专利名称:全塑琴箱手风琴的制作方法
本实用新型属于手风琴制造技术领域：
，涉及琴箱材质选择、加工、塑件粘结、整琴组装技术。
目前国内外市售的手风琴琴箱普遍为木质结构(其中音槽架系用规格不同的木片用胎具粘结而成，手工操作，加工困难)，箱外包糊一层赛璐珞片；主音音板和贝司音板系用铝合金板制成。上述手风琴制造工艺复杂、生产周期长(75～90天)、消耗大量优质木材和铝合金，因此成本高。这种手风琴如受潮还会变形，箱外赛璐珞片有时起泡开脱。现在发现个别手风琴生产厂采用一、二件塑料部件，但对整琴影响不大。
本实用新型的目的是，用塑料代替优质木材和铝合金，提高手风琴的某些性能。提供系列的全塑琴箱手风琴，其琴箱分解部(零)件标准化、系列化，缩短生产周期，降低生产成本。
全塑琴箱手风琴琴箱所用材质为ABS或聚氯乙烯塑料。琴箱分为上琴箱(图1)和下琴箱(图2)。为注塑开模方便，上琴箱又分解为主音箱(1－3)及与其注塑成一体的主音音板(1－4)、键盘箱(1－1)、装饰盖(1－2)和风箱止口框(1－5)；下琴箱分解为贝司箱(2－2)及与其注塑成一体的贝司音板、琴箱罩(2－3)和风箱止口框(2－1，同1－5)。
上、下琴箱内有音槽架(图3)，其数量及规格，可由琴的规格而定。音槽架由音槽孔腔(3－1)构成。
上述琴箱分解部件的加工方法是，将ABS或聚氯乙烯塑料用塑料注塑机注入各自金属模具中，注塑成型。再经冷却定型、脱模整型即制成琴箱分解部件。将上述琴箱分解部件，分别按图1、图2的结构，定位粘结，即可制成全塑琴箱(音槽架用螺丝固定)。不同规格的全塑琴箱分别与各自相同规格的键盘、风箱、音簧及其它部(零)件配套，按手风琴制造的公知技术组装，即可产出不同规格的系列全塑琴箱手风琴。全塑琴箱手风琴的音色、音质和音量均达到木质琴箱手风琴的标准。
本实用新型的优点是，生产工艺简单，流程短，生产周期由75～90天缩短为30～35天。琴箱塑质部(零)系列化、标准化，便于建立生产流水线；以塑料代替优质木材和铝合金，平均每台手风琴节约木材0.02立方米、铝合金板1.375公斤；产品成本降低15～20％。
图1是全塑琴箱手风琴上琴箱结构示意图1－1是键盘箱1－2是装饰盖1－3是主音箱1－4是主音音板1－5是风箱止口框图2是全塑琴箱手风琴下琴箱结构示意图2－1是风箱止口框2－2是贝司箱2－3是琴箱罩图3是音槽架结构示意图3－1是音槽孔腔实施方案按照图1、图2所示结构，用本实用新型的各种注塑部件，用ABS胶涂于插榫部位、定位粘结，即可制成全塑上、下琴箱(其中的音槽架用螺丝固定)，再配以相同规格手风琴部(零)件，按手风琴生产的公知技术组装，即可装成全塑琴箱手风琴。琴箱外部除做抛光处理外，还可以随意装饰。
权利要求
1.一种全塑琴箱手风琴，由上、下琴箱和风箱构成，其特征是上、下琴箱的材质为ABS(也可为聚氯乙烯)塑料，上琴箱由主音箱(1-3)及与其注塑成一体的主音音箱板(1-4)、键盘箱(1-1)、装饰盖(1-2)和风箱止口框(1-5)构成，下琴箱由贝司箱(2-2)及与其注塑成一体的贝司音板、琴箱罩(2-3)和风箱止口框(2-1，同1-5)构成。
2.根据权利要求
下所叙述的全塑琴箱手风琴，其特征是上、下琴箱内有音槽架(图3)，音槽架由音槽孔腔(3－1)构成。
专利摘要
全塑琴箱手风琴，琴箱材质为ABS或聚氯乙烯塑料，其分解部件分别在各自金属模具中注塑成型。主音板、贝司音板分别与主音箱、贝司箱注塑成一体；琴箱内塑料音槽架用螺丝固定。再用ABS胶将分解部件对位粘结起来，即成上、下琴箱。不同规格全塑琴箱分别与相应规格琴件组装后，即成不同规格系列手风琴。这种琴的音色、音质及音量均佳；每台琴节约木材0.02立方米、铝合金板1.375公斤；生产周期缩短一半，成本降低15～20％。
文档编号G10D11/00GK87203353SQ87203353
公开日1988年3月16日 申请日期1987年6月5日
发明者王侃 申请人:营口东北乐器厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan