一种多级节流降压阻抗复合型消声器装置的制作方法

本发明涉及的是一种多级节流降压阻抗复合型消声器装置，主要涉及消声器领域。

背景技术：

高压排放噪声在石化工厂中经常出现，排放压力有时候会很高，当高压气体从排口高速排放时，伴随发生极强的振动与噪声，不但危害岗位作业人员，还对厂区环境以至厂外环境造成噪声污染。针对排放噪声，常规多采用扩散及阻性复合消声器，不但体积大消耗钢材多，而且内部衬有吸声材料，长时间使用由于吸声材料被吹坏、受潮等原因而消声效果下降。

多级节流降压阻抗复合型消声器综合了节流减压和小孔喷注各自的特点,因此能适用于各种压力条件下排气放空消声,消声量也较高。节流降压小孔喷注复合型排气消声器一般为先节流,后小孔。其节流孔板的层数少则一至二级,多则三至四级,须根据实际排气压力而定,而后续的小孔喷注一般均为一级。

单独采用节流降压或小孔喷注消声器，其消声量达不到使用要求。如果将这两种结构结合在一起，能获得更大消声量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安全可靠，合理高效，可有效的减少高压气体排放过程中产生的噪声和振动的减震降噪装置。

本实用新型是通过如下技术方案来完成的：一种多级节流降压阻抗复合型消声器装置，它主要包括消声器本体和设置在消声器本体内的阻性消声元件，所述消声器本体底部设有一气流进口，该气流进口上设有成对法兰，所述法兰上端焊有多级节流抗性降压孔板，在该多级节流抗性降压孔板上部设有多个均匀排列的阻性消声元件，所述阻性消声元件与本体内壁通过型钢进行固定连接。

2作为优选：所述消声器本体外侧壁上设有两个呈梯形状的支座，并在支座的上方设有两个用于吊起消声器本体用的吊耳，所述消声器本体顶部还设有一个锥形的防雨罩，所述消声器本体底部两侧分别还设有两个排放阀。

作为优选：所述阻性消声元件是由钢制的框架结构组成，两边采用开孔护面孔板，中间放置吸声材料，所述吸声材料中间用隔板支撑来防止吸声材料塌陷，并采用丝网和玻璃纤维布双道保护吸声材料来防止吸声材料被吹出。

本实用新型所述的多级节流降噪及抗性消声元件结构参数是根据气体的热力学参数计算所确定；它具有结构简单、安全可靠，提高了排放系统整体的经济性，增加了气体流量的调节性能，减少了阀门的泄漏量，节约能源的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：图1所示，一种多级节流降压阻抗复合型消声器装置，它主要包括消声器本体9和设置在消声器本体9内的阻性消声元件5，其特征在于所述消声器本体9底部设有一气流进口10，该气流进口10上设有成对法兰1，所述法兰1上端焊有多级节流抗性降压孔板3，在该多级节流抗性降压孔板3上部设有多个均匀排列的阻性消声元件5，所述阻性消声元件5与消声器本体9内壁通过型钢进行固定连接，所述消声器本体9外侧壁上设有两个呈梯形状的支座4，并在支座4的上方设有两个用于吊起消声器本体9用的吊耳6，所述消声器本体9顶部还设有一个锥形的防雨罩8，所述消声器本体9底部两侧分别还设有两个排放阀2，所述阻性消声元件5是由钢制的框架结构组成，两边采用开孔护面孔板，中间为放置吸声材料的腔室12，所述吸声材料中间用隔板11支撑来防止吸声材料塌陷，并采用丝网和玻璃纤维布双道保护吸声材料来防止吸声材料被吹出。

本发明所示的多孔节流降压抗性孔板，一方面能降低高压气体的进出口压差，另一方面气体通过多孔扩散器后，排放气流被滤成无数个扩散小气流，气流速度与压力降逐级下降，辐射的噪声就相应地减弱，气流的空气动力性噪声因而得到控制，并且设计合理的多孔装置还具有较大的降噪效果，同时气流通过小孔喷气噪声的频谱会移向高频，使频谱中的可听声成份降低，还可消除大喷孔的冲击噪声，从而达到降噪的作用。

实施例：图1所示，一种多级节流降压阻抗复合型消声器装置，它主要包含1、底部排放阀2、多级节流抗性降压孔板3、支座4、阻性消声原件5、吊耳6、本体7、防雨罩8。

所述的多孔降噪管1综合了节流减压和小孔喷注各自的特点，因此能适用于各种压力条件排气蒸发蒸汽，计算各层节流孔板的流通面积si

式中：g(t/h)为需要的排量；μ＝1.2为多孔管的流量系数；i＝2，3，4......m。k为决定于排放气体介质性能的系数，对于过热蒸汽，k＝13.4；对于饱和蒸汽k＝14.0；对于空气(或氧气，氮气等)k＝13.0；ν1为节流前气体比容，m3/kg。

在节流降压、小孔喷注多孔降噪管中，小孔直径是决定装置效果的关键，小孔直径一经决定，其减噪能力也就相应确定。从降噪作用看来，小孔直径应选得越小越好。但在实际工程中，由于小孔加工困难，并且容易堵塞等具体问题，

设计小孔间距有着举足轻重的影响。如果小孔间距较小，气流经过小孔形成多个小喷注后，还会再汇合行程大的喷注而辐射混合喷注噪声，使得消声量降低。一般小孔的间距不应小于5倍孔径。喷注前的驻点压力越高，孔间距就需越大。如消声器小孔喷注前的气体绝对压力为p1(kg/cm2)，小孔喷注直径为dm(mm)，气体通过这种消声器排放时，在喷注垂直方向1m处的干扰声压级(即a声级)则为：

式中，d0＝1mm；p0为环境大气绝对压力(kg/cm2)；xa＝5fadmc/ac0，fa是a声级的上限频率，a是喷注速度，c是喷注声速，c0＝340m/s为环境声速；当阻塞时，a＝c，则xa＝0.165dm/d0，m0＝28.8，为空气分子量；m为喷注气体介质的分子量；n为小孔数。

这种消声器的消声量，是随小孔直径的缩小而增加，当孔径大于20mm时，其消声量仅为2db(a)；若孔径减半，消声量则增加7～9db(a)；当孔径小于0.8mm时，消声量可大于30db(a)。缩小孔径虽可提高消声量，但在实际工程中由于存在小孔容易堵塞以及加工困难等具体问题，小孔直径一般不宜小于1.5mm，因此其相应的消声量就被限制在22db(a)左右。

由于气流进口处的消声器阻力会直接影响机器的功率损失，因此设计进口消声器应尽量减少阻力损失，一般应选用空气动力性能好的，对中高频消声效果较好的片式阻性消声器。在允许的阻损范围内气流速度大些是可行的。因为气流和声波传播的方向对1000hz以下的噪声衰减有一定好处，有利于减小消声器的长度和体积。

技术特征：

1.一种多级节流降压阻抗复合型消声器装置，它主要包括消声器本体和设置在消声器本体内的阻性消声元件，其特征在于所述消声器本体底部设有一气流进口，该气流进口上设有成对法兰，所述法兰上端焊有多级节流抗性降压孔板，在该多级节流抗性降压孔板上部设有多个均匀排列的阻性消声元件，所述阻性消声元件与本体内壁通过型钢进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的多级节流降压阻抗复合型消声器装置，其特征在于所述消声器本体外侧壁上设有两个呈梯形状的支座，并在支座的上方设有两个用于吊起消声器本体用的吊耳，所述消声器本体顶部还设有一个锥形的防雨罩，所述消声器本体底部两侧分别还设有两个排放阀。

3.根据权利要求1所述的多级节流降压阻抗复合型消声器装置，其特征在于所述阻性消声元件是由钢制的框架结构组成，两边采用开孔护面孔板，中间放置吸声材料，所述吸声材料中间用隔板支撑来防止吸声材料塌陷，并采用丝网和玻璃纤维布双道保护吸声材料来防止吸声材料被吹出。

技术总结
一种多级节流降压阻抗复合型消声器装置，它主要包括消声器本体和设置在消声器本体内的阻性消声元件，所述消声器本体底部设有一气流进口，该气流进口上设有成对法兰，所述法兰上端焊有多级节流抗性降压孔板，在该多级节流抗性降压孔板上部设有多个均匀排列的阻性消声元件，所述阻性消声元件与本体内壁通过型钢进行固定连接，它具有结构简单、安全可靠，提高了排放系统整体的经济性，增加了气体流量的调节性能，减少了阀门的泄漏量，节约能源的消耗。

技术研发人员：郭媛;王军辉;施俊峰
受保护的技术使用者：浙江智海化工设备工程有限公司
技术研发日：2019.07.14
技术公布日：2020.05.12