显示面板及其制备方法、显示装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种显示面板及其制备方法、显示装置，在显示面板内设置有转换电极和压电薄膜；转换电极用于接收外接射频信号并转换为声表面波信号并传递至压电薄膜；压电薄膜用于作为声表面波的传播载体，以在传播过程中辐射加热显示面板。本发明提供的显示面板及及其制备方法、显示装置，加热速度快、加热效率高、功耗小。
【专利说明】
显不面板及其制备方法、显不装置
技术领域
[0001] 本发明属于液晶显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。
【背景技术】
[0002] 液晶显示装置往往需要应用在低温环境中，但是，由于液晶显示面板在低温环境 中会出现启动困难、响应速度慢、亮度低和对比度下降等缺陷，为使液晶显示面板在低温环 境中正常工作，现有技术中的液晶显示装置具有在液晶显示面板外侧设置的加热器，该加 热器采用电路热效应进行加热。
[0003] 在实际应用中，由于该加热器设置在显示面板的外侧，加热器产生的大部分热能 不能有效地传递至液晶显示面板，从而加热效率低、功耗大。
【发明内容】
[0004] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种显示面板及其 制备方法、显示装置，加热速度快、加热效率高、功耗小。
[0005] 为解决上述问题之一，本发明提供了一种显示面板，在所述显示面板内设置有转 换电极和压电薄膜;所述转换电极，用于接收射频信号并转换为声表面波信号，并传递至所 述压电薄膜;所述压电薄膜，用于作为所述声表面波的传播载体，以在传播过程中辐射加热 所述显示面板。
[0006] 优选地，所述压电薄膜沿所述显示面板所在平面设置。
[0007] 优选地，所述压电薄膜覆盖所述显示面板的显示区域。
[0008] 优选地，所述显示面板包括对盒设置的阵列基板和对盒基板;所述压电薄膜，形成 在所述阵列基板上;所述转换电极，形成在所述压电薄膜上且位于其边缘区域。
[0009] 优选地，在所述阵列基板上还形成有一绝缘层;所述压电薄膜形成在所述绝缘层 上。
[0010] 优选地，在形成有所述转换电极的所述阵列基板上形成一钝化层。
[0011]优选地，所述转换电极的数量为多个;多个所述转换电极并联设置。
[0012] 优选地，在所述显示面板内还设置有反射电极;所述反射电极，设置在所述转换电 极和所述压电薄膜的外侧，用以将朝向所述显示面板外侧传播的声表面波信号反射回去。
[0013] 优选地，所述反射电极的数量为多个，每个反射电极的形状为条状，多个反射电极 由所述显示面板的内侧向外侧间隔且平行设置。
[0014] 本发明还提供一种显示装置，包括显示面板，所述显示面板采用本发明提供的上 述显示面板。
[0015] 优选地，所述显示装置还包括驱动芯片，所述驱动芯片，与所述显示面板上的转换 电极电连接，用于向所述转换电极提供射频信号。
[0016] 优选地，所述显示装置还包括柔性线路板，所述驱动芯片设置在所述柔性线路板 上。
[0017] 本发明还提供一种显示面板的制备方法，包括以下步骤:在所述显示面板内设置 电连接的转换电极和压电薄膜。
[0018] 优选地，所述在所述显示面板内设置转换电极和压电薄膜，包括:将压电薄膜沿所 述显示面板所在平面设置。
[0019] 优选地，所述在所述显示面板内设置转换电极和压电薄膜，还包括:将所述压电薄 膜覆盖所述显示面板的显示区域。
[0020] 优选地，还包括:在所述显示面板内还设置反射电极，反射电极设置在所述转换电 极和所述压电薄膜的外侧，用以将朝向所述显示面板外侧传播的声表面波信号反射回去。
[0021] 优选地，所述在所述显示面板内设置转换电极和压电薄膜，包括:提供一对盒设置 的阵列基板和对盒基板;在所述阵列基板上形成所述压电薄膜;形成一电极层，并通过构图 工艺形成所述转换电极和所述反射电极，其中，所述转换电极位于所述压电薄膜上且位于 其边缘区域;对盒所述阵列基板和对盒基板。
[0022] 优选地，所述在所述阵列基板上形成所述压电薄膜，包括:在所述阵列基板上形成 一绝缘层;在所述绝缘层上形成所述压电薄膜。
[0023] 优选地，在所述在压电薄膜上且位于其边缘区域形成所述转换电极之后，且所述 对盒所述阵列基板和对盒基板之前，还包括:在形成有所述转换电极的所述阵列基板上形 成一钝化层。
[0024]本发明具有以下有益效果：
[0025]本发明提供的显示面板及其制备方法、显示装置，借助在显示面板内部设置一声 表面波加热件，辐射的声波沿压电薄膜表面传播会被显示面板(例如，液晶显示面板中的液 晶)吸收实现预加热，这与现有技术相比，可以避免大部分的热量的浪费，从而加热速度快、 加热效率高、功耗小。
【附图说明】
[0026]图1为本发明实施例提供的显示面板局部的一种结构示意图；
[0027]图2a为本发明实施例提供的显示面板局部的另一种结构示意图；
[0028]图2b为沿图2a所示的B-B线的剖视图；
[0029] 图3为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图；
[0030] 图4a为在阵列基板上形成压电薄膜后的状态图；
[0031 ]图4b为在阵列基板上形成转换电极和反射电极后的状态图；
[0032]图4c为在阵列基板上形成钝化层后的状态图。
[0033]附图标记包括：
[0034] 1，显示面板；10,阵列基板；101，压电薄膜；102,转换电极；1021，第一电极；1022， 第二电极;AA，显示面板的显示区域;103，绝缘层；104，钝化层；105，反射电极。
【具体实施方式】
[0035] 为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图来对本发明 提供的显示面板及其制备方法、显示装置进行详细描述。
[0036] 实施例1
[0037]本发明实施例提供一种显示面板，在显示面板内设置有转换电极和压电薄膜;转 换电极用于接收射频信号(可以为但不限于26.5MHz正弦波载波信号)并转换为声表面波信 号，并传递至压电薄膜;转换电极包括但不限于叉指电极(SAW);压电薄膜(可以采用但不限 于ZnO压电薄膜)用于作为声表面波的传播载体，以在传播过程中辐射加热显示面板，例如， 液晶显示面板中的液晶吸收辐射的热量而升温。
[0038]在此说明的是，外部射频信号可由FPGA或专用芯片1C产生，再经过柔性线路板FPC 提供至转换电极。
[0039]由上可知，本发明实施例提供的显示面板，在显示面板设置一声表面波加热件，辐 射的声波沿压电薄膜表面传播会被显示面板(例如，液晶显示面板中的液晶）吸收实现预加 热，这与现有技术相比，可以避免大部分的热量的浪费，从而加热速度快、加热效率高、功耗 小。
[0040] 图1为本发明实施例提供的显示面板的一种结构示意图；请参阅图1，本发明实施 例提供的显示面板包括对盒设置的阵列基板10和对盒基板（图中未示出，包括但不限于彩 膜基板）；转换电极102为叉指电极，压电薄膜101和转换电极102均形成在阵列基板10上，也 艮P，将表面波加热件的工艺与阵列基板10的工艺兼容，从而使得显示面板的制备工艺简单。
[0041] 优选地，压电薄膜101沿显示面板所在平面设置(即，图1中阵列基板10所在平面）， 这样，能够尽可能地与整个显示面板对应，因而可尽可能对整个显示面板进行加热，从而可 进一步提尚加热效率。
[0042] 进一步优选地，压电薄膜101覆盖显示面板的显示区域AA，这样，可保证对显示面 板的整个显示区域AA进行加热，有助于有效加热整个显示面板。
[0043] 更进一步优选地，压电薄膜101形成在阵列基板10上;转换电极102形成在压电薄 膜101上且位于边缘区域，如图1中所示，这样，有助于转换电极102与外接提供射频信号的 器件相连。
[0044] 再更进一步优选地，在阵列基板10上还形成有一绝缘层103,压电薄膜102形成在 绝缘层103上，该绝缘层采用低介电常数材料，如SiOF，借助该绝缘层103可避免寄生电容对 TFT性能的影响。
[0045] 还再更进一步优选地，在形成有转换电极102的阵列基板10上形成一钝化层104 (PVX)，用以进行封装。其中，该钝化层104可以为SiNx层。
[0046] 另外，在本实施例中，转换电极102的数量为多个，多个转换电极102并联设置，如 图1所示，这样，多个转换电极102仅需要连接同一个提供的射频信号的器件，从而可以减小 与显示面板匹配的器件的数量。
[0047]需要在此说明的是，在图1所示的显示面板下，为避免上述声表面波加热件影响正 常显示，声表面波加热件的各层(包括压电薄膜101、转换电极102、绝缘层103、钝化层104和 反射电极105)均采用透明材料制成；并且，在一般在对显示面板进行加热至正常工作温度 之后，表面波加热件停止加热，再向显示面板接入显示信号，因此，不会影响显示面板正常 显不〇
[0048]图2a为本发明实施例提供的显示面板的另一种结构示意图；图2b为沿图2a所示的 B-B线的剖视图；请一并参阅图2a和图2b，该提供的显示面板与图1所示的显示面板相比，同 样包括转换电极102、压电薄膜101、阵列基板10、绝缘层103和钝化层104,由于其设置方式 均在上述图1的介绍中已详细介绍，下面仅描述二者的不同点。
[0049]具体地，第一，图2a和图2b所示的显示面板，在该显示面板内还设置有反射电极 105;反射电极105,设置在转换电极102和压电薄膜101的外侧，用以将朝向显示面板外侧传 播的声表面波信号反射回去，从而可以避免声表面波信号的浪费以及进一步提高加热效 率。
[0050]第二，反射电极105的数量为多个，每个反射电极105的形状为条状，多个反射电极 105由显示面板的内侧向外侧间隔且平行设置，如图2a中所示，借助该设置方式设置的多个 反射电极105可以有效地将声表面波信号反射回去。
[0051 ]第三，转换电极102的数量为一个。
[0052] 在一具体应用中，如图2a所示，转换电极102包括第一电极1021和第二电极1022， 二者相对设置，且各自相对的一侧上间隔设置有多个"手指状"电极，并且，第一电极1021和 第二电极1022的多个"手指状"电极依次交叉设置(如图2b所示）。具体地，请参阅图2a和图 2b，每个"手指状"电极的宽度W为5mi，高度H为0.5wn;第一电极1021(或第二电极1022)的相 邻两个"手指状"电极之间的间距D1为5wn;每个"手指状"电极的长度L为50wn;每个"手指 状"电极至相对的第一电极1〇21(或第二电极1022)的间距D2为5wn，这样，该叉指电极能够 很好地兼容在阵列基板上。
[0053]需要在此说明的是，在实际应用中，显示面板的总加热功率可根据表面波加热件 的大小和数量具体设定，在此不再详述。
[0054] 实施例2
[0055]图3为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图，请参阅图3,本实施例提供的 显示装置包括显示面板1，所述显示面板1采用本发明实施例1提供的显示面板1。
[0056] 具体地，显示装置还包括驱动芯片1C，驱动芯片1C，与显示面板1上的转换电极102 电连接，用于向转换电极提供射频信号(可以为26.5MHz正弦波载波信号）。
[0057]另外具体地，显示装置还包括柔性线路板FPC，驱动芯片1C设置在柔性线路板FPC 上。
[0058]需要在此说明的是，本发明实施例提供的显示装置，驱动芯片1C控制声表面波加 热件的开启和关断，开启电压一般为10V，当在显示面板加热到正常显示温度后，自动关断 声表面波加热件，并开始向显示面板输入显示信号，以进行显示。
[0059] 实施例3
[0060]本发明实施例提供一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：
[0061]在显示面板内设置电连接的转换电极(包括但不限于叉指)和压电薄膜。
[0062]优选地，在显示面板内设置转换电极和压电薄膜，包括：
[0063]将压电薄膜沿显示面板所在平面设置。
[0064]更优选地，在显示面板内设置转换电极和压电薄膜，还包括：
[0065] 将压电薄膜覆盖所述显示面板的显示区域。
[0066]另外，优选地，该显示面板的制备方法，还包括:在显示面板内还设置反射电极，反 射电极设置在转换电极和压电薄膜的外侧，用以将朝向显示面板外侧传播的声表面波信号 反射回去。
[0067]更具体地，在显示面板内设置转换电极和压电薄膜，包括：
[0068] SI，提供一对盒设置的阵列基板和对盒基板。
[0069] S2,在阵列基板10上形成压电薄膜101，如图4a所示。
[0070]具体地，以磁控派射沉积工艺(Sputter)形成该压电薄膜101，该压电薄膜101的厚 度为丨000A，且覆盖显示面板的显示区域AA。
[0071] S3,形成一电极层，并通过构图工艺形成转换电极102和反射电极105,其中，转换 电极位于压电薄膜101上且位于其边缘区域，如图4b所示。
[0072] S4,对盒阵列基板和对盒基板。
[0073] 优选地，步骤S2包括：
[0074] 在阵列基板上形成一绝缘层;在绝缘层上形成压电薄膜102。
[0075] 具体地，采用化学气相沉积(CVD)的方式沉积该绝缘层。
[0076]优选地，步骤S3步骤S4之前还包括:在形成有转换电极叉指电极102的阵列基板上 形成一钝化层1〇4(例如，SiNx层），如图如所示。
[0077]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施 方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精 神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种显示面板，其特征在于，在所述显示面板内设置有转换电极和压电薄膜； 所述转换电极，用于接收射频信号并转换为声表面波信号，并传递至所述压电薄膜； 所述压电薄膜，用于作为所述声表面波的传播载体，以在传播过程中辐射加热所述显 示面板。2. 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述压电薄膜沿所述显示面板所在平 面设置。3. 根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述压电薄膜覆盖所述显示面板的显 示区域。4. 根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括对盒设置的阵列基 板和对盒基板； 所述压电薄膜，形成在所述阵列基板上； 所述转换电极，形成在所述压电薄膜上且位于其边缘区域。5. 根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，在所述阵列基板上还形成有一绝缘 层； 所述压电薄膜形成在所述绝缘层上。6. 根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，在形成有所述转换电极的所述阵列基 板上形成一钝化层。7. 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述转换电极的数量为多个； 多个所述转换电极并联设置。8. 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述显示面板内还设置有反射电 极； 所述反射电极，设置在所述转换电极和所述压电薄膜的外侧，用以将朝向所述显示面 板外侧传播的声表面波信号反射回去。9. 根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述反射电极的数量为多个，每个反 射电极的形状为条状，多个反射电极由所述显示面板的内侧向外侧间隔且平行设置。10. -种显示装置，包括显示面板，其特征在于，所述显示面板采用权利要求1-9任意一 项所述的显示面板。11. 根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括驱动芯片， 所述驱动芯片，与所述显示面板上的转换电极电连接，用于向所述转换电极提供射频 信号。12. 根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括柔性线路板， 所述驱动芯片设置在所述柔性线路板上。13. -种显示面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 在所述显示面板内设置电连接的转换电极和压电薄膜。14. 根据权利要求13所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述显示面板内 设置转换电极和压电薄膜，包括： 将压电薄膜沿所述显示面板所在平面设置。15. 根据权利要求14所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述显示面板内 设置转换电极和压电薄膜，还包括： 将所述压电薄膜覆盖所述显示面板的显示区域。16. 根据权利要求13所述的显示面板的制备方法，其特征在于，还包括： 在所述显示面板内还设置反射电极，反射电极设置在所述转换电极和所述压电薄膜的 外侧，用以将朝向所述显示面板外侧传播的声表面波信号反射回去。17. 根据权利要求16所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述显示面板内 设置转换电极和压电薄膜，包括： 提供一对盒设置的阵列基板和对盒基板； 在所述阵列基板上形成所述压电薄膜； 形成一电极层，并通过构图工艺形成所述转换电极和所述反射电极，其中，所述转换电 极位于所述压电薄膜上且位于其边缘区域； 对盒所述阵列基板和对盒基板。18. 根据权利要求17所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述阵列基板上 形成所述压电薄膜，包括： 在所述阵列基板上形成一绝缘层； 在所述绝缘层上形成所述压电薄膜。19. 根据权利要求17所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在所述在压电薄膜上且 位于其边缘区域形成所述转换电极之后，且所述对盒所述阵列基板和对盒基板之前，还包 括： 在形成有所述转换电极的所述阵列基板上形成一钝化层。
【文档编号】G02F1/1343GK105892127SQ201610417303
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】朱小研, 康昭, 杨添, 田彪
【申请人】京东方科技集团股份有限公司