一种lcd玻璃的灌液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及IXD工艺设备，尤其涉及一种IXD显示屏玻璃的灌液装置。
【背景技术】
[0002]LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。LCD是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像。现有的灌液装置大部分采用真空灌液，但是结构比较复杂，不容易操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种LCD玻璃的灌液装置，实现真空快速灌液。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种LCD玻璃的灌液装置，包括一密闭的灌液室，所述灌液室内设置有若干灌液腔，每个灌液腔内底部设置有放置槽，所述放置槽经一升降机构驱动上下运动;所述放置槽内沿纵向等间隔若干个设有横向的放置杆，所述放置杆上沿长度方向铺设有液态晶体;所述放置槽的上方设置有一用于放置LCD玻璃的托架，所述LCD玻璃包括若干组紧密叠放且竖向设置的两两胶合的玻璃基板，所述玻璃基板之间的胶合体呈框体状且设有一开口，所述开口方向向下且与所述液态晶体相对设置;还包括一真空栗，所述真空栗的吸气管伸入至灌液室的底部内。
[0005]进一步的，所述胶合体设置两玻璃基板的中部且沿纵向间隔设置，所述开口的位置分别与所述放置杆相对应。
[0006]进一步的，所述LCD玻璃顶部还设有一弹性压板，所述弹性压板上均匀布设有若干个承重块。
[0007]进一步的，所述升降机构为剪式液压升降台，所述剪式液压升降台包括固定于灌液室底部的机座、位于机座上的液压杆、与所述液压缸相连的剪式支架和设置于剪式支架顶部的平台，所述放置槽固定于所述平台上。
[0008]进一步的，所述升降机构为丝杆升降机构，所述丝杆升降机构包括竖向设置于灌液室内的丝杆、用于驱动丝杆的电机和与所述放置槽固定连接的滑动螺母，所述滑动螺母套设于所述丝杆且与所述丝杆配合设置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:进行灌液室，在放置杆上涂满液态晶体，液态晶体在放置杆上堆叠;并且将放置槽下降，把放置有LCD玻璃的托架放在放置槽的正上方，并且将胶合体的开口与放置杆相对应;盖上灌液室的盖子，通过真空栗抽取灌液室的空气，使得灌液室处于真空状态，同时上升放置槽至托架的底部，在气压的作用下位于放置杆上的液态晶体通过开口被吸入胶合体的框体内，完成真空灌液。本实用新型提供的灌液装置不仅结构简单，操作方便，能够提高灌液的效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
[0011]图1为本实用新型实施例的灌液装置的俯视图。
[0012]图2为本实用新型实施例的灌液装置的主视图；
[0013]图3为本实用新型实施例的灌液装置的侧视图；
[0014]图中:1-灌液室;2-容置腔;3-放置槽;4-放置杆;5-托架;6_玻璃基板;7_胶合体；70-开口； 8-压板;9-承重块。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1-3所示，本实施例的一种LCD玻璃的灌液装置，包括一密闭的灌液室I，所述灌液室I内设置有若干灌液腔，每个灌液腔内底部设置有放置槽3，所述放置槽3经一升降机构驱动上下运动;所述放置槽3内沿纵向等间隔若干个设有横向的放置杆4，所述放置杆4上沿长度方向铺设有液态晶体;所述放置槽3的上方设置有一用于放置LCD玻璃的托架5，所述LCD玻璃包括若干组紧密叠放且竖向设置的两两胶合的玻璃基板6，所述玻璃基板6之间的胶合体7呈框体状且设有一开口 70，所述开口 70方向向下且与所述液态晶体相对设置;还包括一真空栗，所述真空栗的吸气管伸入至灌液室I的底部内。
[0017]从上述可知，本实用新型的有益效果在于:所述的胶合体7为封接材料，且呈边框状，用于容置液态晶体。通过在灌液室I设置多个灌液腔，提高灌液的效率，同时通过升降机构控制放置槽3上升下降，实现真空灌液，结构简单，易于操作。
[0018]在本实施例中，所述胶合体7设置两玻璃基板6的中部且沿纵向间隔设置，所述开口 70的位置分别与所述放置杆4相对应。所述胶合体7与放置杆4的位置一一对应，使得灌液更充分。LCD玻璃竖向叠放于所述托架5上，所述托架5纵向架设于所述放置杆4上，实现液态晶体经胶合体7的开口70吸入胶合体7框体内。
[0019]在本实施例中，所述LCD玻璃顶部还设有一弹性压板8，所述弹性压板8上均匀布设有若干个承重块9。通过所述弹性压板8和承重块9，提高LCD玻璃在托架5上的稳定性，保证在灌液过程中不易移动。
[0020]在本实施例中，所述升降机构为剪式液压升降台，所述剪式液压升降台包括固定于灌液室I底部的机座、位于机座上的液压杆、与所述液压缸相连的剪式支架和设置于剪式支架顶部的平台，所述放置槽3固定于所述平台上。所述剪式液压升降台升降平稳，减小振动，提尚灌液的稳定性。
[0021]在本实施例中，所述升降机构为丝杆升降机构，所述丝杆升降机构包括竖向设置于灌液室I内的丝杆、用于驱动丝杆的电机和与所述放置槽3固定连接的滑动螺母，所述滑动螺母套设于所述丝杆且与所述丝杆配合设置。所述丝杆升降机构升降精度高，实现将放置槽3上升至托架5底部，使得液态晶体经开口 70吸入至胶合体7内。
[0022]综上所述，本本实用新型提供的灌液装置不仅结构简单，操作方便，能够提高灌液的效率，灌液效果好。
[0023]上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LCD玻璃的灌液装置，其特征在于:包括一密闭的灌液室，所述灌液室内设置有若干灌液腔，每个灌液腔内底部设置有放置槽，所述放置槽经一升降机构驱动上下运动;所述放置槽内沿纵向等间隔若干个设有横向的放置杆，所述放置杆上沿长度方向铺设有液态晶体;所述放置槽的上方设置有一用于放置LCD玻璃的托架，所述LCD玻璃包括若干组紧密叠放且竖向设置的两两胶合的玻璃基板，所述玻璃基板之间的胶合体呈框体状且设有一开口，所述开口方向向下且与所述液态晶体相对设置;还包括一真空栗，所述真空栗的吸气管伸入至灌液室的底部内。2.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃的灌液装置，其特征在于:所述胶合体设置两玻璃基板的中部且沿纵向间隔设置，所述开口的位置分别与所述放置杆相对应。3.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃的灌液装置，其特征在于:所述LCD玻璃顶部还设有一弹性压板，所述弹性压板上均匀布设有若干个承重块。4.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃的灌液装置，其特征在于:所述升降机构为剪式液压升降台，所述剪式液压升降台包括固定于灌液室底部的机座、位于机座上的液压杆、与所述液压缸相连的剪式支架和设置于剪式支架顶部的平台，所述放置槽固定于所述平台上。5.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃的灌液装置，其特征在于:所述升降机构为丝杆升降机构，所述丝杆升降机构包括竖向设置于灌液室内的丝杆、用于驱动丝杆的电机和与所述放置槽固定连接的滑动螺母，所述滑动螺母套设于所述丝杆且与所述丝杆配合设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种LCD玻璃的灌液装置，包括一密闭的灌液室，所述灌液室内设置有若干灌液腔，每个灌液腔内底部设置有用于液态晶体的放置槽，放置槽内沿纵向等间隔若干个设有横向的放置杆，放置杆上沿长度方向铺设有液态晶体；放置槽的上方设置有一用于放置LCD玻璃的托架，LCD玻璃包括若干组紧密叠放且竖向设置的两两胶合的玻璃基板，玻璃基板之间的胶合体呈框体状且设有一开口，开口方向向下且与所述液态晶体相对设置；还包括一真空泵，真空泵的吸气管伸入至灌液室的底部内。本实用新型的有益效果在于：不仅结构简单，而且灌液前，通过真空泵将灌液室的空气吸收，使得灌液室在真空状态下通过胶合体内的压力差变化将液态晶体吸附。
【IPC分类】G02F1/1341
【公开号】CN205210482
【申请号】CN201520968193
【发明人】李祖焕
【申请人】莆田市嘉辉光电有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月30日