一种自动清洁的v型槽的制作方法
【专利摘要】本发明涉及自动清洁的V型槽，包括V型槽座(1)和V型槽体(2)，所述V型槽座(1)上设有气管连接头(3)，所述V型槽座(1)内设有与所述气管连接头(3)相通的通气管道(1?1)，所述V型槽体(2)的底面上设有两个粘胶槽(2?1)，所述两个粘胶槽(2?1)之间设有通气孔(2?2)，所述V型槽体(2)通过灌注在所述粘胶槽(2?1)中的粘结剂而粘合到所述V型槽座(1)上，在将所述V型槽体(2)粘合到所述V型槽座(1)上之后所述通气孔(2?2)与所述通气管道(1?1)相对准。该V型槽通过吹风方式来实现自主清洁，操作方便，大大减少工具清洁的频次，延长V型槽使用寿命，提升接续精度。
【专利说明】
一种自动清洁的V型槽
技术领域
[0001]本发明属于光钎熔接机技术领域，涉及一种光纤熔接机的V型槽，具体涉及一种光纤熔接机的自动清洁的V型槽。
【背景技术】
[0002]光纤熔接机的V型槽用于放置光纤，以便于光纤的对接。但是，目前公知的光纤熔接机的V型槽都不具备自主清洁系统。在长时间使用后，往往会有异物落入V型槽的V槽中，从而导致光纤位置不正常，不能准确地完成对芯过程，极大地影响熔接质量。
[0003]同时，目前公知的光纤熔接机的V型槽，在清洁时大多数都是使用刀片或毛刷等其他工具清理V槽里的异物。这种清洁方式的操作极不方便，并容易损害V槽。
[0004]鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种能够实现自动清洁的V型槽。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种自动清洁的V型槽，该V型槽通过吹风方式来实现自主清洁，操作方便，大大减少工具清洁的频次，延长V型槽使用寿命，提升接续精度。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种自动清洁的V型槽，其包括V型槽座和V型槽体，其特征是，所述V型槽座上设有气管连接头，所述V型槽座内设有与所述气管连接头相通的通气管道，所述V型槽体的底面上设有两个粘胶槽，所述两个粘胶槽之间设有通气孔，所述V型槽体通过灌注在所述粘胶槽中的粘结剂而粘合到所述V型槽座上，在将所述V型槽体粘合到所述V型槽座上之后所述通气孔与所述通气管道相对准。
[0007]进一步地，其中，所述两个粘胶槽之间设置有通气槽，所述通气孔设置在所述通气槽内。
[0008]与现有的V型槽相比，本发明的自动清洁的V型槽具有如下有益技术效果:
[0009]1、其能够实现V型槽的V槽自动清洁，从而能够防止由于异物落入V槽而导致的光纤位置不正常，因此，能够准确的完成对芯过程，极大地提高熔接质量。
[0010]2、其采用吹风方式来实现自主清洁，操作方便，大大减少工具清洁的频次，延长V槽使用寿命，提升了接续精度。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的自动清洁的V型槽的轴测图。
[0012]图2是本发明的自动清洁的V型槽的V型槽体的底部示意图。
[0013]图3是本发明的自动清洁的V型槽的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，实施例的内容不作为对本发明的保护范围的限制。
[0015]图1示出了本发明的自动清洁的V型槽的轴测图。如图1所示，与现有的V型槽相类似，本发明的自动清洁的V型槽包括V型槽座I和V型槽体2。所述V型槽体2固定在所述V型槽座I上所述V型槽体2中有V槽。在熔接光纤时，将光纤放入所述V型槽体2的V槽中，将压锤4压在所述光纤上，从而实现光纤的熔接。
[0016]与现有的V型槽不同，在本发明中，所述V型槽座I上设有气管连接头3。所述气管连接头3用于与通气管相连，所述通气管可以与高压气源相连，从而提供高压气体。并且，如图3所示，所述V型槽座I内设有与所述气管连接头3相通的通气管道1-1。
[0017]图2示出了本发明的自动清洁的V型槽的V型槽体的底部示意图。如图2所示，在本发明中，所述V型槽体2的底面上设有两个粘胶槽2-1。所述两个粘胶槽2-1之间设有通气孔2-2。所述V型槽体2通过灌注在所述粘胶槽2-1中的粘结剂而粘合到所述V型槽座I上。通过将粘结剂灌注在所述粘胶槽2-1中，能够防止粘结剂流到所述通气孔2-2处，从而能够有效保障所述通气孔2-2不受粘结剂影响，保证强度的同时，避免所述通气孔2-2的堵塞。
[0018]此外，在本发明中，优选地，所述两个粘胶槽2-1之间设置有通气槽。所述通气孔2-2设置在所述通气槽内。这样，能够进一步保障所述通气孔2-2不受粘结剂的影响，进一步避免所述通气孔2-2的堵塞。
[0019]在本发明中，在将所述V型槽体2粘合到所述V型槽座I上之后所述通气孔2-2与所述通气管道1-1相对准。这样，来自气源的高压气体能够通过所述通气管道1-1和通气孔2-2而吹到所述V型槽体2的V槽中，从而实现V槽的清洁。
[0020]在本发明中，当所述压锤4压住所述V型槽体2时(不放置光纤)，高压气流从所述V型槽座I内部的通气管道1-1和所述V型槽体中的通气孔2-2吹至所述压锤4上，由于高压气流受到所述压锤4的阻挡，从而沿所述V型槽体中的V槽方向吹出，完成清洁。
[0021 ]本发明的自动清洁的V型槽能够实现V槽的自动清洁，从而能够防止由于异物落入V槽而导致的光纤位置不正常，因此，能够准确的完成对芯过程，极大地提高熔接质量。同时，其采用吹风方式来实现自主清洁，操作方便，大大减少工具清洁的频次，延长V型槽使用寿命，提升了接续精度。
[0022]本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
【主权项】
1.一种自动清洁的V型槽，其包括V型槽座(I)和V型槽体(2)，其特征是，所述V型槽座(I)上设有气管连接头(3)，所述V型槽座(I)内设有与所述气管连接头(3)相通的通气管道(1-1)，所述V型槽体(2)的底面上设有两个粘胶槽(2-1)，所述两个粘胶槽(2-1)之间设有通气孔(2-2)，所述V型槽体(2)通过灌注在所述粘胶槽(2-1)中的粘结剂而粘合到所述V型槽座(I)上，在将所述V型槽体(2)粘合到所述V型槽座(I)上之后所述通气孔(2-2)与所述通气管道(1-1)相对准。2.根据权利要求1所述的自动清洁的V型槽，其特征是，所述两个粘胶槽(2-1)之间设置有通气槽，所述通气孔(2-2)设置在所述通气槽内。
【文档编号】G02B6/255GK105929484SQ201610463149
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】唐永红, 杨郁林
【申请人】重庆迈锐赫光通信技术有限公司