一种火电厂阻性排气消音器的制作方法

本技术涉及消音器，尤其涉及一种火电厂阻性排气消音器。

背景技术：

1、火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。火电厂蒸气锅炉及有关热力设备的蒸汽排放所发出的噪声可以高达130分贝，远超过了我国所颁布的《工业企业噪声卫生标准》规定的数值。目前为抑制高压气流排放噪声，都在排气管上串接一消音器。阻性消声器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。

2、阻性消声器一般是将吸声材料固定在气流管道的内壁上，但是蒸汽在管道排放的过程中飘散杂乱，吸声材料无法将噪音吸收，存在有未被吸收的噪音直接排放出，降低了阻性消声器降噪的效果，同时不便于吸声材料的安装与拆卸。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题是蒸汽在管道排放的过程中飘散杂乱，吸声材料无法将噪音吸收，存在有未被吸收的噪音直接排放出，降低了阻性消声器降噪的效果，同时不便于吸声材料的安装与拆卸的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种火电厂阻性排气消音器，包括外罩体和转动连接组件，所述外罩体的底部可焊接有底盖，底盖的底面中心处开设有孔，且孔的内部套入连接有用于与热力蒸汽设备连接的排气口接管，外罩体的顶面活动连接有转动连接组件，转动连接组件的顶面固定连接有顶盖，顶盖的顶面中心处焊接有吊环，外罩体的表面开设若干均匀排列的排气孔，转动连接组件的内壁并位于外罩体的内部固定安装有第一吸音材料层，顶盖的底面中心处固定连接有连接杆，且连接杆的一端延伸至外罩体的底面与扇叶相连接，连接杆的表入连接有多个第二吸音材料层。

3、优选的，所述转动连接组件包括连接板和滚动轴，连接板呈倒u形状扣接在外罩体的顶面，且连接板的内部转动连接有若干滚动轴，若干滚动轴的上下面分别与连接板的内壁以及外罩体的顶面相低接。

4、优选的，所述第二吸音材料层的数量至少为两个，且第二吸音材料层呈倒锥形镂空结构套入固定安装在连接杆的表面。

5、优选的，所述扇叶通过连接杆与顶盖固定连接，且顶盖通过转动连接组件转动安装在外罩体的顶面。

6、优选的，所述第一吸音材料层的长度与外罩体的长度相同，且第一吸音材料层的外直径尺寸略小于外罩体的内直径尺寸。

7、优选的，所述第一吸音材料层和第二吸音材料层均采用玻璃纤维丝吸音材质。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种火电厂阻性排气消音器，具备以下有益效果：

9、1、本实用新型在外罩体的内部设置有连接杆和扇叶并在连接杆上增设有多个第二吸音材料层然后在配合同时第一吸音材料层对气流进行吸音降噪处理，提高消声器降噪的效果，通过利用转动连接组件设置的连接板和滚动轴将顶盖转动安装在外罩体上，在排气的时上升的气流带动扇叶旋转，从而使连接杆上的第二吸音材料层旋转，第二吸音材料层旋转对气流进行吸音降噪，使得第二吸音材料层接触面更加均匀，同时第二吸音材料层旋转产生离心里将气流分散至第一吸音材料层的表面，进一步的提高气流与第一吸音材料层和第二吸音材料层的接触面，进而进一步的提高了消声器降噪的效果。

10、2、本实用新型将第一吸音材料层固定安装在转动连接组件的内壁上，利用套接安装转动连接组件从而完成第一吸音材料层的安装，同时第二吸音材料层通过连接杆与顶盖连接，在安装顶盖的同时完成第二吸音材料层的安装，简化了吸音材料的安装步骤，便于后期对吸声材料的安装与拆卸。

技术特征：

1.一种火电厂阻性排气消音器，包括外罩体(3)和转动连接组件(7)，其特征在于，所述外罩体(3)的底部可焊接有底盖(2)，底盖(2)的底面中心处开设有孔，且孔的内部套入连接有用于与热力蒸汽设备连接的排气口接管(1)，外罩体(3)的顶面活动连接有转动连接组件(7)，转动连接组件(7)的顶面固定连接有顶盖(5)，顶盖(5)的顶面中心处焊接有吊环(6)，外罩体(3)的表面开设若干均匀排列的排气孔(4)，转动连接组件(7)的内壁并位于外罩体(3)的内部固定安装有第一吸音材料层(8)，顶盖(5)的底面中心处固定连接有连接杆(9)，且连接杆(9)的一端延伸至外罩体(3)的底面与扇叶(11)相连接，连接杆(9)的表入连接有多个第二吸音材料层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂阻性排气消音器，其特征在于：所述转动连接组件(7)包括连接板(12)和滚动轴(13)，连接板(12)呈倒u形状扣接在外罩体(3)的顶面，且连接板(12)的内部转动连接有若干滚动轴(13)，若干滚动轴(13)的上下面分别与连接板(12)的内壁以及外罩体(3)的顶面相低接。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂阻性排气消音器，其特征在于：所述第二吸音材料层(10)的数量至少为两个，且第二吸音材料层(10)呈倒锥形镂空结构套入固定安装在连接杆(9)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂阻性排气消音器，其特征在于：所述扇叶(11)通过连接杆(9)与顶盖(5)固定连接，且顶盖(5)通过转动连接组件(7)转动安装在外罩体(3)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂阻性排气消音器，其特征在于：所述第一吸音材料层(8)的长度与外罩体(3)的长度相同，且第一吸音材料层(8)的外直径尺寸略小于外罩体(3)的内直径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂阻性排气消音器，其特征在于：所述第一吸音材料层(8)和第二吸音材料层(10)均采用玻璃纤维丝吸音材质。

技术总结
本技术提供了一种火电厂阻性排气消音器，包括外罩体和转动连接组件，外罩体的顶面活动连接有转动连接组件，转动连接组件的内壁并位于外罩体的内部固定安装有第一吸音材料层，顶盖的底面中心处固定连接有连接杆，且连接杆的一端延伸至外罩体的底面与扇叶相连接，连接杆的表入连接有多个第二吸音材料层。本技术利用上升的气流带动扇叶旋转，从而使第二吸音材料层旋转，第二吸音材料层旋转对气流进行吸音降噪，使得第二吸音材料层接触面更加均匀，同时第二吸音材料层旋转产生离心里将气流分散至第一吸音材料层的表面，进一步的提高气流与第一吸音材料层和第二吸音材料层的接触面，进而进一步的提高了消声器降噪的效果。

技术研发人员：张凌
受保护的技术使用者：张凌
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15