一种笛膜成纹装置的制作方法

本技术涉及笛子生产技术及笛膜粘贴，尤其是涉及一种笛膜成纹装置。

背景技术：

1、笛子是中国音乐的代表乐器之一，作为中华民族乐器家族中的重要一员，笛子以其清脆悦耳、婉转动听的声音及丰富的表现力，深受大众喜欢。现有的笛子因制作材料不同分为笛子、石笛、玉笛以及红木笛等，但是应用最广泛的还是竹笛，因为竹笛声音效果较好，且制作成本较低。

2、笛子演奏有四大要素，分为两大硬件要素和两大软件要素：两大硬件为笛子本身和笛膜；两大软件即为演奏水平和笛膜粘贴水平。

3、其中，笛膜(一般指天然芦苇膜)在笛子上具有扩音和使声音清脆悦耳的作用，笛膜的品种以及贴膜的质量均直接关系到笛子的音色、音量。笛膜(膜片)在笛子上的粘贴过程具体为：1、涂胶，将合适浓度的驴胶、白艿、或其它液体成胶均匀涂抹在笛子的膜孔周围；2、粘膜，将事先剪切好的笛膜粘贴在膜孔上；3、调膜，在膜胶尚未固化的时候轻吹笛子，根据出音效果，调整笛膜的松紧度，以使笛子的音色清脆悦耳，达到相应出音要求。

4、根据经验，粘贴笛膜时，要使笛膜在笛子的膜孔范围内形成细密均匀规则稳定的皱褶横纹，才可使笛子的发声达到满意的发音效果。由于笛膜的品种不同以及贴膜技术难度较大，且笛子也各不相同，不同的人贴膜的质量也会有不同，因此笛膜粘贴后为确保皱褶横纹的稳定成型，一般都需要吹奏者通过1次或多次的试吹及笛膜松紧度的调整，来确保笛膜的成功粘贴。现有技术中，为了使笛膜粘贴成功，目前使用最多的是如下三种方法：

5、1、将已经裁剪好的膜片用左手拇指按压在涂抹好胶的膜孔一边，右手拇指与食指(也有用拇指与中指)轻拉膜片的另一端，使其成纹后再按压粘贴膜片，使膜片粘贴在笛子的膜孔上。

6、2、左右手拇指食指(或中指)分别轻拉膜片两端，使膜片在拉扯过程中形成上述纹路，然后通过口腔对膜片哈气使膜片上的纹路定型，接着将膜片移动至膜孔处按压粘贴。

7、3、左右手拇指食指(或中指)分别轻拉膜片两端使得膜片成纹，且不松开膜片，直接两手拉住膜片将其平移至膜孔处粘贴。

8、上述贴膜方法存在很多不足之处：1、由于膜片的厚度一般在10um内，膜片轻薄，贴膜过程中稍稍轻微受到方向及大小不合适的力就会破坏其既成纹路；2、拉膜过程中容易出现空纹、斜纹、交叉纹、重叠纹等情况；3、容易出现各个皱褶横纹之间的间距不均匀、纹路大小不均匀等各种影响贴膜质量的情况。

9、因此，现有的贴膜方式，形成细密均匀规则稳定的皱褶横纹的难度比较高，往往需要反复调整膜片结构，存在费时费力、还容易出现因贴膜失败造成笛膜大量浪费的情况，而且，现有的贴膜方式操作难度较大，十分考验贴膜者的贴膜技术，导致某些笛子吹奏者因为粘贴不好膜而中途放弃制作继续练习、吹奏的情况，一定程度上制约了笛子的发展。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种笛膜成纹装置，以解决现有贴膜方法存在的贴膜操作难度大、费时费力、贴膜成功率低、难以保证粘贴质量和难以实现成型膜纹标准化等问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种笛膜成纹型装置，包括：成纹模具；所述成纹模具上均匀设置有成纹结构，所述成纹结构用于在对膜片按压粘贴时使膜片上形成均匀细密规则且可数字化的皱褶横纹。

3、在一实施方式中，所述成纹结构为通式凹槽，所述凹槽设置在所述成纹模具的端面上，多个所述凹槽呈行列状态均匀分布。

4、在一实施方式中，所述成纹结构为间断式凹槽，多个所述凹槽呈行列状态均匀分布在所述成纹模具上。

5、在一实施方式中，所述成纹结构为弧形的凸块，多个所述凸块均匀且间隔设置在所述成纹模具上。

6、在一实施方式中，所述成纹模具的材料为弹性硅胶带或塑胶弹性体带。

7、在一实施方式中，所述成纹模具材料为竹板、塑胶块体、铜板或不锈钢板；所述成纹模具呈弧形弯曲设置，且弧度与笛子的相对应。

8、在一实施方式中，所述成纹模具上具有贯穿其上下端面的通孔；所述成纹模具对应安装在笛子笛膜孔位置处的凹槽内，并使所述通孔中心线与笛子的笛膜孔中心线重合。

9、在一实施方式中，所述成纹模具与笛子一体成型。

10、一种采用上述所述的笛膜成纹装置的贴膜方法，提供至少一种所述成纹模具、一片笛膜片；所述贴膜方法包括以下步骤：

11、将膜片放置于所述成纹模具上；

12、对所述膜片进行按压，使所述成纹模具上的成纹结构在所述膜片上形成皱褶横纹；

13、将所述膜片移至笛膜孔位置处进行粘贴。

14、在一实施方式中，笛子的笛膜孔位置处设置有另一所述成纹模具；所述将所述膜片移至笛子上进行粘贴，包括以下步骤：

15、在所述成纹模具的上端面处涂抹笛膜胶；

16、将所述膜片放置在笛子的所述成纹模具的上端面处，并使所述膜片上的皱褶横纹与所述成纹模具上的成纹结构一一对应；

17、再次对所述膜片进行按压，以使所述膜片上的皱褶横纹再次成型并使所述膜片稳定置于所述成纹模具上；

18、在膜胶尚未固化时轻吹笛子，根据出音效果适当调整所述膜片的松紧度。

19、一种采用上述所述的笛膜成纹装置的贴膜方法，提供一所述成纹模具、一片笛膜片；所述贴膜方法包括以下步骤：

20、将所述膜片放置到涂好膜胶的笛膜孔位置处；

21、将所述成纹模具设置有成纹结构的一侧覆盖在所述膜片上；

22、拉伸所述成纹模具的两侧，使所述成纹模具对所述膜片形成按压；

23、在预定时间内保持所述成纹模具对所述膜片的按压状态，使所述成纹结构在所述膜片上按压出皱褶横纹。

24、本实用新型的有益效果是：

25、1、本申请中，成纹模具上设置有多个成纹结构，且成纹结构按照相应位置均匀设置在成纹模具上；将膜片置于成纹模具上并对膜片进行按压粘贴，可使得粘贴在笛膜孔上的笛膜片形成相应的均匀、细密、规则、稳定且可数字化的皱褶横纹，便于标准皱褶横纹的简易成形，同时吹奏时笛音会更加清脆、婉转动听。

26、2、本申请中，通过成纹模具对笛膜片进行成纹粘贴的装置及方法，操作简易轻便，一次贴膜成功率高，质量稳定，可极大地提高笛膜成纹粘贴的效率及质量，同时减少因使用常规方法贴膜成功率低而导致膜片浪费的情况。

27、3、本申请中，通过成纹模具进行粘贴形成的标准皱褶横纹，在调整笛膜片松紧度过程中，标准皱褶横纹的规则形状状态能很好的保持住，不会或极少受后续调整的影响，仍可确保最终的粘贴效果。

28、4、本申请中，无论膜片的厚度大小是否均匀一致，通过成纹模具均可在膜片上形成标准的皱褶横纹；因此，本申请对膜片的适用范围大，无论膜片厚薄，均可贴出理想的标准膜纹，并使笛子具备清脆悦耳的音质效果。

技术特征：

1.一种笛膜成纹装置，其特征在于，包括：成纹模具；所述成纹模具上均匀设置有成纹结构，所述成纹结构用于在对膜片按压粘贴时使膜片上形成均匀细密且规则的皱褶横纹；所述成纹模具呈弧形弯曲设置，且弧度与笛子的相对应。

2.根据权利要求1所述的笛膜成纹装置，其特征在于：所述成纹结构为通式凹槽，所述凹槽设置在所述成纹模具的端面上，多个所述凹槽呈行列状态均匀分布。

3.根据权利要求1所述的笛膜成纹装置，其特征在于：所述成纹结构为间断式凹槽，多个所述凹槽呈行列状态均匀分布在所述成纹模具上。

4.根据权利要求1所述的笛膜成纹装置，其特征在于：所述成纹结构为弧形的凸块，多个所述凸块均匀且间隔设置在所述成纹模具上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的笛膜成纹装置，其特征在于：所述成纹模具的材料为弹性硅胶带或塑胶弹性体带。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的笛膜成纹装置，其特征在于：所述成纹模具材料为竹板、塑胶块体、铜板或不锈钢板。

7.根据权利要求1所述的笛膜成纹装置，其特征在于：所述成纹模具上具有贯穿其上下端面的通孔；所述成纹模具对应安装在笛子笛膜孔位置处的凹槽内，并使所述通孔中心线与笛子的笛膜孔中心线重合。

8.根据权利要求1所述的笛膜成纹装置，其特征在于：所述成纹模具与笛子一体成型。

技术总结
本申请提出一种笛膜成纹装置，包括成纹模具；成纹模具上设置有特定的成纹结构，成纹结构用于在对膜片按压粘贴时使膜片形成特定的皱褶横纹；本申请中，通过成纹模具及其贴膜方法来粘贴笛膜，可使粘贴后的笛膜形成细密均匀、形状规则且可数字化的笛膜纹，使笛子音质质佳且稳定；同时，该装置及方法使得笛膜成纹及粘贴操作简易轻便、成功率高且贴膜质量稳定，大幅提高笛膜成纹粘贴的效率及质量，同时减少因使用常规方法贴膜成功率低而导致膜片浪费的情况；此外，此装置及贴膜方法对不同厚度或者厚度不均匀的笛膜均适用，且粘贴后的笛膜在后续调整松紧度时，膜片上的皱褶横纹形状稳定，不会被轻易改变。

技术研发人员：曾传涵,曾小杰,陈伟祥,苏本东,曾纪月,刘湘楠,曾纪术
受保护的技术使用者：深圳市益联塑胶有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/6/5