一种电子鼓鼓边信号检测装置的制作方法

本发明涉及电子鼓触发器制造技术领域，特别地，涉及一种电子鼓鼓边信号检测装置。

背景技术：

在目前电子鼓触发器一般具有鼓面触发信号和鼓边触发信号两种信号触发方式，但是，在演奏鼓面或鼓边时容易出现边面信号串扰现象，而现有技术中没有很好的方法来杜绝边面信号串扰现象的发生，鼓盘演奏中需要体现击打鼓边不同位置的效果，要求对鼓边位置的识别，目前对鼓边位置识别仍然是个难点。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种电子鼓鼓边信号检测装置，以解决现有技术中在演奏鼓面或鼓边时容易出现边面信号串扰现象的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种电子鼓鼓边信号检测装置，包括：鼓面，所述鼓面周侧设置有鼓盘铁环，所述鼓盘铁环上设置有胶圈，所述鼓盘铁环与所述胶圈之间设置有通气管，所述通气管与所述胶圈相适应连接，所述通气管一端处于密封状态，所述通气管另一端与气压传感器相连接，所述气压传感器与信号检测装置相连接，所述信号检测装置内设置有信号检测电路。

进一步地，所述通气管设置有一个或多个。

进一步地，所述通气管卡在所述胶圈上。

进一步地，所述通气管由弹性材料制成。

本发明具有以下有益效果：本发明的一种电子鼓鼓边信号检测装置，该结构通过设置通气管、气压传感器和信号检测装置，使得当击打胶圈时，通气管发生变形，使通气管内的气压发生变化，气压传感器感应到通气管内气压变化后把信号传递给信号检测装置，通过信号检测装置中的信号检测电路把气压变化转换成电信号输出，完成一次边触发功能，而在击打鼓面时，通气管不会受到外力变形，通气管内也不会产生气压变化，从而有效实现了边面信号的分离。

附图说明

下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

附图标记说明：1、鼓面；2、鼓盘铁环；3、胶圈；4、通气管；5、气压传感器；6、信号检测装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

请参阅图1和图2，本发明的优选实施例提供了一种电子鼓鼓边信号检测装置，包括：鼓面1，所述鼓面1周侧设置有鼓盘铁环2，所述鼓盘铁环2上设置有胶圈3，所述鼓盘铁环2与所述胶圈3之间设置有通气管4，所述通气管4与所述胶圈3相适应连接，所述通气管4一端处于密封状态，所述通气管4另一端与气压传感器5相连接，所述气压传感器5与信号检测装置6相连接，所述信号检测装置6内设置有信号检测电路。该结构通过设置通气管4、气压传感器5和信号检测装置6，使得当击打胶圈3时，通气管4发生变形，使通气管4内的气压发生变化，气压传感器5感应到通气管4内气压变化后把信号传递给信号检测装置6，通过信号检测装置6中的信号检测电路把气压变化转换成电信号输出，完成一次边触发功能，而在击打鼓面1时，通气管4不会受到外力变形，通气管4内也不会产生气压变化，从而有效实现了边面信号的分离。

优选地，所述通气管4设置有一个或多个，可以通过设置多个通气管、气压传感器实现边的位置检测功能,在多个通气管时可以分别检测到多个区域的边缘击打状态，实现多个位置检测。

优选地，所述通气管4卡在所述胶圈3上，使得通气管4可以准确的感应到胶圈3的变化。

优选地，所述通气管4由弹性材料制成，通气管4需要具有良好的弹性，保证变形后能够快速恢复。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：该结构通过设置通气管4、气压传感器5和信号检测装置6，使得当击打胶圈3时，通气管4发生变形，使通气管4内的气压发生变化，气压传感器5感应到通气管4内气压变化后把信号传递给信号检测装置6，通过信号检测装置6中的信号检测电路把气压变化转换成电信号输出，完成一次边触发功能，而在击打鼓面1时，通气管4不会受到外力变形，通气管4内也不会产生气压变化，从而有效实现了边面信号的分离，该结构尤其可以通过设置多个通气管、气压传感器实现边的位置检测功能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电子鼓鼓边信号检测装置，包括：鼓面，所述鼓面周侧设置有鼓盘铁环，所述鼓盘铁环上设置有胶圈，所述鼓盘铁环与所述胶圈之间设置有通气管，所述通气管与所述胶圈相适应连接，所述通气管一端处于密封状态，所述通气管另一端与气压传感器相连接，所述气压传感器与信号检测装置相连接，所述信号检测装置内设置有信号检测电路。该结构通过设置通气管、气压传感器和信号检测装置，从而有效实现了边面信号的分离,该结构尤其可以通过设置多个通气管、气压传感器实现边的位置检测功能。

技术研发人员：廖照华;孙福生
受保护的技术使用者：得理乐器（珠海）有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.09.26