专利名称：磁控管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装载在电子微波炉等上并产生微波的磁控管。
然而，在这样的磁控管结构中，仅在外部端子材料厚的部分，使外部端子和阴极引线接合，因而由于接触面积非常小，所以因钎焊料的氧化进程而产生贯穿孔，会有在阴极引线和外部端子的连接部发生早期破坏真空的问题。
本发明的目的是提供一种在阴极引线和外部端子的连接部不易发生破坏真空的可靠性高的磁控管。
根据上述结构，由于所述连接部在所述阴极引线的轴方向弯曲，因而增加了连接所述连接部和所述阴极引线的面积。从而，即使密封接合的部分逐渐氧化，但由于从所述连接部的端部到贯穿所述阴极引线的贯穿孔的距离变长，能够防止由于氧化等产生的真空破坏。
另外，其特征为，所述连接部，是在覆盖形成在所述外部端子上的所述阴极引线的外周的圆筒部上，插入所述阴极引线，并将所述圆筒部和所述阴极引线通过钎焊密封接合，因而所述阴极引线和所述外部端子的钎焊部分，通过所述圆筒部而增加在所述阴极引线的轴方向的钎焊面积，从所述圆筒部的端部到所述贯穿孔的距离变长，因此能够防止由于钎焊材料氧化等产生的真空破坏。
另外，其特征为，所述圆筒部，覆盖所述阴极引线的端部，因此对所述阴极引线和所述外部端子的钎焊部分，是在增加了在所述阴极引线轴方向的钎焊面积的基础上，所述阴极引线的端部通过所述圆筒部覆盖并进行钎焊。从而由于融化的钎焊材料不突出在表面，能够延缓钎焊料的氧化进程，防止真空破坏的早期发生。
进而，所述圆筒部，其特征为从插入到所述芯柱绝缘体内部，所以在所述芯柱绝缘体内部，钎焊所述阴极引线和所述圆筒部。从而，没有使所述阴极引线从所述芯柱绝缘体突出的必要，因此能够缩短所述阴极引线，并能降低材料费用。
另外，具有在所述芯柱绝缘体上形成有插入所述圆筒部的环状凹部的特征，所述圆筒部被夹在所述阴极引线的外周面和所述环状凹部的壁面之间，因此能可靠地钎焊所述圆筒部和所述阴极引线。
另外，其特征为，所述阴极引线，至少与所述连接部密封接合部分的材质由钼形成，以往，在把钼钎焊到金属合金上时，在钼和金属合金接触的部分由于钎焊料应在整个面积布满而不流出，所以在钼的表面必须具有进行镀镍等的金属层，但是，由于增加了连接面积，在与所述连接部密封接合的钼表面，即使不施加金属层也可进行钎焊，所以不发生金属层处理费用，能够降低成本。
图1是表示本发明实施例1的磁控管的主要部分的剖面图。
图2是图1的主要部分的俯视图。
图3是图1的主要部分的放大剖面图。
图4是本发明实施例2的主要部分的放大剖面图。
图5是本发明实施例3的主要部分的放大剖面图。
图中11-筒状金属容器，5-灯丝，1-阴极，7-贯穿孔，12-开口端部，6-芯柱绝缘体，8-外部端子，9-平面部，10、12、13-圆筒部(连接部)，14-环状凹部。
图1是表示本发明实施例1的磁控管主要部分的纵剖面图，图2是图1的主要部分的俯视图，图3是放大了图1中主要部分的放大剖面图。
1是在一对阴极引线2的两端之间，通过顶帽3和端帽4夹持的灯丝5构成的阴极，该阴极1通过接受从后述的外部端子8供电，由灯丝5发射电子。这时所述灯丝5的温度，由于约达1800℃高温，因而对所述顶帽3、所述端帽4和所述阴极引线2的材质，使用高熔点、高硬度的钼。
6是由氧化铝陶瓷等构成的高耐热芯柱绝缘体，在一对的贯穿孔7上贯穿有阴极引线2。
8是由金属合金等构成的外部端子，该外部端子8由平面部9和从该平面部9弯曲的圆筒部10形成，所述平面部9，通过钎焊在与后述的筒状金属容器11相对面的所述芯柱绝缘体6进行密封接合，所述圆筒部10，所述阴极引线2插通在这个圆筒部10上，在该插通部分通过钎焊与所述阴极引线2密封接合。根据这个结构，所述平面部9与所述芯柱绝缘体6的接合部和所述阴极引线2与所述圆筒部10的接合部，分别由钎焊密封接合，因而能够密封而不使外气侵入，并且通过所述外部端子8向所述阴极1供电。
然而，以往，将钼钎焊在金属合金上时，由于在钼和金属合金接触的部分钎焊料应在整个面积布满而不流出，所以在钼的表面必须形成镀镍等金属层，但在本实施例中，在由钼形成的所述阴极引线2的表面，是不实行镀金属层的结构。这样即使钎焊料的流动不太好，通过增加所述圆筒部10和所述阴极引线2的钎焊面积而可以进行钎焊。
11是在阳极部(图中未示)构成密封接合、形成真空容器的一部分的筒状金属容器，该筒状金属容器11的开口端部12被形成为棱边状，在所述芯柱绝缘体6的所述阴极1侧的外周边缘通过钎焊密封接合。
根据上述结构，在实际使用时，在所述外部端子8的圆筒部10和所述阴极引线2的钎焊部分，钎焊料即使氧化，但由于在所述阴极引线2的轴方向所述圆筒部10和所述阴极引线2的钎焊面积增加，因此从所述圆筒部8的上方到所述贯穿孔7的距离变长，能够防止真空度破坏的早期发生。进而，在由钼材形成的所述阴极引线2的表面，即使不形成金属层也能够进行钎焊，从而不发生金属层处理费用，能够降低成本。
实施例2下面，对本发明的实施例2，基于附图进行说明。另外，有关与所述实施例1相同的结构，付与同一符号并省略说明。
图4是放大了本发明实施例2的主要部分的放大剖面图。
12是从所述外部端子8的平面部9弯曲形成为圆筒状的圆筒部，该圆筒部12覆盖所述阴极引线2的端部并通过与所述阴极引线2钎焊而密封接合。另外，通过增加所述圆筒部12与所述阴极引线2的钎焊面积，在由钼形成的所述阴极引线2的表面即使不实行镀镍等金属层也可以形成钎焊。
根据以上的结构，所述阴极引线2和圆筒部12的钎焊部分，是在增加所述阴极引线2的轴方向的钎焊面积的基础之上，由于所述阴极引线2的端部通过前圆筒部12覆盖并进行钎焊，所以熔化的钎焊料不会露出表面，在实际使用时，能够延迟钎焊料的氧化进程，从而能防止真空破坏的早期发生。进而，在由钼形成的所述阴极引线2的表面，即使不镀金属层也能够进行钎焊，因而不发生金属层处理费用，能够降低成本。
实施例3下面，对本发明的实施例3，根据附图进行说明。并且，与所述实施例1相同的结构付以同一记号并省略说明。
图5是放大了本发明实施例3的主要部分的放大剖面图。
13是自所述外部端子8的平面部9弯曲形成，插入到所述芯柱绝缘体的环状凹部14的圆筒部13，该圆筒部13由所述环状凹部14和所述阴极引线2夹持。并且，由于所述圆筒部13插入在所述芯柱绝缘体6内部，因此所述阴极引线2不从所述芯柱绝缘体6上方突出，通过与所述圆筒部13钎焊而密封接合。另外，由于通过所述圆筒部13增加在所述阴极引线2的轴方向的钎焊面积，所以在由钼形成的所述阴极引线2的表面即使不实行镀镍等金属层也可以进行钎焊。
根据上述结构，在实际使用时，在所述外部端子8的圆筒部13和所述阴极引线2的钎焊部分，即使钎焊料氧化，但由于通过所述圆筒部13钎焊的面积在所述阴极引线2的轴方向增加，所以从所述阴极引线2的端部到所述贯穿孔7的距离变长，不会发生真空的早期破坏。
另外，所述圆筒部13，由于插入到所述芯柱绝缘体6内部，因此所述阴极引线2不从所述芯柱绝缘体6的上方突出就能与所述圆筒部13钎焊，所以能够使所述阴极引线2变短，降低高价的钼材料费用。
另外，由于在所述芯柱绝缘体6上形成插入所述圆筒部13的环状凹部14，所述圆筒部13被夹持在所述阴极引线2的外周面和所述环状凹部14的壁面之间，所以能够使所述圆筒部13和所述阴极引线2可靠地钎焊在一起。
进而，由于即使在由钼形成的所述阴极引线2的表面不镀金属层也能够进行钎焊，从而不发生金属层处理费用，可以降低成本。
根据本发明之1的磁控管，具有形成有与筒状金属容器相对面的所述绝缘体密封接合的平面部和与阴极引线密封接合的连接部的外部端子，所述连接部，由所述阴极引线沿轴方向弯曲构成，在实际使用时，即使所述外部端子的连接部和所述阴极引线的连接部氧化，通过增加连接部分的面积，从所述连接部的端部到贯穿所述阴极引线的贯穿孔之间的距离变长，从而得到能够防止由于氧化等而发生真空破坏的效果。
根据本发明之2的磁控管，所述连接部，是在覆盖形成在所述外部端子上的所述阴极引线的外周的圆筒部上，插通入所述阴极引线，并对所述圆筒部和所述阴极引线进行钎焊而密封接合，因此所述阴极引线和所述外部端子的钎焊部分，由于通过所述圆筒部增加钎焊面积，所以从所述圆筒部的端部到所述贯穿孔的距离变长，从而得到能够防止由于钼材料氧化发生早期真空破坏的效果。
根据本发明之3的磁控管，所述圆筒部，覆盖在所述阴极引线的端部，所以使所述阴极引线和所述外部端子的钎焊部分的钎焊面积增加，而且所述阴极引线的端部通过所述凹部覆盖并钎焊，融化的钎焊料不露出表面，能够延缓钎焊料的氧化进程，从而能够得到防止发生早期真空破坏的效果。
根据本发明之4的磁控管，所述圆筒部，插入到所述芯柱绝缘体内部，使所述阴极引线不从所述芯柱绝缘体突出，在所述芯柱绝缘体内部钎焊所述阴极引线和所述圆筒部，因此能够缩短所述阴极引线，得到可以降低材料费等的效果。
根据本发明之5的磁控管，在所述芯柱绝缘体上形成有插入所述圆筒部的环状凹部，所述圆筒部被夹持在所述阴极引线的外周面和所述环状凹部的壁面之间，因此可得到对所述圆筒部和所述阴极引线可靠地进行钎焊等的效果。
根据本发明之6的磁控管，所述阴极引线，至少与所述连接部密封接合部分的材质由钼形成，从而不发生金属层处理费用，得到能够降低成本等的效果。
权利要求
1.一种磁控管，具有与阳极密封接合并构成真空容器一部分的筒状金属容器、对配置于所述阳极的中心轴部上的灯丝的阴极进行支撑的阴极引线、形成有使该阴极引线贯穿的贯穿孔并与所述筒状金属容器的开口端部的周围进行密封接合的芯柱绝缘体、形成有与所述筒状金属容器的相对面的所述芯柱绝缘体密封接合的平面部和与所述阴极引线密封接合的接合部的外部端子；其特征在于，所述连接部，沿所述阴极引线的轴方向弯曲形成。
2.按照权利要求1所述的磁控管，其特征在于，所述连接部，是在覆盖形成在所述外部端子上的所述阴极引线的外周的圆筒部，插通所述阴极引线，并把所述圆筒部和所述阴极引线由钎焊密封接合。
3.按照权利要求2所述的磁控管，其特征在于，所述圆筒部覆盖所述阴极引线的端部。
4.按照权利要求2所述的磁控管，其特征在于，所述圆筒部插入所述芯柱绝缘体内部。
5.按照权利要求4所述的磁控管，其特征在于，在所述芯柱绝缘体上形成插入所述圆筒部的环状凹部。
6.按照权利要求1至5中任意一项所述的磁控管，其特征在于，所述阴极引线，至少与所述连接部密封接合部分的材质是由钼形成。
全文摘要
一种磁控管,具有对配置于阳极的中心轴部的灯丝(5)的阴极(1)进行支撑的阴极引线(2),和形成有与该阴极引线(2)密封接合的连接部(10)的外部端子(8);将所述连接部(10)在所述阴极引线的轴方向弯曲。这种磁控管,具有在阴极引线和外部端子的连接部难于发生破坏真空的高可靠性。
文档编号H01J23/00GK1388557SQ0212176
公开日2003年1月1日 申请日期2002年5月29日 优先权日2001年5月30日
发明者村尾则行, 三木一树, 长谷川节雄, 冈田则幸, 中井聪 申请人:三洋电机株式会社