一种用于光纤连接器的简便端接光缆结构的制作方法
【专利摘要】一种用于光纤连接器的简便端接光缆结构，它由尾部挡板、抗拉层防滑板、螺纹挡圈构成，其中尾部挡板孔位处设计有契形凸起、抗拉层防滑板孔位处设计有契形凹槽。利用尾部挡板和抗拉层防滑板契形结构夹紧抗拉层以提供较强光缆抗拉脱力，最后使用螺纹挡圈将尾部挡板、抗拉层防滑板锁紧到连接器壳体上。此种结构使用零件少，无需工装、工具参与，操作简便；光缆抗拉脱可靠性高；可与不同型号连接器适配，适用范围宽。
【专利说明】
一种用于光纤连接器的简便端接光缆结构
技术领域
[0001]本发明涉及一种光纤连接器光缆端接结构，具体涉及一种操作简便的、可靠性高的用于使用单芯光缆的光纤连接器的光缆端接结构。
【背景技术】
[0002]目前，公知的单芯光缆的单芯光纤连接器光缆端接结构主要应用压接环将光纤连接器接触件尾部单芯光缆的凯夫拉(KEVLAR)抗拉层压接到接触件尾柄上，以提高光缆抗拉能力，但端接时需使用压接钳参与，增加了此种光缆端接结构复杂程度。使用单芯光缆的多芯光纤连接器光缆端接时，常见端接方式为依靠热缩管将光纤连接器接触件尾部单芯光缆的凯夫拉抗拉层分别固定到接触件尾柄上，导致多芯光纤连接器光缆的抗拉脱能力非常有限，甚至凯夫拉抗拉层容易脱落，起不到抗拉作用，此种端接方法可靠性低。
【发明内容】
[0003]为了解决现有使用单芯光缆的光纤连接器光缆端接结构复杂、操作步骤繁琐、可靠性低等问题。本实用新型提供一种使用单芯光缆的多芯光纤连接器光缆端接结构，该结构简单，使用零件少;操作方便，无需额外的压接工具，只需配合尾罩螺纹锁紧;可靠性高，该光缆端接结构能稳定固定抗拉层，提供可靠光缆抗拉脱能力。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:单芯光缆的光纤连接器光缆端接结构主要由尾部挡板、抗拉层防滑板、螺纹挡圈构成，将抗拉层预固定到尾部挡板契形凸起周围后，尾部挡板孔位处契形凸起插在抗拉层防滑板孔位处契形凹槽内，利用尾部挡板和抗拉层防滑板契形结构夹紧抗拉层，最后使用螺纹挡圈将尾部挡板、抗拉层防滑板锁紧在接器壳体上，锁紧螺母锁紧过程中光缆抗拉层在契形结构夹紧受力，以提供光缆抗拉脱力。
[0005]其特征是尾部挡板孔位处设计有契形凸起、契形凸起外表面磨毛，抗拉层防滑板孔位处设计有契形凹槽，凹槽内壁磨毛，契形凸起与凹槽有配合尺寸。
[0006]本实用新型的有益效果是，简易实现单芯光缆光纤连接器光缆端接，此种结构操作简便，光缆抗拉脱可靠性高。同时，该结构可适应各种不同直径圆形光纤连接器，只需改变该结构径向尺寸即可实现光缆抗拉脱目的。因此使用该结构为圆形光纤连接器光缆端接结构系列化提供了基础，同一尺寸该光缆端接结构，即可与不同型号但尾部径向尺寸一致的圆形光纤连接器使用。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的实施例外形图。
[0008]图2是图1的I—I剖视图。
[0009]图中1.螺纹挡圈，2.尾部挡板，3.抗拉层防滑板，4.光缆抗拉层，5.光纤
【具体实施方式】
[0010]在图2中，将螺纹挡圈(I)、尾部挡板(2)、抗拉层防护板(3)预先穿过光缆端接端，然后将尾部挡板(2)孔位对准接触件后贴紧连接器壳体，依次将光缆抗拉层分别预涂胶后均匀分布在(2)契形凸起周围，其次将(3)契形凹槽分别对准(2)契形凸起并用轴向力按下
(3)与(2)贴紧，最后压紧(2)(3)的同时，旋紧(I)到位。当胶完全固化后，光纤抗拉层被固牢。
【主权项】
1.一种用于光纤连接器的简便端接光缆结构，该结构由尾部挡板、抗拉层防滑板、螺纹挡圈构成，其特征是尾部挡板孔位处契形凸起插在抗拉层防滑板孔位处契形凹槽内，螺纹挡圈将尾部挡板、抗拉层防滑板锁紧到连接器壳体上，尾部挡板契形凸起和抗拉层防滑板契形凹槽夹紧抗拉层以提供光缆抗拉脱力，其中契形凸起和契形凹槽需有配合尺寸。2.根据权利要求1所述的一种用于光纤连接器的简便端接光缆结构，其特征是尾部挡板孔位处设计有契形凸起、抗拉层防滑板孔位处设计有契形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种用于光纤连接器的简便端接光缆结构，其特征是尾部挡板孔位处契形凸起表面、抗拉层防滑板孔位处契形凹槽内表面磨毛。
【文档编号】G02B6/38GK205484906SQ201520942727
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年11月18日
【发明人】申小丹, 孙红军, 王金领
【申请人】郑州航天电子技术有限公司