定影装置的制造方法

定影装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种定影装置，包括：环状带，具有筒形状，并沿第一方向延伸；加热板，配置于环状带的内侧，并沿第一方向延伸；第一带引导件，构成为引导环状带的第一方向端部，并具有内表面引导件和限制部，内表面引导件沿环状带的内周面的一部分配置，限制部与内表面引导件连接，并在第一方向上位于环状带的外侧，限制环状带向第一方向的移动；以及第二带引导件，在与第一方向正交的第二方向上与第一带引导件相对，位于沿着第一方向的加热板的两端，并沿环状带的内周面从加热板延伸到内表面引导件，限制部的第二方向上的加热板侧端部配置在比内表面引导件靠近第二带引导件的位置。
【专利说明】
定影装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种在采用电子照相方式的图像形成装置中使用的定影装置。
【背景技术】
[0002]—直以来，作为在图像形成装置中使用的定影装置，公知有一种通过与膜的内周面接触的夹持板而对膜进行加热的定影装置。
[0003]作为这样的定影装置，公知有一种定影装置，包括:第一膜引导件，在夹持板的两端引导膜的旋转移动;第二膜引导件，呈大致半圆状，引导膜的端部的旋转移动；以及限制部件，配置在与第二膜引导件对应的位置，并限制膜的向长度方向的移动。

【发明内容】

[0004]在该定影装置中，由于限制部件没有配置于加压辊侧即第一膜引导件侧，因此存在无法限制膜在长度方向上偏移这样的不良情况。
[0005]因此，本发明的目的在于，提供一种能够使环状带稳定地环绕的定影装置。
[0006]本发明提供一种定影装置，包括:环状带，具有筒形状，并沿第一方向延伸；加热板，配置于所述环状带的内侧，并沿所述第一方向延伸;第一带引导件，构成为引导所述环状带的所述第一方向端部，并具有内表面引导件和限制部，所述内表面引导件沿所述环状带的内周面的一部分配置，所述限制部与所述内表面引导件连接，并在所述第一方向上位于所述环状带的外侧，限制所述环状带向所述第一方向的移动；以及第二带引导件，在与所述第一方向正交的第二方向上与所述第一带引导件相对，位于沿着所述第一方向的所述加热板的两端，并沿所述环状带的内周面从所述加热板延伸到所述内表面引导件，所述限制部的所述第二方向上的所述加热板侧端部配置在比所述内表面引导件靠近所述第二带引导件的位置。
[0007]另外，所述限制部具有配置于纸张传送方向下游侧的第一限制部和配置于纸张传送方向上游侧的第二限制部，所述第一限制部弯曲并延伸到所述加热板。
[0008]另外，所述第二限制部沿所述第二方向笔直地延伸，并在所述第二方向上与所述加热板空出间隔地配置。
[0009]另外，所述第二带引导件的纸张传送方向端部沿所述环状带的旋转方向延伸，并具有在所述第一方向上排列配置的多个引导肋。
[0010]另外，所述定影装置包括框架，该框架沿所述第一方向延伸，支撑所述加热板，并具有所述第二带引导件，所述框架包括沿所述第一方向延伸的槽，所述第一带引导件包括通过嵌入所述槽而被引导的突起。
[0011]另外，所述定影装置包括用于供给电力的配线，所述电力用于对所述加热板进行加热，所述带引导件包括从所述内表面引导件的所述第一方向内侧的端部向所述第一方向内侧突出的卡合部，所述框架包括:第一框架，沿所述第一方向延伸，支撑所述加热板，并包括所述第二带引导件；以及第二框架，沿所述第一方向延伸，并相对于所述第一框架配置于与所述加热板相反的一侧，所述配线配置在所述第一框架和所述第二框架之间，所述第二框架包括与所述卡合部卡合的被卡合部。
[0012]另外，所述定影装置还包括对所述内表面引导件向所述环状带施力的施力部件。
[0013]另外，所述定影装置包括加压辊，该加压辊以在与所述加热板之间夹持所述环状带的方式与所述环状带的外周面接触，所述施力部件对所述带引导件向所述第二方向施力。
[0014]另外，所述施力部件配置在所述框架和所述内表面引导件之间。
[0015]另外，所述施力部件配置在从所述第一方向观察时与所述内表面引导件的大致中央对应的位置。
[0016]另外，所述施力部件分别配置在从所述第一方向观察时比与所述内表面引导件的大致中央对应的位置靠所述环状带的旋转方向上的下游侧的位置以及靠所述环状带的旋转方向上的上游侧的位置。
[0017]另外，所述施力部件为弹簧。
[0018]另外，所述定影装置包括对所述加热板进行加热的卤素加热器。
【附图说明】
[0019]图1为搭载有本发明的第一实施方式的定影装置的图像形成装置的中央剖视图。
[0020]图2为从右上方观察图1所示的加热单元的分解立体图。
[0021]图3A为右上方观察图1所示的加热单元的立体图。图3B为从右上方观察图1所示的卷绕有环状带的加热单元的立体图。另外，在图3A以及图3B中，为方便说明，省略卤素加热器以及配线。
[0022]图4A为图3A所示的加热单元的局部放大俯视图。图4B为图3B所示的卷绕有环状带的加热单元的局部放大后视图。
[0023]图5A为图4A的A-A剖视图。图5B为图4A的B-B剖视图。另外，在图5A以及图5B中，为方便说明，省略卤素加热器以及配线。
[0024]图6A为图4B的C-C剖视图，示出带引导件位于第二位置的状态。图6B为图4B的C-C剖视图，示出带引导件位于第一位置的状态。
[0025]图7为第二实施方式的定影装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0026]1.图像形成装置的整体结构
[0027]打印机I为电子照相方式的单色打印机。
[0028]另外，在以下的说明中，在提及打印机I的方向时，将水平地载置打印机I的状态作为上下的基准。即，图1的纸面上方为上方，纸面下方为下方。并且，图1的纸面左方为前方，图1的纸面右方为后方。并且，将从前方观察打印机I时作为左右的基准。即，图1的纸面近前侧为右方，纸面里侧为左方。另外，左右方向为第一方向的一例，上下方向为排列方向以及第二方向的一例，前后方向为第三方向的一例。并且，下方为第二方向一方的一例，上方为第二方向另一方的一例。并且，前后方向中的从前向后的方向为纸张传送方向，图6A所示的箭头的方向为环状带21的旋转方向。
[0029]打印机I包括装置主体2、处理盒3、扫描单元4以及定影装置5。
[0030]装置主体2具有大致箱形状。装置主体2包括开口部6、前盖7、供纸托盘8以及排纸托盘9。
[0031]开口部6配置于装置主体2的前端部。开口部6在前后方向上连通装置主体2的内夕卜，以允许处理盒3的通过。
[0032]前盖7配置于装置主体2的前端部。前盖7具有侧视剖视大致L字状的大致板状。前盖7以能够以其下端部为支点进行摆动的方式支撑于装置主体2的前壁。前盖7构成为将开口部6敞开或者封闭。
[0033]供纸托盘8配置于装置主体2的底部。供纸托盘8构成为容纳纸张P。
[0034]排纸托盘9配置于装置主体2的上壁。排纸托盘9从装置主体2的上表面向下方凹陷，以载置纸张P。
[0035]处理盒3容纳于装置主体2的上下方向大致中央。处理盒3构成为经由开口部6相对于装置主体2安装或脱离。处理盒3包括鼓盒10和显影盒11。
[0036]鼓盒10包括感光鼓12、有栅极网电晕型带电器13以及转印辊14。
[0037]感光鼓12能够旋转地支撑于鼓盒10的后端部。感光鼓12具有沿左右方向延伸的大致圆筒形状。
[0038]有栅极网电晕型带电器13在感光鼓12的后方与感光鼓12空出间隔地配置。
[0039]转印辊14配置于感光鼓12的下方。转印辊14与感光鼓12的下端部接触。
[°04°] 显影盒11在感光鼓12的前方安装于鼓盒10。显影盒11包括显影棍15、供给棍16、层厚限制刮刀17、调色剂容纳部18以及搅拌器19。
[0041]显影辊15能够旋转地支撑于显影盒11的后端部。显影辊15具有沿左右方向延伸的大致圆柱形状。显影辊15与感光鼓12的前端部接触。
[0042]供给辊16配置于显影辊15的前下方。供给辊16能够旋转地支撑于显影盒11。供给辊16具有沿左右方向延伸的大致圆柱形状。供给辊16与显影辊15的前下端部接触。
[0043]层厚限制刮刀17配置于显影辊15的前上方。层厚限制刮刀17与显影辊15的前端部接触。
[0044]调色剂容纳部18配置于供给辊16以及层厚限制刮刀17的前方。调色剂容纳部18构成为容纳调色剂。
[0045]搅拌器19在调色剂容纳部18内被支撑为能够旋转。
[0046]扫描单元4配置于处理盒3的上方。扫描单元4构成为朝向感光鼓12射出基于图像数据的激光束。
[0047]定影装置5配置于装置主体2的后方部。关于定影装置5，在后文中详细描述，其包括环状带21、对环状带21进行加热的加热单元20以及以夹持环状带21的方式配置于加热单元20的下方的加压辊22。
[0048]在打印机I开始图像形成动作时，有栅极网电晕型带电器13使感光鼓12的表面均匀地带电。扫描单元4基于图像数据对感光鼓12的表面进行曝光。由此，基于图像数据的静电潜像形成于感光鼓12的表面。
[0049]并且，搅拌器19搅拌调色剂容纳部18内的调色剂，并供给到供给辊16。供给辊16将由搅拌器19供给来的调色剂供给到显影辊15。这时，调色剂在显影辊15和供给辊16之间被摩擦带正电，并承载于显影辊15。层厚限制刮刀17将承载于显影辊15的调色剂的层厚限制为恒定厚度。
[0050]接着，将承载于显影辊15的调色剂供给到感光鼓12表面的静电潜像。由此，调色剂像承载于感光鼓12的表面。
[0051]纸张P通过各种辊的旋转从供纸托盘8以预定的定时逐张地供纸到感光鼓12和转印辊14之间。感光鼓12表面的调色剂像在纸张P通过感光鼓12和转印辊14之间时转印到纸张P。
[0052]接着，纸张P在通过加热单元20和加压辊22之间时被加热以及加压。由此，纸张P上的调色剂像热定影于纸张P。之后，纸张P配置于排纸托盘9。
[0053]2.定影装置的详细情况
[0054]如上所述并如图1以及图6A所示，定影装置5包括加热单元20、环状带21以及加压辊22。
[0055](I)加热单元
[0056]如图2以及图6A所示，加热单元20包括固定架25、反射板26、卤素加热器27、作为加热板的一例的夹持板28、作为第一框架的一例的固定架盖29、作为第二框架的一例的压盖
32、作为第一带引导件的一例的两个带引导件30、两个施力部件31、两个相对部件34以及配线35。
[0057]如图2所示，固定架25由不锈钢和铁等具有较高的刚性的金属材料构成，具有沿左右方向延伸并敞开下方的大致方筒形状。固定架25包括三个钩状部40、一个延伸部41以及两个立设部42。
[0058]三个钩状部40分别配置于固定架25的右后下端部、左后下端部以及左前下端部(此处未图示)。三个钩状部40分别在从固定架25的下端部向下方延伸后，向左右方向内方弯曲。
[0059]一个延伸部41配置于固定架25的右前下端部。延伸部41具有从固定架25的下端部向下方延伸的主视大致矩形的大致板状。
[0060]两个立设部42在左右方向上空出间隔地分别配置于固定架25的左方部分的左右方向大致中央和固定架25的右方部分的左右方向大致中央。立设部42具有从固定架25的后壁连续地向上方延伸并比固定架25的上壁向上方突出的主视大致矩形的大致板状。立设部42包括贯通孔43。
[0061]贯通孔43呈主视大致矩形状地贯通立设部42的大致中央部分。
[0062]反射板26由金属材料构成，具有沿左右方向延伸并敞开下方的大致方筒形状。反射板26的内表面被镜面加工。如图6A所示，反射板26配置于固定架25的内方。
[0063]如图2以及图6A所示，卤素加热器27由沿左右方向延伸并封闭左右方向两端部的大致圆筒形状的玻璃管、在玻璃管内配置的灯丝以及在玻璃管的左右方向两端部配置的电极构成。卤素加热器27构成为通过通电而发出辐射热量。如图6A所示，卤素加热器27配置于反射板26的内方。
[0064]如图2以及图6A所示，夹持板28由金属材料构成，具有沿左右方向延伸的俯视大致矩形的大致板状。如图2所示，夹持板28包括三个第一爪部46、一个贯通孔47以及三个第二爪部48。
[0065]三个第一爪部46分别配置于夹持板28的右后端部、左后端部以及左前端部。右后端部的第一爪部46从夹持板28的右后端部向后方突出。左后端部以及左前端部的第一爪部46在从夹持板28的左端部的前后方向端部向上方延伸后，向前后方向外方弯曲。
[0066]贯通孔47配置于夹持板28的右前端部。贯通孔47呈俯视大致矩形状地贯通夹持板
28 ο
[0067]三个第二爪部48在夹持板28的后端部沿左右方向彼此空出间隔地配置。第二爪部48具有从夹持板28的后端部向后方关出的俯视大致矩形的大致板状。
[0068]并且，通过三个第一爪部46各自与对应的固定架25的钩状部40分别进行卡合，并通过一个贯通孔47收容固定架25的延伸部41，如图6Α所示，夹持板28隔着反射板26支撑于固定架25。
[0069]由此，夹持板28配置于加热单元20的下端部，并构成为通过在反射板26的内表面反射的卤素加热器27的辐射热量进行加热而达到高温。
[0070]如图2以及图6Α所示，固定架盖29由具有耐热性的树脂材料构成，具有沿左右方向延伸并敞开下端部的大致箱形状。固定架盖29包括被覆部51、作为第二带引导件的一例的第一滑动摩擦部52以及作为第二带引导件的一例的第二滑动摩擦部53。
[0071]被覆部51具有沿左右方向延伸并敞开下端部的大致箱形状。被覆部51包括两个作为槽以及引导部的一例的引导槽55、两个保持部56和两个第一插通孔57。
[0072]两个引导槽55分别配置于被覆部51的上壁的左右方向两端部。引导槽55为呈沿左右方向延伸的俯视大致矩形状地贯通被覆部51的上壁的槽。
[0073]两个保持部56分别配置为在左右方向上横跨对应的引导槽55。保持部56具有沿左右方向延伸并敞开上方的大致方筒形状。
[0074]如图2所示，两个第一插通孔57在左右方向上彼此空出间隔，并分别配置于被覆部51的左方部分的左右方向大致中央和被覆部51的右方部分的左右方向大致中央。第一插通孔57呈沿左右方向延伸的俯视大致矩形状地贯通被覆部51的上壁的后端部。
[0075]如图2以及图6Α所示，第一滑动摩擦部52以从被覆部51的后壁的下端部向后上方弯曲的方式延伸。第一滑动摩擦部52具有沿左右方向延伸并封闭其左右方向两端部的侧视大致扇形的部分圆筒形状。如图2所示，第一滑动摩擦部52的右端部位于在左右方向上比被覆部51的右端部靠左方的位置，第一滑动摩擦部52的左端部位于在左右方向上比被覆部51的左端部靠右方的位置。如图2以及图4Α所示，第一滑动摩擦部52包括作为引导肋的一例的多个第一引导肋52Α。
[0076]多个第一引导肋52Α在左右方向上彼此空出间隔地配置。第一引导肋52Α从第一滑动摩擦部52的外周面突出并沿环状带21的旋转方向延伸。
[0077]如图6Α所示，第二滑动摩擦部53以从被覆部51的前壁的下端部向前上方弯曲的方式延伸。第二滑动摩擦部53具有沿左右方向延伸并封闭其左右方向两端部的侧视大致扇形的部分圆筒形状。另外，虽未图示，但第二滑动摩擦部53的右端部位于在左右方向上比被覆部51的右端部靠左方的位置，第二滑动摩擦部53的左端部位于在左右方向上比被覆部51的左端部靠右方的位置。如图4Α所示，第二滑动摩擦部53包括作为引导肋的一例的多个第二引导肋53Α。
[0078]多个第二引导肋53Α在左右方向上彼此空出间隔地配置。第二引导肋53Α从第二滑动摩擦部53的外周面突出并沿环状带21的旋转方向延伸。
[0079]并且，如图3A以及图6A所示，固定架盖29在被覆部51的内方收容上述的固定架25、反射板26、卤素加热器27以及夹持板28。这时，夹持板28的三个第二爪部48与固定架盖29的被覆部51的未图示的被卡合部卡合，固定架25的两个立设部42分别从下方插通于对应的第一插通孔57，从而将固定架25、反射板26、齒素加热器27以及夹持板28相对于固定架盖29定位。
[0080]如图2以及图3A所示，压盖32由与固定架盖29相同的材料构成，具有沿左右方向延伸并敞开下方的大致方筒形状。压盖32包括两个作为被卡合部的一例的按压部73和两个第二插通孔74。
[0081]两个按压部73分别配置于压盖32的上壁的左右方向两端部。按压部73具有沿左右方向延伸并敞开下方的大致方筒形状。
[0082]两个第二插通孔74在左右方向上空出间隔地分别配置于压盖32的左方部分的左右方向大致中央和压盖32的右方部分的左右方向大致中央。第二插通孔74呈沿左右方向延伸的俯视大致矩形状地贯通压盖32的上壁的后端部。
[0083]并且，如图3A以及图5A所示，压盖32以将固定架盖29的被覆部51收容于压盖32的内部的方式组装于固定架盖29。
[0084]并且，如图2所示，两个第二插通孔74分别在上下方向上与固定架盖29的对应的第一插通孔57重合。由此，如图3A所示，固定架25的两个立设部42分别从下方插通于对应的第二插通孔74。
[0085]并且，由线材构成的两个止动销76分别插通于对应的立设部42的贯通孔43，由此，压盖32以夹持固定架盖29的方式固定于固定架25。
[0086]另外，固定架盖29和压盖32—并构成为框架的一例。
[0087]两个带引导件30分别配置于压盖32的左右方向外方。如图2以及图3A所示，带引导件30—体地包括限制部61、内表面引导件62、卡合部68、突出部63、两个被引导部以及作为突起的一例的引导突起64。
[0088]如图2所示，限制部61具有在左右方向上具有厚度的侧视大致矩形的大致板状。限制部61包括第一限制部61A、第二限制部61B以及凹部66。
[0089]如图2以及图5B所示，第一限制部61A配置于纸张传送方向上的下游侧即限制部61的后端部。第一限制部61A具有在向下方延伸后向前方弯曲的侧视大致L字的大致板状。
[0090]第二限制部61B配置于纸张传送方向上的上游侧即限制部61的前端部。第二限制部61B具有向下方延伸的侧视大致矩形的大致板状。
[0091]如图2所示，凹部66是将限制部61从其下端缘到其大致中央部切开成敞开下方的侧视大致U字状而形成的。凹部66的前后方向尺寸比固定架盖29的被覆部51的前后方向尺寸大。
[0092]内表面引导件62与限制部61连接，并具有从比限制部61的上下方向大致中央靠上方的左右方向内表面向左右方向内方延伸并敞开下方的大致半圆筒形状。即，限制部61的第一限制部61A以及第二限制部61B在上下方向上配置在比内表面引导件62靠近第一滑动摩擦部52以及第二滑动摩擦部53的位置。另外，内表面引导件62的左右方向上的内端面62A构成为第二面的一例，内表面引导件62的外周面62B构成为第四面的一例。并且，内表面引导件62包括两个折回部67。
[0093]如图2以及图6A所示，两个折回部67分别从内表面引导件62的前后方向两外方的下端部向前后方向内方延伸。另外，前方的折回部67的前后方向上的内端面67A构成为第五面的一例，后方的折回部67的前后方向上的内端面67A构成为第六面的一例。
[0094]如图2以及图5A所示，卡合部68从内表面引导件62的上端部的前后方向大致中央的左右方向内表面向左右方向内方突出。如图5A以及图5B所示，卡合部68具有敞开下方的大致方筒形状。卡合部68的前后方向尺寸比按压部73的前后方向尺寸小。
[0095]如图2以及图4A所示，突出部63配置于限制部61的凹部66的上方。突出部63从限制部61的左右方向外表面向外方突出，并包括从上方观察时随着从前后方向中央朝向前后方向外方而向左右方向内方弯曲的弯曲面C。
[0096]弯曲面C为通过具有彼此不同的角度的多个面连续而构成的曲面，并构成为第一面的一例。
[0097]如图2以及图6A所示，两个引导突起64在带引导件30的前后方向大致中央沿前后方向彼此空出间隔地配置。引导突起64从内表面引导件62的内周面的前后方向大致中央以及限制部61的内周面的前后方向大致中央向下方突出。引导突起64为沿左右方向延伸的主视大致矩形的大致板状的肋。另外，两个引导突起64的前后方向上的间隔比保持部56的前后方向尺寸大，并且比引导槽55的前后方向尺寸小。另外，引导突起64的下表面64A构成为第三面的一例。并且，前方的引导突起64的前表面64B构成为第五面的一例，后方的引导突起64的后表面64C构成为第六面的一例。
[0098]并且，两个带引导件30分别以其引导突起64收容于固定架盖29的引导槽55且其卡合部68收容于压盖32的对应的按压部73的方式组装于固定架盖29。
[0099]由此，前方的引导突起64的前表面64B与引导槽55的前端缘彼此相对，后方的引导突起64的后表面64C与引导槽55的后端缘彼此相对。
[0100]并且，如图3A以及图6A所示，带引导件30的内表面引导件62的后下端部在上下方向上与第一滑动摩擦部52的上端部彼此相对，带引导件30的内表面引导件62的前下端部在上下方向上与第二滑动摩擦部53的上端部彼此相对。
[0101]并且，如图5B所示，带引导件30的第一限制部61A在左右方向上与第一滑动摩擦部52的左右方向端部彼此相对，带引导件30的第二限制部61B在左右方向上与第二滑动摩擦部53的左右方向端部彼此相对。另外，第一限制部61A的下端部位于比夹持板28靠下方的位置，并且从左右方向观察时与夹持板28的后端部重合。并且，第二限制部61B的下端部位于从左右方向观察时比夹持板28的前端部靠前上方的位置。
[0102]并且，如图6A所示，引导突起64的下表面64A在上下方向上与固定架25的上壁彼此相对。
[0103]并且，如图5A所示，卡合部68的上表面68A在上下方向上与按压部73的上壁彼此相对。
[0104]并且，如图5B所示，卡合部68的前后方向两端在前后方向上稍微空出间隔地与按压部73的内表面彼此相对。
[0105]并且，如图5A所示，内表面引导件62的内端面62A在左右方向上与按压部73的左右方向外端部彼此相对。
[0106]并且，如图6A所示，两个折回部67各自的内端面67A与固定架盖29的被覆部51的前后方向外端面彼此相对。换言之，两个折回部67的内端面67A在前后方向上以隔着固定架盖29的方式彼此相对。
[0107]这样，带引导件30能够通过引导槽55，以在上下方向上被引导的方式，如图6B所示地移动到引导突起64的下表面64A与固定架25的上壁抵接的第一位置，并且如图6A所示地移动到引导突起64的下表面64A与固定架25的上壁分离的第二位置。
[0108]如图2以及图6A所示，两个施力部件31分别配置于加热单元20的左右方向两端部且加热单元20的前后方向大致中央。施力部件31为线材沿上下方向呈螺旋状地卷绕而成的螺旋弹簧。施力部件31配置于两个引导突起64之间。施力部件31通过使其下端部以与保持部56的上表面抵接的方式被容纳，并使其上端部与带引导件30的内表面引导件62的内周面抵接，从而始终对带引导件30向上方施力。换言之，施力部件31对带引导件30的内表面引导件62的内周面的前后方向大致中央进行施力，对带引导件30向上方即沿加热单元20和加压棍22的排列方向朝向远离加压棍22的方向施力。即，引导槽55通过施力部件31对带引导件30从第一位置向第二位置被施力时的移动进行引导。
[0109]如图3A所示，两个相对部件34分别在加热单元20中配置成比对应的带引导件30靠左右方向外方。另外，如图4B所示，相对部件34构成为，通过承受来自在装置主体2中设置的按压机构90的按压力，将夹持板28向加压辊22按压。如图2所示，相对部件34包括两个支脚部80和连接部81。
[0110]两个支脚部80在前后方向上彼此空出间隔地配置。支脚部80具有沿上下方向延伸的大致方柱形状。两个支脚部80的前后方向上的间隔比固定架盖29的被覆部51的前后方向尺寸大。
[0111]连接部81连接支脚部80的上端部间。连接部81具有沿前后方向延伸的大致方柱形状。连接部81包括承受部82、收容部83以及两个定位突部84。
[0112]承受部82从连接部81的前后方向大致中央的左右方向内方向上方突出。承受部82具有侧视大致圆弧形状。即，承受部82的周面具有曲面状。承受部82构成为承受来自装置主体2的按压机构90的按压力。
[0113]收容部83从连接部81的前后方向大致中央向上方凹陷。
[0114]两个定位突部84以在前后方向上横跨收容部83的方式彼此空出间隔地配置。定位突部84具有从连接部81的下表面向下方突出的大致圆柱形状。另外，两个定位突部84的前后方向上的间隔比保持部56的前后方向尺寸大，并且比引导槽55的前后方向尺寸小。
[0115]并且，在相对部件34中，将比收容部83靠上方的左右方向内表面设为作为接触面的一例的抵接面S ο抵接面S为平面状。
[0116]并且，如图4A所示，两个相对部件34分别配置为与对应的带引导件30的左右方向外方彼此相对。具体来说，如图2所示，相对部件34以如下的方式组装于固定架盖29:通过两个支脚部80在前后方向上夹持固定架盖29的被覆部51，收容部83收容保持部56，两个定位突部84插通于引导槽55。
[0117]并且，如图4A以及图4B所示，相对部件34与带引导件30的限制部61稍微空出间隔地配置，并在抵接面S沿左右方向与带引导件30的突出部63的弯曲面C接触。
[0118]如图2所示，配线35为从加热单元20的右方延伸并用于将电力供给到卤素加热器27的导线。配线35穿过固定架盖29和压盖32之间，并与卤素加热器27的左右方向两端部的电极连接。
[0119]⑵环状带
[0120]如图3B以及图6A所示，环状带21为具有耐热性和挠性的膜，并具有沿左右方向延伸的筒形状。环状带21构成为其内表面与夹持板28的下表面接触，并卷绕在加热单元20的周围，并且沿右侧视逆时针环绕移动。
[0121]并且，环状带21的后下端部以被引导到第一滑动摩擦部52的周面的方式与第一滑动摩擦部52的周面接触，环状带21的前下端部以被引导到第二滑动摩擦部53的周面的方式与第二滑动摩擦部53的周面接触。
[0122]并且，环状带21的左右方向两端的上端部与带引导件30的内表面引导件62的外周面62B接触。即，内表面引导件62被施力部件31向上方施力，从而对环状带21赋予张力。
[0123]另外，环状带21的左右方向端部与带引导件30的限制部61的左右方向内表面彼此相对。
[0124](3)加压辊
[0125]如图1所示，加压辊22由橡胶等具有弹性的材料构成，具有沿左右方向延伸的大致圆柱形状。加压辊22以在与加热单元20的夹持板28之间夹持环状带21的方式与环状带21的外周面接触。加压辊22通过输入来自未图示的驱动源的驱动力而以沿右侧视顺时针旋转的方式支撑于装置主体2。
[0126]3.加热单元以及环状带的组装
[0127]为了组装这样的加热单元20以及环状带21，首先，如图6A所示，将反射板26以及卤素加热器27配置于固定架25的内部。
[0128]并且，将夹持板28的三个第一爪部46分别钩挂于固定架25的对应的钩状部40，并且将固定架25的延伸部41收容于夹持板28的贯通孔47。
[0129]由此，将反射板26、卤素加热器27以及夹持板28组装于固定架25。
[0130]接着，如图2以及图3A所示，以在两个第一插通孔57分别插通有固定架25的对应的立设部42的方式将固定架盖29组装于固定架25。
[0131]然后，将配线35配置于固定架盖29的上壁的上方并使配线35与卤素加热器27的左右方向两端部的电极连接。
[0132]接着，以在压盖32和固定架盖29之间夹持配线35并且在两个第二插通孔74分别插通有对应的固定架25的立设部42的方式将压盖32组装于固定架盖29。
[0133]然后，通过将两个止动销76分别插通于固定架25的对应的立设部42的贯通孔43，压盖32以夹持固定架盖29的方式固定于固定架25。
[0134]接着，如图3B以及图4A所示，将组装好的固定架25、反射板26、卤素加热器27、夹持板28、固定架盖29以及压盖32从左右方向的外方插入于环状带21。
[0135]这时，以环状带21的右端部配置成比压盖32的右端部靠右方，环状带21的左端部配置成比压盖32的左端部靠左方的方式组装环状带21。
[0136]接着，将两个带引导件30和两个施力部件31以位于环状带21的左右方向外方的方式组装于固定架盖29。
[0137]详细地说，如图2以及图6A所示，将施力部件31配置于保持部56内，以带引导件30的两个引导突起64嵌入于引导槽55的左右方向外端部的方式将带引导件30组装于固定架盖29。
[0138]接着，以两个引导突起64被引导槽55引导的方式使带引导件30向左右方向内方滑动移动。
[0139]由此，如图5A所示，内表面引导件62配置在环状带21内，内表面引导件62的外周面62B与环状带21的内周面抵接，并且带引导件30的卡合部68收容在按压部73内。
[0140]接着，如图3A所示，将两个相对部件34配置于对应的带引导件30的左右方向外方，并从上方组装于固定架盖29。
[0141]这样一来，通过两个支脚部80在前后方向上夹持固定架盖29的被覆部51，两个定位突部84插通于引导槽55的左右方向外端部，带引导件30相对于固定架盖29定位。
[0142]由此，如图4A以及图4B所示，相对部件34的抵接面S与带引导件30的突出部63的弯曲面C抵接。
[0143]如上所述，加热单元20以及环状带21的组装完成。
[0144]4.定影装置的动作
[0145]在上述的图像形成动作中，通过由于卤素加热器27的辐射热量而达到高温的夹持板28，对夹持板28和加压辊22之间的环状带21进行加热。
[0146]并且，在上述的图像形成动作开始时，如图6A以及图6B所示，加压辊22通过来自装置主体2的驱动力沿右侧视顺时针旋转。这样一来，环状带21从动于加压辊22的旋转而沿右侧视逆时针环绕移动。即，环状带21在夹持板28和加压辊22之间向后方移动。
[0147]这时，存在如下的情况:环状带21由于环状带21和加压辊22之间的纸张P的通过和加压辊22的左右方向上的圧力差而在左右方向上偏移。
[0148]环状带21由于在左右方向上偏移，如图4A以及图4B所示，存在环状带21的左右方向端部与带引导件30的限制部61的左右方向内表面接触并且使环状带21环绕的情况。
[0149]在这样的情况下，通过使带引导件30的突出部63的弯曲面C与相对部件34的连接部81的抵接面S抵接，在俯视视角下，带引导件30以抵接面S与弯曲面C的接触部分为支点而摆动。
[0150]另外，如图6A所示，带引导件30构成为通过由施力部件31始终向上方施力而在上下方向上不移动，仅在俯视视角下摆动。
[0151]5.作用效果
[0152](I)根据该定影装置5，如图3A所示，由于带引导件30的内表面引导件62在上下方向上与固定架盖29的第一滑动摩擦部52以及第二滑动摩擦部53的左右方向端部彼此相对，因此能够抑制在左右方向上且在固定架盖29和带引导件30之间产生高度差。
[0153]并且，由于带引导件30的限制部61的第一限制部61A以及第二限制部61B延伸到在上下方向上比内表面引导件62靠近固定架盖29的第一滑动摩擦部52以及第二滑动摩擦部53的位置，因此能够切实地限制环状带21向左右方向的移动。
[0154]其结果是，环状带21的左右方向端部由第一滑动摩擦部52、第二滑动摩擦部53以及内表面引导件62切实地引导，并且切实地限制环状带21向左右方向的移动，因此能够使环状带21稳定地环绕。
[0155](2)并且，根据该定影装置5，如图5B所示，由于第一限制部61A弯曲并延伸到夹持板28，因此能够切实地限制在比夹持板28靠纸张P的传送方向上的下游侧被引导的环状带21在左右方向上偏移的情况。
[0156]因此，能够使环状带21更稳定地环绕。
[0157](3)并且，根据该定影装置5，如图5B所示，即使第二限制部61B和夹持板28在上下方向上空出间隔地配置，由第二限制部6IB限制向左右方向的移动的环状带21也向夹持板28和加压辊22之间环绕，因此能够实现带引导件30的小型化，并且能够通过第一限制部61A而切实地限制环状带21向左右方向的移动。
[0158](4)并且，根据该定影装置5，如图4A所示，能够通过多个第一引导肋52A降低环状带21和第一滑动摩擦部52之间的摩擦，能够通过第二引导肋53A降低环状带21和第二滑动摩擦部53之间的摩擦。
[0159](5)并且，根据该定影装置5，如图2以及图6A所示，能够通过将引导突起64嵌入于槽这样的简单的结构，将带引导件30沿上下方向相对于固定架盖29进行引导。
[0160](6)并且，根据该定影装置5，如图2所示，为了对夹持板28进行加热，能够将向卤素灯27供给电力的配线35配置在固定架盖29和压盖32之间进行保护。
[0161]并且，由于能够通过在夹持板28和压盖32之间介设固定架盖29而抑制从夹持板28向压盖32的热量传导，因此能够抑制与带引导件30的卡合部68卡合的压盖32的按压部73因热而变形的情况。
[0162](7)并且，根据该定影装置5，如图6A所示，能够通过施力部件31使内表面引导件62切实地与环状带21的内表面接触。
[0163]因此，能够对环状带21赋予张力，并能够抑制环状带21挠曲。
[0164](8)并且，根据该定影装置5，如图6A所示，由于通过施力部件31对内表面引导件62向上方即以远离定影辊22的方式施力，因此对环状带21赋予张力。
[0165]S卩，由于能够对环状带21的容易挠曲的部分即环状带21中的未夹在夹持板28和定影辊22之间的部分赋予张力，因此能够切实地抑制环状带21挠曲的情况。
[0166](9)并且，根据该定影装置5，如图6A所示，能够通过将施力部件31配置在固定架25和带引导件30的内表面引导件62之间这样的简单的结构，对内表面引导件62施力而对环状带21赋予张力。
[0167]因此，能够容易地抑制环状带21的挠曲。
[0168](10)并且，根据该定影装置5，如图6A所示，由于通过施力部件31对内表面引导件62的大致中央进行施力，因此能够高效地对环状带21赋予张力。
[0169](12)并且，根据该定影装置5，如图2以及图6A所示，由于施力部件31为弹簧，因此能够通过简单的结构对内表面引导件62进行施力而对环状带21赋予张力。
[0170](13)并且，根据该定影装置5，如图2以及图6A所示，能够在不在夹持板28自身中设置热量传导线等结构的情况下通过卤素加热器27间接地对夹持板28进行加热。
[0171]6.第二实施方式
[0172]参照图7说明本发明的定影装置5的第二实施方式。另外，在第二实施方式中，对与上述的第一实施方式相同的部件标记相同的标号，并省略其说明。
[0173]在上述的第一实施方式的定影装置5中，如图6A所示，施力部件31配置在前后方向大致中央，并配置为其下端部与固定架盖29的被覆部51的保持部56抵接，其上端部与带引导件30的内表面引导件62的内周面抵接。
[0174]与此相对地，在本发明的第二实施方式的定影装置5中，施力部件31针对一个带引导件30设置有两个，并分别配置在内表面引导件62的后下端部和第一滑动摩擦部52的上端部之间以及内表面引导件62的前下端部和第二滑动摩擦部53的上端部之间。换言之，两个施力部件31分别配置于环状带21的环绕方向上的下游侧以及上游侧。
[0175]根据该第二实施方式的定影装置5，能够使用两个施力部件31来平衡良好地对环状带21赋予张力。
【主权项】
1.一种定影装置，其特征在于， 包括:环状带，具有筒形状，并沿第一方向延伸； 加热板，配置于所述环状带的内侧，并沿所述第一方向延伸； 第一带引导件，构成为引导所述环状带的所述第一方向上的端部，并具有内表面引导件和限制部，所述内表面引导件沿所述环状带的内周面的一部分配置，所述限制部与所述内表面引导件连接，并在所述第一方向上位于所述环状带的外侧，限制所述环状带向所述第一方向的移动；以及 第二带引导件，在与所述第一方向正交的第二方向上与所述第一带引导件相对，位于沿着所述第一方向的所述加热板的两端部，并沿所述环状带的内周面从所述加热板延伸到所述内表面引导件， 所述限制部的所述第二方向上的所述加热板侧的端部配置在比所述内表面引导件靠近所述第二带引导件的位置。2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于， 所述限制部具有配置于纸张传送方向下游侧的第一限制部和配置于纸张传送方向上游侧的第二限制部， 所述第一限制部弯曲并延伸到所述加热板。3.根据权利要求2所述的定影装置，其特征在于， 所述第二限制部沿所述第二方向笔直地延伸，并在所述第二方向上与所述加热板空出间隔地配置。4.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于， 所述第二带引导件的纸张传送方向上的端部沿所述环状带的旋转方向延伸，并具有在所述第一方向上排列配置的多个引导肋。5.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于， 包括框架，该框架沿所述第一方向延伸，支撑所述加热板，并具有所述第二带引导件， 所述框架包括沿所述第一方向延伸的槽， 所述第一带引导件包括通过嵌入所述槽而被引导的突起。6.根据权利要求5所述的定影装置，其特征在于， 包括用于供给电力的配线，所述电力用于对所述加热板进行加热， 所述第一带引导件包括从所述内表面引导件的所述第一方向上的内侧的端部向所述第一方向内侧突出的卡合部， 所述框架包括:第一框架，沿所述第一方向延伸，支撑所述加热板，并包括所述第二带引导件；以及 第二框架，沿所述第一方向延伸，并相对于所述第一框架配置于与所述加热板相反的一侧， 所述配线配置在所述第一框架和所述第二框架之间， 所述第二框架包括与所述卡合部卡合的被卡合部。7.根据权利要求5所述的定影装置，其特征在于， 还包括对所述内表面引导件向所述环状带施力的施力部件。8.根据权利要求7所述的定影装置，其特征在于， 包括加压辊，该加压辊以在与所述加热板之间夹持所述环状带的方式与所述环状带的外周面接触， 所述施力部件对所述第一带引导件向所述第二方向施力。9.根据权利要求8所述的定影装置，其特征在于， 所述施力部件配置在所述框架和所述内表面引导件之间。10.根据权利要求9所述的定影装置，其特征在于， 所述施力部件配置在从所述第一方向观察时与所述内表面引导件的大致中央对应的位置。11.根据权利要求9所述的定影装置，其特征在于， 所述施力部件分别配置在从所述第一方向观察时比与所述内表面引导件的大致中央对应的位置靠所述环状带的旋转方向上的下游侧的位置以及靠所述环状带的旋转方向上的上游侧的位置。12.根据权利要求7所述的定影装置，其特征在于， 所述施力部件为弹簧。13.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于， 包括对所述加热板进行加热的卤素加热器。14.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于， 所述限制部的下端在所述第二方向上比所述第二带引导件的下端更向所述加压辊侧离开。
【文档编号】G03G15/20GK105867094SQ201610076918
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】石田圭, 松野卓士, 森启城, 小林昭博
【申请人】兄弟工业株式会社