一种试验机的降噪结构的制作方法

本实用新型涉及试验机降噪技术领域，具体为一种试验机的降噪结构。

背景技术：

冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。

试验机的动力来源于驱动电机，驱动电机在工作时会产生大量的噪音，导致噪音污染，导致试验环境恶劣。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种试验机的降噪结构，具备在电机处设置降噪机构，降低噪音污染的优点，解决了动电机在工作时会产生大量的噪音，导致噪音污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试验机的降噪结构，包括方形板、外壳和内壳，所述方形板上表面内侧与内壳底端固定连接，所述内壳内壁贴合固定有隔音棉，所述方形板上表面与外壳底端固定连接，外壳将内壳罩住，所述外壳与内壳之间设置有空腔，所述外壳与内壳同侧固定有圆管，所述外壳与内壳顶端固定有散热管。

优选的，所述方形板四角处均开设有螺孔，螺孔内螺纹安装有螺栓，螺栓与螺孔相匹配。

优选的，所述外壳一侧固定有抽真空管，抽真空管穿过外壳与空腔连通。

优选的，所述圆管一端与内壳内部连通，圆管一端处的内壳内壁不设有隔音棉，并且圆管另一端穿过外壳。

优选的，所述散热管底端与内壳内部连通，散热管底端处的内壳内壁不设有隔音棉，并且散热管顶端穿过外壳。

优选的，所述圆管和散热管与外壳和内壳的连接处均封闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置外壳和内壳，达到了降低噪音污染的效果，本实用新型设置有外壳和内壳，外壳和内壳底端均固定在方形板上，外壳罩住内壳，外壳和内壳之间设置有空腔，外壳和内壳同侧的一端固定有圆管，圆管与内壳内部连通，且圆管穿过外壳，电机固定在试验机的基座上，将方形板套在电机上，方形板通过螺栓与试验机的基座固定，内壳将电机罩住，与电机连接的传动轴通过圆管与电机连接，抽真空管与外部抽真空装置连接，通过抽真空管将空腔抽真空。电机启动时，内壳内壁贴合固定的隔音棉能将电机产生的噪音与外部隔离，同时真空的空腔能够有效的阻止噪音的向外传递，从而起到降噪的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的方形板俯视结构示意图。

图中：1、方形板；2、螺栓；3、抽真空管；4、外壳；5、散热管；6、圆管；7、内壳；8、隔音棉；9、空腔；10、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种试验机的降噪结构，包括方形板1、外壳4和内壳7，电机固定在试验机的基座上，将方形板1套在电机上，方形板1四角处均开设有螺孔10，螺孔10内螺纹安装有螺栓2，螺栓2与螺孔10相匹配，螺栓2穿过螺孔10拧进试验机的基座内，方形板1通过螺栓2与试验机的基座固定。方形板1上表面内侧与内壳7底端固定连接，方形板1上表面与外壳4底端固定连接，外壳4将内壳7罩住，内壳7将电机罩住。

内壳7内壁贴合固定有隔音棉8，电机启动时，内壳7内壁贴合固定的隔音棉8能将电机产生的噪音与外部隔离，消除一部分噪音污染。外壳4与内壳7之间设置有空腔9，外壳4一侧固定有抽真空管3，抽真空管3穿过外壳4与空腔9连通，抽真空管3与外部抽真空装置连接，通过抽真空管3将空腔9抽真空，真空的空腔9能够有效的阻止噪音的向外传递，从而起到降噪的效果。外壳4与内壳7同侧固定有圆管6，圆管6一端与内壳7内部连通，圆管6一端处的内壳7内壁不设有隔音棉8，并且圆管6另一端穿过外壳4，圆管6足够工作人员的手伸入，与电机连接的传动轴通过圆管6与电机连接。外壳4与内壳7顶端固定有散热管5，散热管5底端与内壳7内部连通，散热管5底端处的内壳7内壁不设有隔音棉8，并且散热管5顶端穿过外壳4，通过散热管5将电机工作时产生的热向外排出。圆管6和散热管5与外壳4和内壳7的连接处均封闭。圆管6和散热管5的存在会遗漏少量的噪音传递出来，但是不影响整体的降噪效果，遗漏的少量噪音在标准范围内。

工作原理：将方形板1套在电机上，螺栓2穿过螺孔10拧进试验机的基座内，内壳7将电机罩住。机启动时，内壳7内壁贴合固定的隔音棉8能将电机产生的噪音与外部隔离，消除一部分噪音污染。抽真空管3与外部抽真空装置连接，通过抽真空管3将空腔9抽真空，真空的空腔9能够有效的阻止噪音的向外传递，起到降噪的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种试验机的降噪结构，包括方形板(1)、外壳(4)和内壳(7)，其特征在于：所述方形板(1)上表面内侧与内壳(7)底端固定连接，所述内壳(7)内壁贴合固定有隔音棉(8)，所述方形板(1)上表面与外壳(4)底端固定连接，外壳(4)将内壳(7)罩住，所述外壳(4)与内壳(7)之间设置有空腔(9)，所述外壳(4)与内壳(7)同侧固定有圆管(6)，所述外壳(4)与内壳(7)顶端固定有散热管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种试验机的降噪结构，其特征在于：所述方形板(1)四角处均开设有螺孔(10)，螺孔(10)内螺纹安装有螺栓(2)，螺栓(2)与螺孔(10)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种试验机的降噪结构，其特征在于：所述外壳(4)一侧固定有抽真空管(3)，抽真空管(3)穿过外壳(4)与空腔(9)连通。

4.根据权利要求1所述的一种试验机的降噪结构，其特征在于：所述圆管(6)一端与内壳(7)内部连通，圆管(6)一端处的内壳(7)内壁不设有隔音棉(8)，并且圆管(6)另一端穿过外壳(4)。

5.根据权利要求1所述的一种试验机的降噪结构，其特征在于：所述散热管(5)底端与内壳(7)内部连通，散热管(5)底端处的内壳(7)内壁不设有隔音棉(8)，并且散热管(5)顶端穿过外壳(4)。

6.根据权利要求1所述的一种试验机的降噪结构，其特征在于：所述圆管(6)和散热管(5)与外壳(4)和内壳(7)的连接处均封闭。

技术总结
本实用新型公开了一种试验机的降噪结构，包括方形板、外壳和内壳，所述方形板上表面内侧与内壳底端固定连接，所述内壳内壁贴合固定有隔音棉，所述方形板上表面与外壳底端固定连接，外壳将内壳罩住，所述外壳与内壳之间设置有空腔，所述外壳与内壳同侧固定有圆管，所述圆管一端与内壳内部连通，圆管一端处的内壳内壁不设有隔音棉，并且圆管另一端穿过外壳，所述外壳与内壳顶端固定有散热管，所述散热管底端与内壳内部连通，散热管底端处的内壳内壁不设有隔音棉，并且散热管顶端穿过外壳。本实用新型具有在电机处设置降噪机构，降低噪音污染的优点。

技术研发人员：魏健
受保护的技术使用者：济南九望仪器有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.18