专利名称：一种串灯灯饰及其导线的连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯饰，尤其是串灯灯饰。
背景技术：
现有串灯灯饰的单个灯一般包括绝缘材料制成的圆管形外壳(也叫软头)和相应的内芯(也叫软芯)，以及有两条引出导线的圆柱形灯泡。灯泡的两条引出导线分别与输出线(也叫单辫线)连接，并通过输出线与电源连接，使灯泡发光。多个发光的灯泡串连构成灯饰，给人以美的感觉。该灯泡组装时，先把灯泡下端插进内芯的凹孔内，灯泡两条引出导线分别从内芯下端两侧的两个小孔中穿出，再弯曲紧靠在内芯外侧。这个过程称穿灯珠。在外壳内相应的两侧，分别设有与输出线固定连接的铜片及其卡位，把铜片装在相应的卡位上的过程叫拉单辫。两铜片的一面与灯泡引出线相对应，将带着灯泡的内芯压进外壳相套，灯泡外露，紧靠在内芯两侧的引出线分别与外壳内侧的两铜片通过挤压相接通。这个过程称压泡。产品的结构决定产品的装配工艺，每装配一个灯泡都要经过以上三道工序，这种装配工艺存在如下问题一、生产效率低，灯饰的外壳、内芯和灯泡虽说都是机器生产出来的，但要将其组装成灯串，除了长绳状的普通串灯1个品种的主线可用电动机绕之外，其他品种的串灯全部都要靠手工装配。例如上述的穿灯珠、拉单辫、压泡和主线连接、分支线的编结等都是手工操作，很繁琐，每条串灯灯饰一般应有100～300个灯泡，都要逐个经过这几道工序才能完成，最后通电测验。最麻烦的是制作有分支的串灯灯饰，由于压泡式的单个灯只有两根输出线(即单辫线)，只能实现单一串接，若想在主线连接一条条分支灯串，则苦于无导线的连接接口或连接装置。因此必须靠手工把一条条分支灯串用引线连接，再与主线编结在一起，非常费工。
二、质量较差，由于大多数工序都要靠手工完成，质量很难做到标准统一。例如，穿灯珠时常有两条引出导线从软芯的一个孔穿出，或没有压紧在软芯两侧；拉单辫时常有铜片没贴紧在内芯内壁上，这都会造成压泡时灯泡脚线接触不到铜片或接触不良，既加大了压泡和验光检修的工作量，更成为产品今后运输、销售和使用过程中稍经折腾就不亮灯的隐患。压泡时稍不注意就会歪泡，后果同上。质量最成问题的也是有分支的串灯灯线，本来质量标准是主线与每条分支灯串首个单灯之间，每条分支灯串之间的间距要均等，但手工编灯线时很难准确定位，往往顾得前者的间距，各条分支灯串之间又会宽窄不一，反之亦然。
三、花色品种有限，由于压泡式单灯只能实现单一串连，同时其两端都是工作面，一端要压泡，另一端要拉单辫，这样在设计花色品种时，会受到很大限制，很难做出各种变化。这就是现有串灯灯饰花色品种不多的主要原因，缺乏市场的竞争力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种串灯灯饰及其导线的连接装置，应能解决上述的问题，提高生产效率和质量，增加花色品种，改善串灯灯饰的市场竞争能力。
本实用新型包括绝缘材料制作的外壳和相应的内芯，以及有两条引出导线的灯泡，两引出导线通过连接装置和相应的输出线与电源连接，其特征在于所述的内芯设置成倒“V”形，两脚设有外弯至水平的卡脚，两侧面上各设有导线连接装置；所述的外壳内侧与内芯相应，上端设有起固定灯泡作用的套口，下端口内侧边上设有与内芯卡脚相应的凸槽卡；所述的灯泡设在内芯的顶部，并套在外壳的上口中，它的两引出导线设置在内芯两侧的导线连接装置中；多个单灯通过连接装置及其电源的连线构成串灯灯饰。
所述的导线连接装置也叫压线式导线插接装置，该导线的插接装置包括一个压线平面及其两侧的凹槽、与输出线一端固定连接并可插入压线平面两侧凹槽的铜片，该铜片的两侧设有定位的卡角；连接导线的一端放置在压线平面上，铜片插入压线平面两侧之凹槽中，压线平面与铜片之间可压紧连接导线的一端，连接导线通过铜片和输出线连接导通；该连接导线的另一端，可连接电器或导体，甚至是又一导线的插接装置。
利用压线式插接装置及其原理结构，可设置能连接多条导线的独立连接装置和分支连接装置。
同理，串灯的单灯外壳和内芯，即软头和软芯，也可设置成各种不同的结构，以适应各种不同的用途，增加花色品种。
利用以上结构的串灯灯饰及其导线的插接装置，在内芯上能很方便地将灯泡的两根引出线导线分别与输出线通过插接装置连接，把V形内芯两脚往内稍压一下，就可套入外壳内，完成装配。比原结构的穿灯珠、拉辫和压泡的装配工序快多了，最少节省了两道工序，也节省了劳动力，大大提高了生产效率。同时，使用压线式插接装置来连接导线，导线或导体间连接牢固可靠，解决了接触不良的问题，保证了质量。还可充分利用单灯的结构及导线的连接方式，设置出各种不同花色的品种，以适应市场的需要，积极参与市场经济的竞争。从而达到目的。
图1所示，是本实用新型单个灯的结构示意图。
图2所示，是图1中内芯放大的结构示意图。
图3所示，是本实用新型第二种单个灯的结构示意图。
图4所示，是本实用新型第三种单个灯的结构示意图。
图5所示，是本实用新型第四种单个灯的结构示意图。
图6所示，是利用导线插接装置的另一种方式示意图。
图7所示，是图6的左剖视示意图。
图8所示，是导线插接装置的加强型结构示意图。
图9所示，是串灯灯饰及其导线插接装置的组合利用结构示意图。
图10所示，是利用导线插接装置连接成的串灯灯饰结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。
图1所示，是本实用新型单个灯的结构示意图，它包括圆形外壳1、倒“V”型内芯2和灯泡4。在倒V型内芯2的两侧上设有导线插接装置6，将灯泡4引出的两导线5分别与两输出线8连接。输出线8也叫单辫线，它的另一端与其它单个灯连接成灯串后与电源连接。内芯2的两侧脚设置成向外弯至水平的卡脚7。圆形外壳1的内空与内芯2相应，上端设有灯泡4的孔套3，套孔3上小下大可卡住灯泡4底端使之稳定。下端的内侧设有凸边，可与内芯2的卡脚7相卡，固定内芯2。内芯2的下端两侧可稍向内压，使V口变小就可插入到外壳1中套牢，同时把灯泡4顶紧在套孔3里。
图2所示，是图1中内芯2的放大立体结构示意图。由图中可知，在内芯2的两侧面上，都设有导线插接装置6。该装置6由内芯2两侧的平面13及其两侧设置的凹槽11，以及两侧设有定位卡角12的铜片10构成。铜片10的一端与输出线8的一端固定联接。铜片10的两侧可插入平面13两侧相对的凹槽中，与平面13一起，将设在它们中间的灯泡引出线5夹牢。装配时，先将引出线5放在平面13的上面，铜片10的下端从两侧凹槽11的上端往下插入，并下拉，直到铜片10的上端与凹槽11的上端平齐为止，可将引出线5牢牢压住。通过铜片5将引出线5和输出线8接通。这样，内芯2的两个侧面都设有导线插接装置6，分别将灯泡4的两条引出线5与各自的输出线8接通，输出线8的另一端接下一个单灯。多个单灯的间隔连接构成串灯灯饰。
图3所示，是本实用新型第二种单灯的结构示意图。该单灯的结构包括壳体14、插盖15、灯泡4和压线式导线插接装置6。壳体14是一个凹形体，在壳体14的上侧设有固定灯泡4的套孔3；在底面的下部份设有接通灯泡4两引出线5和相应的输出线8的压线式插接装置6。两条引出线5利用了两个装置6，该装置6与图2中的相同。两输出线8从壳体1的下侧引出。壳体14上口的三面内壁上设有用于与插盖15配合的凹槽18，在插入插盖15的一侧下方两边也设有用于与插盖15配合的凹槽17。与壳体14的凹槽17、18相应，在插盖15的两侧边上设有相应的凸槽19，在下边设有凸槽20。相应凹凸槽的配合，使插盖15能方便插入壳体1中，将壳体14的凹处结构封闭起来。在插盖15上面的后端，还设有凹头16。若要卸插盖15时，先用一直条物插顶住凹头16，将插盖15往卸出的方向推出。插盖15插入壳体14后，插盖15的上侧边抵住灯泡4的后端；另一侧边封住下口，其凸槽20压住两输出线8及插接装置6中的铜片一端。这样，可进一步稳固灯泡4和插接装置6及输出线8。
图4所示，是本实用新型第三种单灯的结构示意图。该单灯的结构包括J凹形壳体21、插盖23、灯泡4和两个压线式导线插接装置6。壳体21为方形凹体，在右侧上端头锥形突起，并设有灯泡4的套孔3；与灯泡4后端相对的面是插盖23，在壳体21的三内壁上设有与插盖23配合的凹槽，与之相应，在插盖23上也设有相应的凸槽，在插盖23的上、下侧，分别设有长边22和短边24。其中，长边抵住灯泡4后端，短边抵住导线插接装置6的铜片10和输出线8的端头，灯泡4的两条引出线分别通过设在壳体21右侧上的两导线插接装置6与从壳体21下端引出的输出线8连接导通，并通过输出线8与多个灯构成串灯灯饰。
图5所示，是本实用新型第四种单灯的结构示意图，该图是去掉盖后的透视图，它包括方凹形的壳体25、灯泡4和两个压线式导线插接装置6。其中，外壳25在中部有一锥形突起26，并设有灯泡4的套孔3；灯泡4的两条引出线5分别由两个导线插接装置6接通各自的输出线8。两输出线8分别由外壳25的上下两侧引出。外壳25的盖在图中没画出，但是，应与外壳25相应，将其内侧封盖好。在图中可进一步看到压线式导线插接装置6的详细结构在平面13的两侧设有相对的凹槽11；在凹槽11中插有铜片10，该铜片10的两侧还设有卡角12，铜片10的外端与输出线8固定联接，在铜片10的下面与平面13之间压接有灯泡4的引出线5。
图6是利用导线插接装置的另一种方式，图7是图6的左视图的剖视示意图。其中，图6是去盖后的示意图。该导线插接装置6的利用方式包括一个两侧凹形的壳体27、两侧的插盖29和30、两根连接导线28和28a。其利用了四个插接装置6。在壳体2的中间设有一隔板31，该隔板31两个侧面就是导线插接装置6的压线平面，每一侧平面的上下端的中部，都设有装置6的其它部件。每侧上下两个装置6接通一条导线28、28a，通过装置6和导线28、28a，接通上下端的输出线8、8a，即可接通两条导电线路。
图8所示，是导线插接装置6的加强形结构示意图，它与原结构不同点是铜片10的插入后端折叠一段，两侧凹槽11的入口处设置成有小角度的喇叭口，一是方便铜片10的插入，二是铜片10完全插入后，折叠的后端与凹槽11的作用力增大，即加强了对导线32的压力，压得更紧。该导线可以是上述的灯泡引出线5和连接导线28或28a。
图9所示，是串灯灯饰及其导线插接装置的组合利用结构示意图。在图中，采用了图1和图2结构的单灯形式，主线与各分支灯串的连接采用了图6和图7的双路导线插接装置接线的形式，当然，单灯内部的结构中也含有导线插接装置6。多个单灯通过导线插接装置6连接，可以构成一串串美丽的灯串，供人们欣赏。在图10中，就是利用导线插接装置6的原理结构制成的接线装置J-1～J-6，将多个单灯D连接成的各条分支灯串与主线32连接起来组装成的一条串灯成品。其中，单灯D可以是图1和图2所示的结构，也可以是图3、图4或图5及其结合的结构。
权利要求1.一种串灯灯饰，包括绝缘材料制作的外壳(1)和相应的内芯(2)，以及有两条引出导线(5)的灯泡(4)，两引出导线(5)通过连接装置(6)和相应的输出线(8)与电源连接，其特征在于所述的内芯(2)设置成倒“V”形，两脚设有外弯至水平的卡脚(7)，两侧面(13)上各设有导线连接装置(6)；所述的外壳(1)内侧与内芯(2)相应，上端设有灯泡(4)的套口(3)，下端口内侧边上设有与内芯(2)卡脚(7)相应的凸槽(9)卡；所述的灯泡设在内芯的顶部，并套在外壳(1)的上套口(3)中，两引出导线设置在内芯(2)两侧的导线连接装置(6)中；多个单灯通过连接装置(6)及其与电源的连接构成串灯灯饰。
2.根据权利要求1所述的串灯灯饰所采用的导线连接装置，也叫压线式导线插接装置，其特征在于它包括一个压线平面(13)及其两侧的凹槽(11)、与输出线(8)一端固定连接并可插入压线平面(13)两侧凹槽(11)的铜片(10)；该铜片(10)的两侧设有定位的卡角(12)；连接导线的一端放置在压线平面(13)上，铜片(10)插入压线平面(13)两侧之凹槽(11)中，压线平面(13)与铜片(10)之间可压紧连接导线的一端，连接导线通过铜片(10)和输出线(8)连接导通；该连接导线的另一端，可连接电器或导体，甚至是又一导线插接装置。
3.根据权利要求2所述的串灯灯饰所采用的导线连接装置，其特征在于利用压线式插接装置及其原理结构，可设置能连接多条导线的独立连接装置和分支连接装置。
4.根据权利要求1所述的串灯灯饰，其特征在于单灯外壳可设置成由凹形壳体(14)和插盖(15)所构成，灯泡(4)设置在壳体(14)上侧中间的套孔(3)中，导线的连接采用压线式导线插接装置(6)。
5.根据权利要求1所述的串灯灯饰，其特征在于单灯的外壳还可设置成J凹形壳体(21)和插盖(23)所构成，灯泡(4)设在壳体(21)一端锥形突起的套孔(3)中，导线的连接采用压线式导线插接装置(6)。
6.根据权利要求1所述的串灯灯饰，其特征在于单灯的外壳又可设置成方凹形的壳体(25)及其盖所构成，灯泡(9)设置在壳体(25)一侧中间锥形突起(26)的套孔(3)中，导线的连接采用压线式导线插接装置(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种串灯灯饰及其导线的连接装置，它包括绝缘材料制作的外壳和相应的内芯，以及有两条引出导线的灯泡，两引出线通过插接装置和相应的输出线与电源连接，其特征在于所述的内芯设置成倒“V”形，两脚设有向外弯至水平卡脚，两侧面上各设有导线连接装置；所述的外壳的内侧与内芯相应，上端设有固定灯泡的套口，下端口内侧边上设有与内芯卡脚相应的凸槽卡；所述的灯泡设在内芯的顶部，并套在外壳的上口中，两引出导线设置在内芯两侧的导线插接装置中；多个单灯通过插接装置的连接构成串灯灯饰。该结构的串灯灯饰与导线插接装置结合节省了劳动力，大大提高了生产效率。适用于灯饰生产及导线的连接。
文档编号F21S4/00GK2646560SQ0323784
公开日2004年10月6日 申请日期2003年9月30日 优先权日2003年9月30日
发明者陆明天 申请人:陆明天