属氧化物膜层为氧化镁膜层或氧化铋膜层。该金属氧化物膜层作为联结层，有利于减反射膜层与防油污的氟化物膜层的附著，提高树脂镜片覆膜的均匀性。
[0021]作为本发明的优选方案，所述氟化物膜层为氟化镁膜层或氟化钠膜层或氟化钙膜层。
[0022]与现有技术相比，本发明的有益效果是:提供一种变色树脂眼镜片以及其制备方法，该结构使得树脂眼镜片在保证了高的可见光透过率和防油污防紫外线的同时具有变色防紫外线蓝光的作用，实现了防紫外线及蓝光的变色树脂眼镜片；该制备方法能有效保障各层膜的沉积质量，极大地提高镜片的合格率，使镜片的两面都具有优异的防油污和防紫外线的功效，并具有很好的光滑性。
【附图说明】
[0023]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的实施例1变色树脂眼镜片结构的结构示意图；
其中:其中:1-氟化物膜层;2-金属氧化膜层;3-减反射膜层;4-变色材料薄膜层;5-加硬膜层;6-树脂镜片基体。
【具体实施方式】
[0024]实施例1:如图1所示，该变色树脂眼镜片结构为Pl/P2/(Si02/Zr02/Si02/Zr02/S12)/变色材料薄膜层/HC/Lens;其中Pl为氟化物膜层I; Pl为弱碱性金属氧化物膜层2，(5102/2抑2/5丨02/2抑2/5丨02)为减反射膜层3，变色材料薄膜层4，!1(:为加硬层5，1^1^为树脂镜片基体6。
[0025]实施例2:实施例1的制备方法，包括如下步骤:
(I)树脂镜片基体的化学清洗:①为了去除树脂镜片基体表面的有机物，先用双氧水和浓硫酸的混合溶液(体积比为3:1)的浸泡超声25min后用去离子水清洗;②把镜片基体先后放入丙酮溶液、乙醇溶液和去离子水中超声30min，以提高树脂镜片基体表面活性，从而增加薄膜与树脂镜片基体材料的结合力;③清洗结束后将树脂镜片基体置于烘箱干燥，干燥后固定在基片台上，然后将基片台旋紧在真空腔室的转盘上。
[0026](2)设备真空的获得:启动机械栗，打开旁抽阀Π，对真空腔室抽真空；当真空度达至IjSPa时，关闭旁抽阀Π，打开旁抽阀I，并启动分子栗，打开闸板阀，采用分子栗对真空腔室进一步抽真空；当分子栗加速后稳定运行直至真空度达到5 X 10—3Pa。
[0027](3)离子束清洗:氩气等离子体清洗;打开氩气阀，通入氩气，对树脂镜片基体进行离子束清洗，清洗时间为5min;清洗完成后关闭氩气阀；
(4)加硬膜层的制备:打开加热器，设置加热温度为200°C;当电子束蒸发仪的真空腔室内的真空度达到2X10—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于加硬膜层靶材的中间，调节束流，在树脂镜片基体的前表面上蒸镀一层加硬膜层;蒸镀时间为30min，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为5min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸；
(5 )变色材料薄膜层的制备:当真空腔室的真空度达到2 X I O—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于变色材料薄膜靶材的中间；调节束流，在加硬膜层的表面上蒸镀一层变色材料薄膜，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为2?5min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸；
(6 )减反射膜层的制备:当真空腔室的真空度达到2 X I O—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于减反射膜靶材的中间；调节束流，在变色材料薄膜层的表面上蒸镀减反射膜层，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为5min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸；
(7 )金属氧化物膜层的制备:当真空腔室的真空度达到2 X I O—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于金属氧化物膜靶材的中间；调节束流，在减反射膜层的表面上蒸镀金属氧化物膜层，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为2min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸；
(8)氟化物膜层的制备:当真空腔室的真空度达到3X10—7Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于氟化物膜靶材的中间；调节束流，在金属氧化物膜层的表面上蒸镀氟化物膜层，关闭电子束枪；
(9)解除真空:关闭分子栗，开启进气阀，通入空气，取出镜片。
[0028]测试结果为:该变色树脂眼镜片可以在I分钟内达到80%的变色效果；同时该变色树脂眼镜片由80%变色效果在暗光处褪回到无色的时间仅为3分钟，达到了顶级镜片的效果O
[0029]在制备过程中还可以采用流水线制备模式，采用多个放置不同靶材的真空腔室相接，树脂镜片基体依次以各种均匀的速度走过各个真空腔室则沉积完成所有的薄膜层，均匀的移动速度可以获得均匀的薄膜，同时这样有利于提高薄膜沉积质量，避免不同材料的污染，只是其中减反射膜层可以是在同一个真空腔室中沉积，通过采用双靶真空设备，旋转镜片本体来实现，这样有利于节约成本，适用于广泛推广。
[0030]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种变色树脂眼镜片，包括树脂镜片基体，其特征在于，所述树脂镜片基体的前表面蒸镀有一层加硬膜层，所述加硬膜层的表面蒸镀有一层变色材料薄膜层，所述变色材料薄膜层的表面蒸镀有一层减反射膜层;所述减反射膜层上蒸镀有一层金属氧化物膜层，所述金属氧化物膜层上蒸镀有一层氟化物膜层。2.根据权利要求1所述的变色树脂眼镜片，其特征在于，所述加硬膜层、所述变色材料薄膜层、所述减反射膜层、金属氧化物膜层和氟化物膜层均采用电子束蒸发法沉积。3.根据权利要求2所述的变色树脂眼镜片，其特征在于，所述变色材料薄膜层的成分组合为卤化银和氧化铜，其中所述卤化银的含量为90?98%，所述氧化铜的含量为2?10%。4.根据权利要求3所述的变色树脂眼镜片，其特征在于，所述变色材料薄膜层所使用的靶材是将所述卤化银和所述氧化铜混合均匀，并在280KN的载荷下压实成型，再在马弗炉里400 °C温度下煅烧12小时制得变色材料靶材。5.根据权利要求4所述的变色树脂眼镜片，其特征在于，所述加硬膜层的厚度为300?400nm;所述变色材料薄膜层的厚度为20~30nm;所述减反射膜组层的厚度为280~320nm;所述金属氧化膜层的厚度为10?20nm;所述氟化物膜层的厚度为5?1nm06.根据权利要求5所述的变色树脂眼镜片，其特征在于，所述后表面减反射膜层依次为第一二氧化硅层、第一氧化锆层、第二二氧化硅层、第二氧化锆层、第三二氧化硅层。7.根据权利要求6所述的变色树脂眼镜片，其特征在于，所述第一二氧化硅层的厚度为30?50nm，所述第一氧化错层的厚度为40?60nm，所述第二二氧化娃层50?60nm，所述第二氧化锆层40?50nm，所述第三二氧化硅层为50?60nmo8.—种如根据权利要求1-7任一项所述的变色树脂眼镜片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)树脂镜片基体的化学清洗:①为了去除树脂镜片基体表面的有机物，先用双氧水和浓硫酸的混合溶液(体积比为3: I)的浸泡超声20?30min后用去离子水清洗;②把镜片基体先后放入丙酮溶液、乙醇溶液和去离子水中超声25?35min，以提高树脂镜片基体表面活性，从而增加薄膜与树脂镜片基体材料的结合力；③清洗结束后将树脂镜片基体置于烘箱干燥，干燥后固定在基片台上，然后将基片台旋紧在真空腔室的转盘上； (2)设备真空的获得:启动机械栗，打开旁抽阀Π，对真空腔室抽真空；当真空度达到I?8Pa时，关闭旁抽阀Π，打开旁抽阀I，并启动分子栗，打开闸板阀，采用分子栗对真空腔室进一步抽真空；当分子栗加速后稳定运行直至真空度达到I?5X10—3Pa; (3)离子束清洗:氩气等离子体清洗;打开氩气阀，通入氩气，对树脂镜片基体进行离子束清洗，清洗时间为3~5 min;清洗完成后关闭氩气阀； (4)加硬膜层的制备:打开加热器，设置加热温度为150?200°C;当电子束蒸发仪的真空腔室内的真空度达到I?3X10—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于加硬膜层靶材的中间，调节束流，在树脂镜片基体的前表面上蒸镀一层加硬膜层；蒸镀时间为20?30min，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为2?5min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸； (5 )变色材料薄膜层的制备:当真空腔室的真空度达到I?3 X I O—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于变色材料薄膜靶材的中间；调节束流，在加硬膜层的表面上蒸镀一层变色材料薄膜，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为2?5min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸； (6 )减反射膜层的制备:当真空腔室的真空度达到I?3 X I O—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于减反射膜靶材的中间；调节束流，在变色材料薄膜层的表面上蒸镀减反射膜层，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为3~6min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸； (7 )金属氧化物膜层的制备:当真空腔室的真空度达到I?3 X I O—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于金属氧化物膜靶材的中间；调节束流，在减反射膜层的表面上蒸镀金属氧化物膜层，关闭电子束枪;打开氩气阀和氧气阀，往真空腔室通入氩气和氧气，进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为I?2min;关闭氩气阀和氧气阀，继续给真空腔室抽真空并旋转靶材坩祸； (8 )氟化物膜层的制备:当真空腔室的真空度达到I?3 X I O—7 Pa时启动电子束枪，调整电子束的位置，使其位于氟化物膜靶材的中间；调节束流，在金属氧化物膜层的表面上蒸镀氟化物膜层，关闭电子束枪； (9)解除真空:关闭分子栗，开启进气阀，通入空气，取出镜片。9.根据权利要求8所述的变色树脂眼镜片的制备方法，其特征在于，所制得的变色材料薄膜是微晶的。
【文档编号】G02C7/10GK105866975SQ201610325226
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】刘锋
【申请人】江苏淘镜有限公司