一种定音鼓踏板侧拨调节结构的制作方法

本技术涉及定音鼓，尤其涉及一种定音鼓踏板侧拨调节结构。

背景技术：

1、定音鼓是一种较常见的乐器，也是最早被使用于管弦乐团的打击乐器。现有的定音鼓通常由鼓皮、鼓体、底座、拉杆、调音盘、转轴以及踏板构成，鼓体通过支架安装在底座上，鼓皮扣装鼓体的上表面，鼓皮通过拉杆与调音盘连接，调音盘通过弹簧与底座连接，踏板通过转轴与调音盘连接，并通过踩踏踏板可带动调音盘上下移动，进而调整鼓皮的张紧程度，可调出乐曲中指定的音高，在鼓体外侧壁所安装的音高显示盘上的指针可以将该音高显示出来。现有的定音鼓在使用过程中，由于踏板的锁定机构设置为踩踏锁定的方式，踏板在需要进行锁定时，需要向下踩踏锁定机构的传动板完成锁定，在向下踩踏的过程中会带动整个踏板向下偏移，由于踏板可调整鼓皮的张紧程度，从而决定着音调高低；此种对踏板的锁定方式对定音鼓的音色、音准、音调等会产生影响；故本申请提出一种定音鼓踏板侧拨调节结构用于解决上述提出的因踩踏式的锁定结构，导致的对定音鼓的音色、音准及音调产生的影响。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种定音鼓踏板侧拨调节结构。

2、本实用新型提供的一种定音鼓踏板侧拨调节结构，包括摆臂，所述摆臂的一端设置有踏板，另一端通过转轴安装于定音鼓的底座上并与调音盘之间传动连接，还包括侧拨触发机构及弧形齿条；所述侧拨触发机构设置于所述摆臂靠近所述踏板一端的侧面上，包括上安装座及下安装座，所述上安装座及下安装座之间设置有侧拨组件。

3、优选的，所述上安装座的侧面通过螺栓固定安装于所述摆臂的侧面上；所述下安装座通过螺栓固定安装于所述上安装座的底面上。

4、优选的，所述上安装座及下安装座之间设置有腔体，所述腔体包括上半腔体及下半腔体；所述上半腔体设置于所述上安装座靠近所述下安装座的一侧面上，所述下半腔体设置于所述下安装座靠近所述上安装座的一侧面上；所述上半腔体及下半腔体均包括导向凹槽，所述导向凹槽的一端设置有安装凹槽，所述导向凹槽与安装凹槽连通设置，所述导向凹槽的槽底低于所述安装凹槽的槽底设置；所述上安装座及下安装座的内侧面上位于所述导向凹槽靠近所述摆臂的一侧设置有角形凹槽，所述角形凹槽与所述导向凹槽连通设置，所述角形凹槽的槽底高于所述导向凹槽的槽底设置。

5、优选的，所述侧拨组件包括转动轴杆，所述转动轴杆的一端对应所述角形凹槽远离所述导向凹槽的一侧可转动的穿过所述上安装座及下安装座设置；所述转动轴杆位于所述腔体内部且靠近所述导向凹槽的一侧固定的设置有传动轴杆；所述腔体的内部位于所述传动轴杆远离所述转动轴杆的一端设置有限位组件。

6、优选的，所述限位组件包括可滑动的设置于所述导向凹槽内部的限位块，所述限位块靠近所述传动轴杆的侧面上对应所述传动轴杆设置有腰形通孔，所述传动轴杆远离所述转动轴杆的一端伸入所述腰形通孔的内部设置；所述上安装座及下安装座位于所述安装凹槽远离所述导向凹槽的侧面上通过螺栓固定的设置有挡板，所述挡板上对应所述安装凹槽设置有通孔，穿过所述通孔设置有螺钉；所述螺钉的一端穿过所述通孔与所述限位块靠近所述安装凹槽的端面固定的连接；两个所述安装凹槽的内部且套设于所述螺钉的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端抵接于挡板内侧面，另一端抵接于所述限位块靠近所述螺钉的端面上。

7、优选的，所述限位块远离所述螺钉的一侧对应所述弧形齿条收缩设置为尖状。

8、优选的，所述弧形齿条对应所述侧拨组件设置于定音鼓的底座上。

9、优选的，所述转动轴杆位于所述上安装座的上方的一端固定的设置有侧拨板。

10、相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型的定音鼓踏板侧拨调节结构，通过设置的侧拨触发机构及弧形齿条之间的配合，实现了将侧拨板向一边侧拨，转动轴杆转动，带动传动转动在角形凹槽内以转动轴杆为圆心转动，从而带动限位块在导向凹槽的内部滑动，实现限位凹槽与弧形齿条之间的锁定与解锁的功能，侧拨触发机构采用向水平一侧的方向拨动侧拨板，不会对踏板进行上下方向上的干扰，即不会对定音鼓的音调等进行干扰，避免了以往方式中向下踩踏触发的结构对踏板上下浮动的影响，从而避免了对定音鼓的音调等产生影响的问题。

12、应当理解，
技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

13、本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种定音鼓踏板侧拨调节结构，包括摆臂，所述摆臂的一端设置有踏板，另一端通过转轴安装于定音鼓的底座上并与调音盘之间传动连接，其特征在于，还包括侧拨触发机构及弧形齿条；所述侧拨触发机构设置于所述摆臂靠近所述踏板一端的侧面上，包括上安装座及下安装座，所述上安装座及下安装座之间设置有侧拨组件。

2.根据权利要求1所述的定音鼓踏板侧拨调节结构，其特征在于，所述上安装座的侧面通过螺栓固定安装于所述摆臂的侧面上；所述下安装座通过螺栓固定安装于所述上安装座的底面上。

3.根据权利要求1所述的定音鼓踏板侧拨调节结构，其特征在于，所述上安装座及下安装座之间设置有腔体，所述腔体包括上半腔体及下半腔体；所述上半腔体设置于所述上安装座靠近所述下安装座的一侧面上，所述下半腔体设置于所述下安装座靠近所述上安装座的一侧面上；所述上半腔体及下半腔体均包括导向凹槽，所述导向凹槽的一端设置有安装凹槽，所述导向凹槽与安装凹槽连通设置，所述导向凹槽的槽底低于所述安装凹槽的槽底设置；所述上安装座及下安装座的内侧面上位于所述导向凹槽靠近所述摆臂的一侧设置有角形凹槽，所述角形凹槽与所述导向凹槽连通设置，所述角形凹槽的槽底高于所述导向凹槽的槽底设置。

4.根据权利要求3所述的定音鼓踏板侧拨调节结构，其特征在于，所述侧拨组件包括转动轴杆，所述转动轴杆的一端对应所述角形凹槽远离所述导向凹槽的一侧可转动的穿过所述上安装座及下安装座设置；所述转动轴杆位于所述上安装座的上方的一端固定的设置有侧拨板；所述转动轴杆位于所述腔体内部且靠近所述导向凹槽的一侧固定的设置有传动轴杆；所述腔体的内部位于所述传动轴杆远离所述转动轴杆的一端设置有限位组件。

5.根据权利要求4所述的定音鼓踏板侧拨调节结构，其特征在于，所述限位组件包括可滑动的设置于所述导向凹槽内部的限位块，所述限位块靠近所述传动轴杆的侧面上对应所述传动轴杆设置有腰形通孔，所述传动轴杆远离所述转动轴杆的一端伸入所述腰形通孔的内部设置；所述上安装座及下安装座位于所述安装凹槽远离所述导向凹槽的侧面上通过螺栓固定的设置有挡板，所述挡板上对应所述安装凹槽设置有通孔，穿过所述通孔设置有螺钉；所述螺钉的一端穿过所述通孔与所述限位块靠近所述安装凹槽的端面固定的连接；两个所述安装凹槽的内部且套设于所述螺钉的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端抵接于挡板内侧面，另一端抵接于所述限位块靠近所述螺钉的端面上。

6.根据权利要求5所述的定音鼓踏板侧拨调节结构，其特征在于，所述限位块远离所述螺钉的一侧对应所述弧形齿条收缩设置为尖状。

7.根据权利要求1所述的定音鼓踏板侧拨调节结构，其特征在于，所述弧形齿条对应所述侧拨组件设置于定音鼓的底座上。

技术总结
本技术公开了一种定音鼓踏板侧拨调节结构，包括摆臂，所述摆臂的一端设置有踏板，另一端通过转轴安装于定音鼓的底座上并与调音盘之间传动连接，还包括侧拨触发机构及弧形齿条；所述侧拨触发机构设置于所述摆臂靠近所述踏板一端的侧面上，包括上安装座及下安装座，所述上安装座及下安装座之间设置有侧拨组件。本技术的定音鼓踏板侧拨调节结构，侧拨触发机构采用向水平一侧的方向拨动侧拨板，不会对踏板进行上下方向上的干扰，即不会对定音鼓的音调等进行干扰，避免了以往方式中向下踩踏触发的结构对踏板上下浮动的影响，从而避免了对定音鼓的音调等产生影响的问题。

技术研发人员：刘珈旭,戴永才
受保护的技术使用者：天津市津宝乐器有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15