散热部件、照明装置、电光装置和电子设备的制作方法

专利名称：散热部件、照明装置、电光装置和电子设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及与点光源相对应地配置散热部件的照明装置和电光装置的技术领域。
背景技术：
作为电光装置的一个例子的液晶装置，主要由液晶面板；及对该液晶面板照射光的背光源构成。液晶面板是由在对向基板和TFT阵列基板之间挟持液晶层来构成。背光源，具体地说是，侧光型背光源，主要由与液晶面板相邻地配置的，与液晶面板大体上同一大小的导光板，和配置于该导光板的端部上的作为光源的LED(发光元件)构成。导光板用来引导扩散来自LED的光，被导光板扩散的光作为面光源向液晶面板照射。

发明内容
但是，在上述的液晶装置中，由于使电流流向LED而使LED发光时的发热温度高，故考虑LED对温度的依赖性则向LED流的电流的上限值小。为此，如果要想通过增大流入LED的电流来提高LED的辉度是有限度的。
本实用新型就是为解决这样的课题而发明的，目的在于提供可以吸收LED的发热，增大流向LED的电流的散热部件、照明装置、电光装置和电子设备。
为了解决这样的课题，本实用新型采用了以下所述的构成。
本实用新型的散热部件，是一种与点状光源触接的散热部件，其特征在于具备与上述点状光源触接的粘附层；及层叠到上述粘附层上的金属层。
根据这样的技术方案，由于可以通过粘附层与点状光源接触固定，可以通过热传导率高的金属层，使从点状光源发光时的发热散热来降低点状光源的发热温度，可以通过点状光源多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，故可以提高点状光源的辉度。
本实用新型的散热部件，是一种与点状光源触接的散热部件，其特征在于具备与上述点状光源触接的粘附层；及层叠到上述粘附层上的碳石墨层。
根据这样的技术方案，由于可以通过粘附层与点状光源接触固定，可以通过于热传导率高的碳石墨层，使从点状光源发光时的发热散热来降低点状光源的发热温度，可以通过点状光源多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，故可以提高点状光源的辉度。
本实用新型的散热部件，是一种与点状光源触接的散热部件，其特征在于具备与上述点状光源触接的粘附层；及层叠到上述粘附层上的，由常温下的热导率入为90W/mK以上的部件构成的层。
根据这样的技术方案，由于可以通过粘附层与点状光源接触固定，可以通过热传导率高的常温下的热导率入为90W/mK以上的部件构成的层使从点状光源发光时的发热散热来降低点状光源的发热温度，可以通过点状光源多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，故可以提高点状光源的辉度。
上述散热部件优选为薄板形状，上述金属层优选为含有选自铜和铝中的金属。
根据这样的技术方案，由于为薄板形状，故易于制造，由于铜和铝热传导率高(在常温下，铜为386W/mK，铝为228W/mK)，故在可以提高点状光源的辉度的同时，铜和铝，与银、金等相比成本也较低。
上述薄板形状的上述散热部件，优选为柔性的。
根据这样的技术方案，由于散热部件是柔性的薄板形状，故在可以沿着点状光源的外形形状使散热部件与点状光源接触的同时，即使由于尺寸交叉的不均一而产生了间隙，也可以使散热部件变形来与点状光源接触。
上述点状光源，优选含有发光二极管。
根据这样的技术方案，由于发光二极管电耗低，故可以降低电光装置的电耗。
本实用新型的照明装置，其特征在于具备点状光源；被来自上述点状光源的光照射的导光板；装配上述点状光源的基板；和设置在上述基板上的帕尔帖元件。
根据这样的技术方案，由于可以通过设置在基板上的帕尔帖元件积极地冷却从点状光源发光时的发热降低点状光源的发热温度，可以通过点状光源多流动与发热温度下降的量对应量的电流，故可以提高点状光源的辉度。
本实用新型的照明装置，其特征在于具备点状光源；被来自上述点状光源的光照射的导光板；和被设置为与上述点状光源触接的散热部件。
根据这样的技术方案，由于可以通过散热部件使从点状光源发光时的发热散热来降低点状光源的发热温度，可以通过点状光源多流动与发热温度下降的量对应量的电流，故可以提高点状光源的辉度。
优选上述点状光源具有发射光的光发射部分，上述散热部件与上述点状光源的上述光发射部分以外的部分接触。
根据这样的技术方案，则可以使点状光源的发热散热而不会使从点状光源向导光板照射的光的效率降低。
优选的是进一步具备装配上述点状光源的基板，并将上述散热部件设置为与点状光源被装配到上述基板上的部分以外的部分接触。
根据这样的技术方案，可以散热点状光源的发热，而不会使点状光源的装配部分的构造变得复杂。
优选上述点状光源具有与上述导光板对向的部分，上述散热部件与与上述点状光源的上述导光板对向的部分以外的部分相触接。
根据这样的技术方案，可以散热点状光源的发热，而不会使从点状光源向导光板照射的光的效率降低。
优选的是，进一步具备装配上述点状光源的基板，上述点状光源被配置为其被夹在上述基板和上述散热部件之间，上述导光板具有被来自上述点状光源的光照射的侧面和与上述侧面不对向的发射该光的光发射面，并将上述点状光源配置为与上述侧面相向。
根据这样的技术方案，可以散热点状光源的发热，而不会使从点状光源向导光板照射的光的效率降低。
优选的是，上述散热板被设置为与上述点状光源和上述导光板接触。
根据这样的技术方案，由于可以以点状光源与导光板进行接触的大小设置散热部件，增大了接触面积，故可以进一步散热点状光源的发热。
优选的是，上述点状光源是沿着上述导光板的侧面设置多个，上述散热部件是薄板形状，而且是柔性的，上述散热部件与上述多个点状光源一体地接触。
根据这样的技术方案，由于散热部件是柔性的薄板形状，故在可以沿着点状光源的外形形状使散热部件与点状光源接触的同时，即使由于尺寸交叉的不均一而产生了间隙，也可以使散热部件变形与点状光源接触。此外，通过与多个点状光源一体地进行接触，部件个数的削减和散热部件的安装得以容易地进行。再有，由于散热部件的面积可以形成得大，故可以增大散热的容量。
优选的是，上述点状光源沿着上述导光板的侧面设置多个，上述散热部件与上述多个点状光源中的每一个点状光源对应地设置多个。
根据这样的技术方案，由于在对应的点状光源上设置多个散热部件，故在照明装置受到冲击时等在散热部件施加了应力的情况下，应力也难于通过散热部件传达给点状光源，因而可以提高抗冲击性。
优选的是进一步具备设置在上述导光板的与上述光发射面相反侧的面上的反射薄板，上述散热部件优选是薄板形状，上述散热部件优选与上述反射薄板部分重叠。
根据这样的技术方案，在可以将散热部件也固定到反射薄板上的同时，还可以防止从点状光源向导光板照射的光，从散热部件和反射薄板之间漏泄出来。
上述反射薄板优选具有散热功能。
根据这样的技术方案，通过设置反射薄板，不仅可以向液晶面板反射从导光板发出的光，而且也可以使点状光源的发热散热。
上述散热部件优选平面地覆盖上述点状光源。
根据这样的技术方案，可以用散热部件来遮挡从点状光源照射的光中的杂散光。
上述散热部件优选至少含有金属层，同时是薄板形状，上述金属层优选含有选自铜和铝中的金属。
根据这样的技术方案，由于为薄板形状，故易于制造，由于铜和铝热传导率高(在常温下，铜为386W/mK，铝为228W/mK)，故在可以提高点状光源的辉度的同时，铜和铝与银、金等相比成本更低。
上述散热部件的特征在于含有常温下的热导率入为90W/mK以上的材料。
倘采用这样的构成，由于散热部件含有常温下的热导率λ为90W/mK以上的材料，故可以良好地从点状光源发出热量。作为常温下的热导率λ为90W/mK以上的材料，可以使用铜、铝等的金属材料或碳石墨等。
上述点状光源优选含有发光二极管。
根据这样的技术方案，由于发光二极管电耗低，故可以降低电光装置的电耗。
本实用新型的电光装置，具备电光面板及与上述电光面板相邻地配置的上述照明装置。
根据这样的技术方案，由于具备可以通过散热部件使从点状光源发光时的发热散热来降低点状光源的发热温度，通过点状光源流出与发热温度下降的量对应的量的更多的电流，提高了点状光源的辉度的照明装置，故可形成显示良好的电光装置。
本实用新型的电光装置是具备电光面板；及与上述电光面板相邻地配置的上述照明装置；其特征在于上述导光板的上述光发射面朝向电光面板发射光，上述基板被配置于上述电光面板和上述导光板之间，上述散热部件为薄板形状，并且部分平面地重叠到与上述导光板的上述光发射面相反一侧的面上。
根据这样的技术方案，可以防止从点状光源朝向导光板照射的光，从散热部件和导光板之间漏泄出来。
一种电光装置具备，电光面板；及与上述电光面板相邻地配置的上述照明装置；其特征在于上述散热部件的薄板形状，上述点状光源装配在该散热部件上，上述散热部件与上述电光面板相接触。
根据这样的技术方案，通过使点状光源直接与薄板形状的散热部件接触，也与电光面板接触，可以使点状光源的发热通过散热部件传播至电光面板。
一种电光装置，具备电光面板，及与上述电光面板相邻地配置的上述照明装置；其特征在于进一步具有装配上述点状光源的柔性的薄板状基板，在上述基板上装配用来驱动上述电光面板的装配部件，上述基板与上述电光面板电连接。
根据这样的技术方案，可以使装配点状光源的基板和装配用于驱动电光面板的装配部件的基板通用化，可以减少部件个数。
优选进一步具有配置在上述电光面板和上述导光板之间的框状的遮光性薄板，上述电光面板具有被通过供给电位驱动的驱动区域，上述遮光性薄板的开口包含上述驱动区域，上述遮光性薄板的上述导光板侧的面的反射率比上述遮光性薄板的电光面板一侧的面更高。
根据这样的技术方案，可以通过在遮光性的导光板侧的面反射光来抑制在导光板内部传播的光的损耗，可以以遮光薄板的电光面板一侧的面进行来自电光面板一侧的光的吸收。
上述基板优选被配置为重叠到上述遮光性薄板上。
根据这样的技术方案，由于在基板和遮光性薄板间不存在间隙，故可以提高在导光板内部传播的光的利用率。
上述基优选板被配置为不重叠到上述遮光性薄板上。
根据这样的技术方案，由于基板和遮光性薄板不重叠，故可以缩短电光面板与导光板之间的距离，可以使电光装置的厚度变薄。
在上述电光装置中，其特征在于上述电光面板具有通过供给电位来驱动的驱动区域，上述散热部件具有遮光性，该散热部件被配置在上述电光面板的上述驱动区域以外的区域上。
根据这样的技术方案，电光面板的驱动区域的对比度通过对驱动区域以外进行遮光而得到提高，由于设置具有该遮光性的散热板，故还可以提高辉度。
本实用新型的电子设备，其特征在于作为显示部分具备上述电光装置。
根据这样的技术方案，可以提供明亮的显示部分的电子设备。
附图的简单说明图1是本实用新型的实施形态1的电光装置的剖面图。
图2是本实用新型的实施形态1的电光装置的平面图。
图3是本实用新型的实施形态2的液晶装置的分解透视图。
图4是本实用新型的实施形态2的液晶装置的概略剖面图。
图5的概略透视图示出了本实用新型的实施形态2的液晶装置的照明装置的一部分。
图6的曲线图示出了本实用新型的实施形态2的照明装置和现有的照明装置各自的LED的表面温度和允许正向电流之间的关系。
图7是本实用新型的实施形态2的变形例的液晶装置的平面图。
图8是本实用新型的实施形态2的变形例的液晶装置的概略剖面图。
图9的本实用新型的实施形态2的液晶装置的分解透视图。
图10是本实用新型的实施形态3的液晶装置的概略剖面图。
图11的本实用新型的实施形态4的液晶装置的分解透视图。
图12是本实用新型的实施形态4的液晶装置的概略剖面图。
图13是本实用新型的实施形态5的液晶装置的概略剖面图。
图14是本实用新型的实施形态6的液晶装置的概略剖面图。
图15是本实用新型的实施形态7的液晶装置的分解透视图。
图16是本实用新型的实施形态7的液晶装置的概略剖面图。
图17是本实用新型的实施形态8的液晶装置的分解透视图。
图18是本实用新型的实施形态8的液晶装置的概略剖面图。
图19是本实用新型的实施形态9的液晶装置的分解透视图。
图20是本实用新型的实施形态9的液晶装置的概略剖面图。
图21是本实用新型的实施形态10的液晶装置的概略剖面图。
图22是本实用新型的实施形态11的液晶装置的概略剖面图。
图23的概略构成图示出了本实用新型的电子设备的构成框图。
图24的透视图示出了作为本实用新型的电子设备的一个实施形态的移动电话机的外观。
图25的透视图示出了作为本实用新型的电子设备的一个实施形态的作为本实用新型的电子设备的一个实施形态的便携式计算机。
图26的透视图示出了作为本实用新型的电子设备的另一个实施形态的数字手表。
图27的透视图示出了作为本实用新型的电子设备的另一个实施形态的数字静物照相机。
图28的透视图示出了作为本实用新型的电子设备的另一个实施形态的具备触摸面板的设备。
图29的透视图示出了作为本实用新型的电子设备的另一个实施形态的具备计算器设备。
图30的透视图示出了作为本实用新型的电子设备的另一个实施形态的具备液晶电视的设备。
图31的剖面图示出了作为本实用新型的电子设备的另一个实施形态的具备投影仪的设备。
具体实施形态以下，根据
本实用新型的实施形态。
实施形态1<照明装置和电光装置的构造>
首先，用图1～图2，对作为本实用新型的电光装置的一个例子的液晶装置的构造进行说明。图1的液晶装置的剖面图。图2是从箭头A的方向看图1的液晶装置时的平面图。
如图1所示，液晶装置(电光装置)，主要由LCD(液晶面板、电光面板)1，和对该液晶面板1照射光的侧光方式的照明装置构成。
液晶面板1，具备第1基板和第2基板(图示略)、被挟持在这2块基板间的液晶层(未图示)以及配置为将该2块基板挟持起来的一对偏振光板2a、2b。
照明装置，主要由与液晶面板1相邻地配置在液晶面板1的背面上，由与液晶面板大体上相同的大小的导光板6；配置在该导光板6的端部上的作为点状光源的白色LED(发光二极管)3构成。在这里，使用3个白色LED3。导光板6用来引导扩散来自白色LED3的光使之成为面光源，从白色LED3发出的光向液晶面板1照射。此外，既可以根据需要进一步在导光板6的光发射面上设置扩散板、聚光板等的光学元件来作为照明装置，也可以进一步在导光板6的光发射面的相反侧面上设置反射板等的光学元件来作为照明装置。即，在该情况下，扩散板配置于导光板6的液晶面板1侧的面上，用来使来自白色LED3的光扩散，对液晶面板1面内均一地进行照射。此外，反射板配置于与导光板6的发射面相反侧的面上，用来反射来自白色LED3的光，以便有效地利用光。
在本实施形态中，白色LED3，被设置为与导光板6的侧面对向，向导光板6的侧面照射光。白色LED3被装配在基板7上。作为基板7，也可以使用柔性基板和刚性基板中的任何一种。要装配白色LED3的基板7被配置在LCD1和导光板6之间。此外，散热板5则被设置为与装配于基板7上的白色LED3的部分相反一侧的白色LED3的部分相接触。换句话说，在基板7和散热板5之间挟持着白色LED3。
此外，在本实施形态中，将CLD1、导光板6、白色LED3和基板7收纳并固定在由塑料等构成的机壳4内。
其次，对散热板5的细节进行说明。本实用新型的散热板5采用将金属层层叠到粘附层上的构造。因此，本实用新型的散热板5通过其粘附层被粘贴并固定于白色LED3上。此外，作为在散热板5中使用的金属层，优选热导率高的金属层，具体地说，可以使用常温下热导率为90W/mK以上的金属。在本实施形态中，使用了热导率高、成本又低的铜箔和铝箔中的一方。当然，作为金属层并不限于同一材料的一层，也可以使用由不同的材料进行叠层形成的金属层。此外，在本实施形态中，散热板5为柔性的薄板状。
此外，如图1和图2所示，散热板5被设置为其一部分平面地重叠到导光板6上。此外，也可以在与导光板6的光发射面相反一侧的面上设置反射薄板，将散热板配置为散热板5的一部分重叠到反射薄板上。此外，如图2所示，散热板5被配置为一体地覆盖3个LED3。
本实施形态的效果的说明根据具备上述的点状光源3；从点状光源3照射光的导光板；和被设置为与点状光源接触的散热板5的构成，由于可以通过散热板5使从点状光源3发光时的发热散热而使点状光源3的发热温度降低，可以通过点状光源3流动与发热温度所下降的量对应的更多的电流，故可以提高点状光源3的辉度。
例如，在对白色LED3未设置散热板5的现有的构造的情况下，在白色LED3中流动60mA的电流时，白色LED 3的表面的发热温度为53℃，白色LED3的辉度为1500cd/m2。于此相对，在将散热板5设置为使其与白色LED3接触的本实施形态的构造的情况下，在白色LED3中流动74mA的电流时，白色LED3的表面的发热温度与现有技术相同为53℃，白色LED3的辉度却为1800cd/m2。因此，在考虑到白色LED3的可靠性，将白色LED3的表面的发热温度限制为53℃的情况下，本实施形态的构造，在白色LED3中比现有的构造可以多流动14mA的电流，结果可以使白色LED3的辉度提高300cd/m2。
变形例在实施形态中，说明了作为散热板5将金属层层叠到粘附层上的构造的例子，但是并不限于此，也可以不设置粘附层，仅仅使用金属层通过推压使金属层直接与白色LED接触的构造。在该情况下，优选设置向白色LED推压金属层的推压机构。
此外，也可以代替构成散热板5的金属层，使用常温下的热导率为90W/mK以上的材料构成散热部件。作为这样的材料，优选碳石墨等。
此外，如图1和图2所示，散热板5虽然与白色LED3的位置对应地覆盖它们地部分被设置，但是，并不限于此，也可以使散热板5一直延伸设置到导光板6的光发射面的相反面为止，加大散热板5的面积。根据这样的构成，可以提高散热板5的散热能力。当然，散热板5的延伸设置，不仅向导光板6的光发射面的相反面延伸，也可以向机箱4延伸。在该情况下也同样地可以提高散热板5的散热能力。此外，如果以将导光板6的光发射面的相反面大体上全体覆盖地设置散热板5的话，则可以防止液晶装置全体中的热不均匀，可以使液晶装置全体大体上成为均一的温度，可以减少液晶面板的显示不均匀。
此外，在上述实施形态中，虽然散热板5与白色LED3直接接触，但是，也可以构成为在导光板的光发射面的相反面上设置反射薄板，使该反射薄板与白色LED3相接触地延伸设置，且通过反射薄板使散热板5与白色LED3相接触。根据这样的构成，则可以提供散热作用虽然比上述实施形态小，但是却具有可以承受实际使用的散热作用的构造。
以下，对其它的实施形态进行说明，但对于与实施形态1相同的构成的部分，赋予同一标号进行说明。
实施形态2用图3～图4对作为本实用新型的电光装置的一个例子的采用COG方式的单纯矩阵液晶装置进行说明。
图3是实施形态2的液晶装置的分解透视图，图4是图3所示的液晶装置的概略剖面图。
如图3～图4所示，液晶装置100具有液晶面板1、照明装置8、将液晶面板1和照明装置8粘接起来的框缘状的粘接薄板28和收纳它们的机箱9。
液晶面板1具有第1基板10；具有从第1基板10突出出来的伸出区域12的第2基板11；用来将这些第1基板10和第2基板11粘贴起来的设置在基板周边部分上的密封材料13；配置在由第1基板10和第2基板11与密封材料13形成的空间内的作为电光物质的STN液晶14；和被设置成将一对基板挟持起来的第1偏振光板15a和第2偏振光板15b。
在第1基板10的与第2基板11对向的面上，设置由多个ITO(氧化铟锡)膜构成的条带状的第1透明电极16，覆盖该第1透明电极16地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。另一方面，在第2基板11的与第1基板10对向的面上，与第1透明电极16交叉地设置多个由ITO膜构成的条带状的第2透明电极17，覆盖该第2透明电极17地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。在液晶装置100中，通过对向的第1透明电极16，第2透明电极17，以及被它们挟持的液晶14形成像素。然后，通过选择性地改变施加到各个像素上的电压，来改变液晶14的光学特性，从液晶装置8照射的光可通过透过与各个像素对应的液晶14进行调制。通过象这样地对光进行调制，就可以显示图像等，液晶面板1的显示区域，即驱动区域与被密封材料13围起来的区域大体上相等。
此外，上述的框缘状的粘接薄板28具有遮光性，该粘接薄板28的开口包含驱动区域。此外，粘接薄板28，照明装置8侧的面的反射率比液晶面板1侧的面更高。由此，可以通过在粘接薄板28的导光板6侧的面反射光来抑制在导光板的内部传播的光的损失，可以用粘接薄板28的液晶面板1侧的面进行来自液晶面板1侧的光的吸收。此外，粘接薄板28，被设置成不与装配白色LED3的基板7重叠。由此，由于基板7与粘接薄板28不重叠，故可以缩短液晶面板1与导光板6之间的距离，可以使液晶装置100的厚度形成得更薄。
在伸出区域12上，装配驱动用IC18，配置有由将该驱动用IC18与第2透明电极17电连接的第2透明电极17延伸而成的布线19，以及用ACF(各向异性导电性薄膜)将驱动用IC18与布线基板20电连接的端子部分21。
照明装置8，与液晶面板1的第2基板11相邻地配置，液晶面板1的第2基板11侧的面，成为从照明装置8照射的光入射的光入射侧的面，液晶面板1的第1基板10侧的面，则成为从照明装置8照射的光通过液晶面板1内后从液晶面板1射出的光出射侧的面。
下面对照明装置8的构成进行说明。
照明装置8，朝向作为液晶面板1的第2基板11上的光发射面的第1面6a的大体上为矩形的导光板6；沿着导光板6的侧面6c作为光源设置有多个、在本实施形态中设置有3个的白色LED3；作为液晶装置100的组装时在液晶面板1和导光板6之间朝向液晶面板1方向地依次配置的作为矩形形状的薄板状光学元件的扩散板23、棱镜薄板24、棱镜薄板25、扩散板26，以及与成为导光板6的光发射面的第1面6a对向的第2面6b相邻配置的作为矩形薄板状光学元件的反射薄板27，进一步，具有装配白色LED3的基板7和中间存在着白色LED3地与基板7对向配置的作为散热部件的散热板5。散热板5被设置成与白色LED3连接，进一步，配置成与导光板6的第2面6b的一部分连接。
导光板6是，用来对与导光板6对应地配置的液晶面板1，向其面内均一地照射从白色LED3射出的光的导光板，可用丙烯酸系树脂或聚碳酸酯等构成。从白色LED3射出的光，朝向不与导光板的第1面6a对向的侧面6c照射。反射薄板27是用来向液晶面板1侧反射从导光板6出来的光的反射片。扩散板23和26，用来使显示画面内的光的辉度更均一化。2块的棱镜薄板24和25，用来调整出射光的取向角，以提高正面的辉度。
图5是已装配到基板上的白色LED和散热板的分解透视图，图6的曲线图示出了现有和组装到本实施形态的液晶装置中的照明装置各自的表面温度和对LED流动的允许正向电流之间的关系，虚线表示现有的液晶装置，实线表示本实施形态的液晶装置。
如图5所示，在基板7上装配有3个白色LED3。白色LED3，具有与导光板6对向的光发射部分3a，从该光发射部分3a向导光板6发射光。散热板5，与实施形态1同样，采用在粘附层5a上叠层金属层5b的构造。因此，本实用新型的散热板5，通过其粘附层5a粘贴固定到白色LED3上。作为在散热板5中使用的金属层5b，优选热导率高的金属，具体地说，可以使用常温下90W/mK以上的热导率的金属。在本实施形态中，使用了热导率高且成本低的铜箔和铝箔中的一方。当然，作为金属层5b并不限于同一材料的一层，也可以制成使不同的材料叠层而成的金属层。金属层5b的厚度，例如优选10微米～1毫米左右，在本实施形态中，使用了38微米的厚度的铜箔或铝箔。此外，在本实施形态中，散热板5是柔性的薄板状。
如图3～图5所示，散热板5被设置为其一部分与导光板6平面地重叠，散热板5被配置为一体地覆盖3个白色LED3。散热板5被设置为与白色LED3的光发射部分以外的部分，换句话说，是与导光板6相向的部分以外的部分，基板7上被装配的部分以外的部分相接触。
如上所述，通过使白色LED3与热传导性高的散热板5相接触，可以向散热板5传播来自白色LED3的发热，可以进行散热。
根据具备上述的白色LED3、从白色LED3照射光的导光板6、和被设置为与白色LED接触的散热板5的构成，由于可以通过散热板5使从白色LED发光时的发热散热来降低白色LED3的发热温度，可以通过白色LED多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，故可以提高白色LED3的辉度。此外。例如，以往用5个白色LED构成照明装置，但是在本实施形态中，为了与以往相同的电流量得到具有与以往同一程度的辉度的光，不仅用3个白色LED即可，还可以减少LED的元件个数。
例如，在图6中，在现有的液晶装置中，在白色LED3中流动约12mA的电流时，白色LED3表面的发热温度约为55℃。于此相对，在本实施形态中，在白色LED3中流动约18mA的电流时，白色LED3表面的发热温度约为55℃。因此，在考虑到白色LED3的可靠性，将白色LED3的发热温度限制为，例如55℃的情况下，本实施形态的构造比现有的构造在白色LED3中可以多流动6mA的电流。
另外，在本实施形态中，散热板5虽然与多个设置的白色LED3一体地进行接触，但是，如图7所示，也可以将散热板5设置为与多个白色LED中的每一个对应。由此，在液晶装置100受到冲击，在散热板5上施加有应力的情况下，应力也难于通过散热板5向白色LED3传递，可以提高抗冲击性。另外，图7是从背光源侧看液晶装置时的平面图。
此外，本实施形态的散热板5，也可以与反射薄板27部分重叠。由此，在也可以将散热板5固定到反射薄板27上的同时，可以防止从白色LED3朝向导光板6照射的光，从散热板5和反射薄板27之间发生漏泄。
此外，在本实施形态中，虽然将具有遮光性的框缘状的粘接薄板28设置为不与装配白色LED 3的基板7重叠，但是，如图8所示，也可以制成粘接薄板28和基板相重叠。由此，由于在基板7和粘接薄板28之间不存在间隙，故可以提高的导光板内部传播的光的利用率。
实施形态3用图9～图10，对本实用新型的实施形态3的液晶装置进行说明。
图9是第3实施形态的液晶装置的分解透视图，图10是图9所示的液晶装置的概略剖面图。
如图9～图10所示，液晶装置100，与上述的实施形态比较，散热板5和基板7的配置关系不同。
如图9～图10所示，液晶装置100，与实施形态2同样，具有液晶面板1、照明装置8、将液晶面板1和照明装置8粘接起来的框缘状的粘接薄板28和收纳它们的机箱9。
液晶面板1具有第1基板10、具有从第1基板10突出出来的伸出区域12的第2基板11、用于将这些第1基板10和第2基板11粘贴起来的设置在基板边缘部分上的密封材料13、配置在由第1基板10和第2基板11以及密封材料13形成的空间内的作为电光物质的STN液晶14、设置为将一对基板挟持起来的第1偏振光板15a和第2偏振光板15b。
在第1基板10的与第2基板11对向的面上，设置由多个ITO(氧化铟锡)膜构成的条带状的第1透明电极16，覆盖该第1透明电极16地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。另一方面，在第2基板11的与第1基板10对向的面上，与第1透明电极16交叉地设置多个由ITO膜构成的条带状的第2透明电极17，覆盖该第2透明电极17地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。在液晶装置100中，通过对向的第1透明电极16，第2透明电极17，以及被它们挟持的液晶14形成像素。然后，通过选择性地改变施加到各个像素上的电压，来改变液晶14的光学特性，从液晶装置8照射的光可通过透过与各个像素对应的液晶14进行调制。通过象这样地对光进行调制，就可以显示图像等，液晶面板1的显示区域，即驱动区域与被密封材料13围起来的区域大体上相等。
此外，上述的框缘状的粘接薄板28具有遮光性，该粘接薄板28的开口包含驱动区域。此外，粘接薄板28，照明装置8侧的面的反射率比液晶面板1侧的面的更高。由此，通过用粘接薄板28的导光板6侧的面反射光可以抑制在导光板的内部传播的光的损失，可以在粘接薄板28的液晶面板1侧的面进行来自液晶面板1侧的光的吸收。此外，粘接薄板28被设置为不与散热板5相重叠。
在伸出区域12上，装配驱动用IC18，配置有由将该驱动用IC18与第2透明电极17电连接的第2透明电极17延伸而成的布线19，以及用ACF(各向异性导电性薄膜)将驱动用IC18与布线基板20电连接的端子部分21。
照明装置8，与液晶面板1的第2基板11相邻地配置，液晶面板1的第2基板11侧的面，成为入射从照明装置8照射的光的光入射侧的面，液晶面板1的第1基板10侧的面，则成为从照明装置8照射的光通过液晶面板1内后从液晶面板1射出的光出射侧的面。
下面，对照明装置的构成进行说明。
照明装置8，朝向作为液晶面板1的第2基板11上的光发射面的第1面6a的大体上为矩形的导光板6；沿着导光板6的侧面6c作为光源设置有多个、在本实施形态中设置有3个的白色LED3；作为液晶装置100的组装时在液晶面板1和导光板6之间朝向液晶面板1方向地依次配置的作为矩形形状的薄板状光学元件的扩散板23，棱镜薄板24，棱镜薄板25，扩散板26，以及与成为导光板6的光发射面的第1面6a对向的第2面6b相邻配置的作为矩形薄板状光学元件的反射薄板27，进一步，具有装配白色LED3的基板7和中间存在着白色LED3地与基板7对向配置的作为散热部件的散热板5。散热板5被设置成与白色LED3连接，进一步，配置成与导光板6的第2面6b的一部分连接。
导光板6是，用来对与导光板6对应地配置的液晶面板1，向其面内均一地照射从白色LED3射出的光的导光板，可用丙烯酸系树脂或聚碳酸酯等构成。从白色LED3射出的光，朝向不与导光板的第1面6a对向的侧面6c照射。反射薄板27是用来向液晶面板1侧反射从导光板6出来的光的反射片。扩散板23和26，用来使显示画面内的光的辉度更均一化。2块的棱镜薄板24和25，用来调整出射光的取向角，以提高正面的辉度。
在照明装置8中，在本实施形态中，在图9～图10上，散热板5位于上侧，装配白色LED3的基板7位于下侧，中间介在白色LED3地对向配置有散热板5和基板7，在本实施形态中，白色LED3在基板7上装配有3个。白色LED3具有光发射部分3a，白色LED3沿着侧面6c被配置为使得该光发射部分3a与导光板6的侧面6c对向。散热板5，被设置为与白色LED3连接，进一步，还被配置为与导光板6的第1面6a的一部分连接。在本实施形态中也与实施形态1同样，散热板5采用将金属层5b叠层到粘附层5a上的构造。因此，本实用新型的散热板5，通过其粘附层5a粘贴固定到白色LED3上。作为在散热板5中使用的金属层5b，优选热导率高的金属，具体地说，可以使用常温下热导率为100W/mK以上的金属。在本实施形态中，使用的是热导率高且成本低的铜箔和铝箔中的一方。当然，作为金属层5b并不限于同一材料的一层，也可以制成为用不同材料叠层而成的金属层。金属层5b的厚度，例如优选10微米～1毫米左右，在本实施形态中，使用的是38微米的厚度的铜箔或铝箔。此外，在本实施形态中，散热板5为柔性的薄板状。
散热板5被设置为使得其一部分平面性地重叠到导光板6上，散热板5被配置为一体地覆盖3个白色LED3。散热板5，被设置为与白色LED3的光发射部分以外的部分，换句话说，是与导光板6对向的部分以外的部分，即，基板7上的被装配部分以外的部分相接触。
如上所述，通过使白色LED3与热传导性高的散热板5相接触，可以向散热板5传播来自白色LED3的发热，可以进行散热。
虽然在散热板5和基板7的配置方面和实施形态2不同，但是，与实施形态2同样，由于可以通过散热板5使从白色LED3发光时的发热散热来降低白色LED3的发热温度，可以通过白色LED3多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，故可以提高白色LED3的辉度。此外，以往虽然用5个白色LED构成照明装置，但是在本实施形态中，为了用与以往相同的电流量得到具有与以往同一程度的辉度的光，仅用3个白色LED即可，还可以减少LED的元件个数。
实施形态4用图11～图12对作为本实用新型的电光装置的一个例子的采用COG方式的单纯矩阵液晶装置进行说明。
图11是实施形态4的液晶装置的分解透视图，图12是图11所示的液晶装置的概略剖面图。
如图11～图12所示，液晶装置100，与上述的实施形态不同，在液晶装置100中的散热板5的形状和配置不同这一点，以及没有要装配白色LED 3的基板7这一点上不同。
如图11到图12所示，液晶装置100具有液晶面板1、照明装置8、将液晶面板1和照明装置8粘接起来的框缘状的粘接薄板28和收纳它们的机箱9。
液晶面板1具有第1基板10；具有从第1基板10突出出来的伸出区域12的第2基板11；用来将这些第1基板10和第2基板11粘贴起来的设置在基板周边部分上的密封材料13；配置在由第1基板10和第2基板11与密封材料13形成的空间内的作为电光物质的STN液晶14；和被设置成将一对基板挟持起来的第1偏振光板15a和第2偏振光板15b。
在第1基板10的与第2基板11对向的面上，设置由多个ITO(氧化铟锡)膜构成的条带状的第1透明电极16，覆盖该第1透明电极16地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。另一方面，在第2基板11的与第1基板10对向的面上，与第1透明电极16交叉地设置多个由ITO膜构成的条带状的第2透明电极17，覆盖该第2透明电极17地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。在液晶装置100中，通过对向的第1透明电极16，第2透明电极17，以及被它们挟持的液晶14形成像素。然后，通过选择性地改变施加到各个像素上的电压，来改变液晶14的光学特性，从液晶装置8照射的光可通过透过与各个像素对应的液晶14进行调制。通过象这样地对光进行调制，就可以显示图像等，液晶面板1的显示区域，即驱动区域与被密封材料13围起来的区域大体上相等。
此外，上述的框缘状的粘接薄板28具有遮光性，该粘接薄板28的开口包含驱动区域。此外，粘接薄板28，照明装置8侧的面的反射率比液晶面板1侧的面更高。由此，可以通过在粘接薄板28的导光板6侧的面反射光来抑制在导光板的内部传播的光的损失，可以用粘接薄板28的液晶面板1侧的面进行来自液晶面板1侧的光的吸收。
在伸出区域12上，装配驱动用IC18，配置有由将该驱动用IC18与第2透明电极17电连接的第2透明电极17延伸而成的布线19，以及用ACF(各向异性导电性薄膜)将驱动用IC18与布线基板20电连接的端子部分21。
照明装置8，与液晶面板1的第2基板11相邻地配置，液晶面板1的第2基板11侧的面，成为从照明装置8照射的光入射的光入射侧的面，液晶面板1的第1基板10侧的面，则成为从照明装置8照射的光通过液晶面板1内后从液晶面板1射出的光出射侧的面。
其次，对照明装置的构成进行说明。
照明装置8，朝向作为液晶面板1的第2基板11上的光发射面的第1面6a的大体上为矩形的导光板6；沿着导光板6的侧面6c作为光源设置有多个、在本实施形态中设置有3个的白色LED3；作为液晶装置100的组装时在液晶面板1和导光板6之间朝向液晶面板1方向地依次配置的作为矩形形状的薄板状光学元件的扩散板23、棱镜薄板24、棱镜薄板25、扩散板26，以及与成为导光板6的光发射面的第1面6a对向的第2面6b相邻配置的作为矩形薄板状光学元件的反射薄板27，进一步，还具有兼作装配白色LED3的基板的作为散热部件的散热板5。散热板5，被设置为与白色LED3连接，进一步，被配置为与导光板6的第1面6a和第2面6b的一部分连接。
导光板6是，用来对与导光板6对应地配置的液晶面板1，向其面内均一地照射从白色LED3射出的光的导光板，可用丙烯酸系树脂或聚碳酸酯等构成。从白色LED3射出的光，朝向不与导光板的第1面6a对向的侧面6c照射。反射薄板27是用来向液晶面板1侧反射从导光板6出来的光的反射片。扩散板23和26，用来使显示画面内的光的辉度更均一化。2块的棱镜薄板24和25，用来调整出射光的取向角，以提高正面的辉度。
在照明装置8中，在本实施形态中，没有装配白色LED3的基板7，使得多个(在本实施形态中为3个)的白色LED3与白色LED3的光发射部分3a以外的部分接触地，配置有1块散热板5。此外，散热板5被配置为使其覆盖导光板6的第1面6a和第2面6b的一部分。散热板5，与实施形态1同样，采用将金属层5b叠层到粘附层5a上的构造。因此，本实用新型的散热板5，通过粘附层5a粘贴固定到白色LED3上。作为在散热板5中使用的金属层5b，优选热导率高的金属，具体地说，可以使用常温下100W/mK以上的热导率的金属。在本实施形态中，使用的是热导率高且成本低的铜箔和铝箔中的一方。当然，作为金属层并不限于同一材料的一层，也可以制成为用不同的材料叠层而成的金属层。金属层的厚度，例如优选10微米～1毫米左右，在本实施形态中，使用的是38微米的厚度的铜箔或铝箔。
散热板5，如图1 2所示，是柔性的薄板状部件，在图1中示出的是未弯曲的状态。
根据具备上述的白色LED3、从白色LED3照射光的导光板6、以及覆盖白色LED地设置的柔性散热板5的构成，由于可以使从白色LED3发光时的发热进一步多散热掉，与上述实施形态相比，与散热板5和白色LED3之间的接触面积增大的量对应的量，可以使白色LED3的发热温度降低，通过白色LED3可以多流动与发热温度多下降的量对应的量的电流，故可以提高白色LED3的辉度。即可以不使从白色LED3向导光板6照射的光的效率降低，而降低白色LED3的发热。
实施形态5用图13对作为本实用新型的电光装置的一个例子的采用COG方式的单纯矩阵液晶装置进行说明。在实施形态3中，白色LED3被装配到基板7上，在本实施形态中，白色LED3则被装配到布线基板上。
图13是实施形态5的液晶装置的概略剖面图。
在图13中，液晶装置100，具有液晶面板1、照明装置8、将液晶面板1和照明装置8粘接起来的框缘状的粘接薄板28，以及收纳照明装置8的机箱9。
液晶面板1具有第1基板10；具有从第1基板10突出出来的伸出区域12的第2基板11；用来将这些第1基板10和第2基板11粘贴起来的设置在基板周边部分上的密封材料13；配置在由第1基板10和第2基板11与密封材料13形成的空间内的作为电光物质的STN液晶14；和被设置成将一对基板挟持起来的第1偏振光板15a和第2偏振光板15b。
在第1基板10的与第2基板11对向的面上，设置由多个ITO(氧化铟锡)膜构成的条带状的第1透明电极16，覆盖该第1透明电极16地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。另一方面，在第2基板11的与第1基板10对向的面上，与第1透明电极16交叉地设置多个由ITO膜构成的条带状的第2透明电极17，覆盖该第2透明电极17地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。在液晶装置100中，通过对向的第1透明电极16，第2透明电极17，以及被它们挟持的液晶14形成像素。然后，通过选择性地改变施加到各个像素上的电压，来改变液晶14的光学特性，从液晶装置8照射的光可通过透过与各个像素对应的液晶14进行调制。通过象这样地对光进行调制，就可以显示图像等，液晶面板1的显示区域，即驱动区域与被密封材料13围起来的区域大体上相等。
此外，上述的框缘状的粘接薄板28具有遮光性，该粘接薄板28的开口包含驱动区域。此外，粘接薄板28，照明装置8侧的面的反射率比液晶面板1侧的面更高。由此，可以通过在粘接薄板28的导光板6侧的面反射光来抑制在导光板的内部传播的光的损失，可以用粘接薄板28的液晶面板1侧的面进行来自液晶面板1侧的光的吸收。
在伸出区域12上，装配驱动用IC18，配置有由将该驱动用IC18与第2透明电极17电连接的第2透明电极17延伸而成的布线19，以及用ACF(各向异性导电性薄膜)将驱动用IC18与布线基板20电连接的端子部分21。
照明装置8，与液晶面板1的第2基板11相邻地配置，液晶面板1的第2基板11侧的面，成为从照明装置8照射的光入射的光入射侧的面，液晶面板1的第1基板10侧的面，则成为从照明装置8照射的光通过液晶面板1内后从液晶面板1射出的光出射侧的面。
照明装置8，朝向作为液晶面板1的第2基板11上的光发射面的第1面6a的大体上为矩形的导光板6；沿着导光板6的侧面6c作为光源设置有多个、在本实施形态中设置有3个的白色LED3；作为液晶装置100的组装时在液晶面板1和导光板6之间朝向液晶面板1方向地依次配置的作为矩形形状的薄板状光学元件的扩散板23、棱镜薄板24、棱镜薄板25、扩散板26，以及与成为导光板6的光发射面的第1面6a对向的第2面6b相邻配置的作为矩形薄板状光学元件的反射薄板27。白色LED3被装配在布线基板120上，对与布线基板120接连的面相反的面连接地配置散热板5。在本实施形态中，也与实施形态1同样，散热板5采用将金属层5b叠层到粘附层5a上的构造。因此，散热板5通过粘附层粘贴固定在白色LED3上。作为在散热板5中使用的金属层，优选热导率高的金属，具体地说，可以使用常温下90W/mK以上的热导率的金属。当然，作为金属层并不限于同一材料的一层，也可以制成用不同的材料叠层而成的金属层。
导光板6是，用来对与导光板6对应地配置的液晶面板1，向其面内均一地照射从白色LED3射出的光的导光板，可用丙烯酸系树脂或聚碳酸酯等构成。从白色LED3射出的光，朝向不与导光板的第1面6a对向的侧面6c照射。反射薄板27是用来向液晶面板1侧反射从导光板6出来的光的反射片。扩散板23和26，用来使显示画面内的光的辉度更均一化。2块的棱镜薄板24和25，用来调整出射光的取向角，以提高正面的辉度。
白色LED3在电连接到液晶面板1上的具有可挠性的布线基板120上装配有3个。白色LED3，具有与导光板6对向的光发射部分3a，从该光发射部分3a向导光板6发射光。
布线基板120，具有例如由聚酰亚胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酯等形成的、具有第1面120c和第2面120d的胶片状的基材120a。在布线基板120的基材120a的第1面120c上，例如形成有通过ACF与配置在伸出部分12上的端子部分21电连接的铜布线120b。此外，在布线基板120上设置作为具有用来产生应施加到第1透明电极16和第2透明电极17上的电压的电路(升压电路等)的装配元件的IC芯片118、作为装配元件的芯片电容器(未图示)或电阻(未图示)这样的电子元件。IC芯片118、芯片电容器、电阻等的装配元件，在本实施形态中，被装配在基材120a的第1面120c上。此外，在第1面120c上的第1面120c中，除去未装配和未形成装配元件和铜布线120b的区域之外，都装配上白色LED3。另外，在本实施形态以外的实施形态中，省略了上述装配元件的描述。
如上所述，由于也可以采用在布线基板上装配白色LED的构造，在本实施形态中，也可以通过设置散热板5，使从白色LED发光时的发热散热使来白色LED3的发热温度降低，可以通过白色LED多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，故可以提高白色LED3的辉度。此外。例如，虽然以往用5个白色LED构成照明装置，但是在本实施形态中，为了用与以往相同的电流量得到具有与以往同一程度的辉度的光，仅用3个白色LED即可，还可以减少LED的元件个数。
另外，在本实施形态中，虽然以COG方式的液晶装置为例，作为装配元件以具有用来产生应施加到第1透明电极16和第2透明电极17上的电压的电路(升压电路外)的IC芯片118、电容器、电阻等为例进行了说明，但是也适用于COF方式的液晶装置。即，在与液晶面板电连接的、装配了作为装配元件的驱动用IC的电路基板上也可以装配白色LED。
实施形态6用图14对作为本实用新型的电光装置的一个例子的采用COG方式的单纯矩阵液晶装置进行说明。在实施形态2中，将液晶面板配置为使其具有伸出区域12的第2基板11位于背光源侧，在本实施形态中，则把液晶面板配置为使其具有伸出区域2的第1基板10位于照明装置8侧。
图14是实施形态6的液晶装置的概略剖面图。
在图14中，液晶装置100具有，液晶面板1、照明装置8、将液晶面板1和照明装置8粘接起来的框缘状的粘接薄板28和收纳照明装置8的机箱9。
液晶面板1具有第1基板10；具有从第1基板10突出出来的伸出区域12的第2基板11；用来将这些第1基板10和第2基板11粘贴起来的设置在基板周边部分上的密封材料13；配置在由第1基板10和第2基板11与密封材料13形成的空间内的作为电光物质的STN液晶14；和被设置成将一对基板挟持起来的第1偏振光板15a和第2偏振光板15b。
在第1基板10的与第2基板11对向的面上，设置由多个ITO(氧化铟锡)膜构成的条带状的第1透明电极16，覆盖该第1透明电极16地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。另一方面，在第2基板11的与第1基板10对向的面上，与第1透明电极16交叉地设置多个由ITO膜构成的条带状的第2透明电极17，覆盖该第2透明电极17地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。在液晶装置100中，通过对向的第1透明电极16，第2透明电极17，以及被它们挟持的液晶14形成像素。然后，通过选择性地改变施加到各个像素上的电压，来改变液晶14的光学特性，从液晶装置8照射的光可通过透过与各个像素对应的液晶14进行调制。通过象这样地对光进行调制，就可以显示图像等，液晶面板1的显示区域，即驱动区域与被密封材料13围起来的区域大体上相等。
此外，上述的框缘状的粘接薄板28具有遮光性，该粘接薄板28的开口包含驱动区域。此外，粘接薄板28，照明装置8侧的面的反射率比液晶面板1侧的面更高。由此，可以通过在粘接薄板28的导光板6侧的面反射光来抑制在导光板的内部传播的光的损失，可以用粘接薄板28的液晶面板1侧的面进行来自液晶面板1侧的光的吸收。此外，粘接薄板28，被设置成不与装配白色LED3的基板7重叠。由此，由于基板7与粘接薄板28不重叠，故可以缩短液晶面板1与导光板6之间的距离，可以使液晶装置100的厚度形成得更薄。
在伸出区域12上，装配驱动用IC18，配置有由将该驱动用IC18与第2透明电极17电连接的第2透明电极17延伸而成的布线19，以及用ACF(各向异性导电性薄膜)将驱动用IC18与布线基板20电连接的端子部分21。
照明装置8，与液晶面板1的第2基板11相邻地配置，液晶面板1的第2基板11侧的面，成为从照明装置8照射的光入射的光入射侧的面，液晶面板1的第1基板10侧的面，则成为从照明装置8照射的光通过液晶面板1内后从液晶面板1射出的光出射侧的面。
下面，对照明装置的构成进行说明。
照明装置8，朝向作为液晶面板1的第2基板11上的光发射面的第1面6a的大体上为矩形的导光板6；沿着导光板6的侧面6c作为光源设置有多个、在本实施形态中设置有3个的白色LED3；作为液晶装置100的组装时在液晶面板1和导光板6之间朝向液晶面板1方向地依次配置的作为矩形形状的薄板状光学元件的扩散板23，棱镜薄板24，棱镜薄板25，扩散板26，以及与成为导光板6的光发射面的第1面6a对向的第2面6b相邻配置的作为矩形薄板状光学元件的反射薄板27，进一步，具有装配白色LED3的基板7和中间存在着白色LED3地与基板7对向配置的作为散热部件的散热板5。散热板5被设置成与白色LED3连接，进一步，配置成与导光板6的第2面6b的一部分连接。
导光板6是，用来对与导光板6对应地配置的液晶面板1，向其面内均一地照射从白色LED3射出的光的导光板，可用丙烯酸系树脂或聚碳酸酯等构成。从白色LED3射出的光，朝向不与导光板的第1面6a对向的侧面6c照射。反射薄板27是用来向液晶面板1侧反射从导光板6出来的光的反射片。扩散板23和26，用来使显示画面内的光的辉度更均一化。2块的棱镜薄板24和25，用来调整出射光的取向角，以提高正面的辉度。
在基板7上装配有3个白色LED3。白色LED3具有与导光板6对向的光发射部分3a，从上述光发射部分3a向导光板6发射光。散热板5，与实施形态1同样，采用将金属层层叠到粘附层上的构造。因此，本实用新型的散热板5，通过粘附层粘贴固定到白色LED3上。作为在散热板5中使用的金属层，优选热导率高的金属，具体地说，可以使用常温下热导率为90W/mK以上金属。在本实施形态中，使用了热导率高且成本低的铜箔和铝箔中的一方。当然，作为金属层并不限于同一材料的一层，也可以制成使用不同的材料叠层而成的金属层。金属层的厚度，例如优选10微米～1毫米左右，在本实施形态中，使用的是38微米的厚度的铜箔或铝箔。此外，在本实施形态中，散热板5是柔性的薄板状。
散热板5被设置为使得其一部分平面性地重叠到导光板6上，散热板5被配置为一体地覆盖3个白色LED3。散热板5，被设置为与白色LED3的光发射部分以外的部分，换句话说，是与导光板6对向的部分以外的部分，即，基板7上的被装配部分以外的部分相接触。
如上所述，通过使白色LED3与热传导性高的散热板5相接触，可以向散热板5传播来自白色LED3的发热，可以进行散热。
如上所述，在中间介在第1基板10地将具有伸出区域12的第2基板与照明装置8对向地配置的液晶装置中也可以应用。根据具备上述的白色LED3、从白色LED3照射光的导光板6、以及被设置为与白色LED接触的散热板5的构成，由于可以通过散热板5使从白色LED发光时的发热散热来使白色LED3的发热温度降低，可以通过白色LED多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，故可以提高白色LED3的辉度。此外。例如，虽然以往用5个白色LED构成照明装置，但是在本实施形态中，为了用与以往相同的电流量得到具有与以往同一程度的辉度的光，仅用3个白色LED即可，还可以减少LED的部件个数。
实施形态7用图15～图16对作为本实用新型的电光装置的一个例子的采用COG方式的单纯矩阵液晶装置进行说明。
图15是实施形态7的液晶装置的分解透视图，图16是图15所示的液晶装置的概略剖面图。
在本实施形态中，与实施形态2比较，在散热板5的形状已加大这一点上不同。
如图15到图16所示，液晶装置100具有液晶面板1、照明装置8、将液晶面板1和照明装置8粘接起来的框缘状的粘接薄板28和收纳它们的机箱9。
液晶面板1具有第1基板10；具有从第1基板10突出出来的伸出区域12的第2基板11；用来将这些第1基板10和第2基板11粘贴起来的设置在基板周边部分上的密封材料13；配置在由第1基板10和第2基板11与密封材料13形成的空间内的作为电光物质的STN液晶14；和被设置成将一对基板挟持起来的第1偏振光板15a和第2偏振光板15b。
在第1基板10的与第2基板11对向的面上，设置由多个ITO(氧化铟锡)膜构成的条带状的第1透明电极16，覆盖该第1透明电极16地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。另一方面，在第2基板11的与第1基板10对向的面上，与第1透明电极16交叉地设置多个由ITO膜构成的条带状的第2透明电极17，覆盖该第2透明电极17地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。在液晶装置100中，通过对向的第1透明电极16，第2透明电极17，以及被它们挟持的液晶14形成像素。然后，通过选择性地改变施加到各个像素上的电压，来改变液晶14的光学特性，从液晶装置8照射的光可通过透过与各个像素对应的液晶14进行调制。通过象这样地对光进行调制，就可以显示图像等，液晶面板1的显示区域，即驱动区域与被密封材料13围起来的区域大体上相等。
此外，上述的框缘状的粘接薄板28具有遮光性，该粘接薄板28的开口包含驱动区域。此外，粘接薄板28，照明装置8侧的面的反射率比液晶面板1侧的面更高。由此，可以通过在粘接薄板28的导光板6侧的面反射光来抑制在导光板的内部传播的光的损失，可以用粘接薄板28的液晶面板1侧的面进行来自液晶面板1侧的光的吸收。此外，粘接薄板28，被设置成不与装配白色LED3的基板7重叠。由此，由于基板7与粘接薄板28不重叠，故可以缩短液晶面板1与导光板6之间的距离，可以使液晶装置100的厚度形成得更薄。
在伸出区域12上，装配驱动用IC18，配置有由将该驱动用IC18与第2透明电极17电连接的第2透明电极17延伸而成的布线19，以及用ACF(各向异性导电性薄膜)将驱动用IC18与布线基板20电连接的端子部分21。
照明装置8，与液晶面板1的第2基板11相邻地配置，液晶面板1的第2基板11侧的面，成为从照明装置8照射的光入射的光入射侧的面，液晶面板1的第1基板10侧的面，则成为从照明装置8照射的光通过液晶面板1内后从液晶面板1射出的光出射侧的面。
下面对照明装置的构成进行说明。
照明装置8，朝向作为液晶面板1的第2基板11上的光发射面的第1面6a的大体上为矩形的导光板6；沿着导光板6的侧面6c作为光源设置有多个、在本实施形态中设置有3个的白色LED3；作为液晶装置100的组装时在液晶面板1和导光板6之间朝向液晶面板1方向地依次配置的作为矩形形状的薄板状光学元件的扩散板23、棱镜薄板24、棱镜薄板25、扩散板26，以及与成为导光板6的光发射面的第1面6a对向的第2面6b相邻配置的作为矩形薄板状光学元件的反射薄板27，进一步，具有装配白色LED3的基板7和中间存在着白色LED3地与基板7对向配置的作为散热部件的散热板5。散热板5被设置成与白色LED3连接，进一步，配置成与导光板6的第2面6b的一部分连接。
导光板6是，用来对与导光板6对应地配置的液晶面板1，向其面内均一地照射从白色LED3射出的光的导光板，可用丙烯酸系树脂或聚碳酸酯等构成。从白色LED3射出的光，朝向不与导光板的第1面6a对向的侧面6c照射。反射薄板27是用来向液晶面板1侧反射从导光板6出来的光的反射片。扩散板23和26，用来使显示画面内的光的辉度更均一化。2块的棱镜薄板24和25，用来调整出射光的取向角，以提高正面的辉度。
在基板7上装配有3个白色LED3。白色LED3具有与导光板6对向的光发射部分3a，从上述光发射部分3a向导光板6发射光。散热板5，与实施形态1同样，采用将金属层层叠到粘附层上的构造。因此，本实用新型的散热板5，通过粘附层粘贴固定到白色LED3上。作为在散热板5中使用的金属层，优选热导率高的金属，具体地说，可以使用常温下热导率为90W/mK以上金属。在本实施形态中，使用了热导率高且成本低的铜箔和铝箔中的一方。当然，作为金属层并不限于同一材料的一层，也可以制成使用不同的材料叠层而成的金属层。金属层的厚度，例如优选10微米～1毫米左右，在本实施形态中，使用的是38微米的厚度的铜箔或铝箔。此外，在本实施形态中，散热板5是柔性的薄板状。
在本实施形态中，散热板5被设置为与白色LED3接触，而且在使其与反射薄板27几乎整体重叠地延展存在，中间夹着反射薄板27地使导光板6和散热板6对向配置。由此，由于可以增大散热板5的面积，故可以进一步散发掉白色LED3的发热。因此，由于可以通过散热板5使从白色LED3发光时的发热散热来使白色LED3的发热温度进一步降低，可以通过白色LED3多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，故可以提高白色LED3的辉度。此外。例如，虽然以往用5个白色LED构成照明装置，但是在本实施形态中，为了以往相同的电流量得到具有与以往同一程度的辉度的光，不仅用3个白色LED即可，还可以减少LED的部件个数。
实施形态8用图17～图18对作为本实用新型的电光装置的一个例子的采用COG方式的单纯矩阵液晶装置进行说明。
图17是实施形态8的液晶装置的分解透视图，图18是图17所示的液晶装置的概略剖面图。
在本实施形态中，与实施形态2比较，不设置散热板5，使反射薄板27具有散热功能，使反射薄板27起着散热板的作用，这一点不同。
如图17到图18所示，液晶装置100具有液晶面板1、照明装置8、将液晶面板1和照明装置8粘接起来的框缘状的粘接薄板28和收纳它们的机箱9。
液晶面板1具有第1基板10；具有从第1基板10突出出来的伸出区域12的第2基板11；用来将这些第1基板10和第2基板11粘贴起来的设置在基板周边部分上的密封材料13；配置在由第1基板10和第2基板11与密封材料13形成的空间内的作为电光物质的STN液晶14；和被设置成将一对基板挟持起来的第1偏振光板15a和第2偏振光板15b。
在第1基板10的与第2基板11对向的面上，设置由多个ITO(氧化铟锡)膜构成的条带状的第1透明电极16，覆盖该第1透明电极16地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。另一方面，在第2基板11的与第1基板10对向的面上，与第1透明电极16交叉地设置多个由ITO膜构成的条带状的第2透明电极17，覆盖该第2透明电极17地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。在液晶装置100中，通过对向的第1透明电极16，第2透明电极17，以及被它们挟持的液晶14形成像素。然后，通过选择性地改变施加到各个像素上的电压，来改变液晶14的光学特性，从液晶装置8照射的光可通过透过与各个像素对应的液晶14进行调制。通过象这样地对光进行调制，就可以显示图像等，液晶面板1的显示区域，即驱动区域与被密封材料13围起来的区域大体上相等。
此外，上述的框缘状的粘接薄板28具有遮光性，该粘接薄板28的开口包含驱动区域。此外，粘接薄板28，照明装置8侧的面的反射率比液晶面板1侧的面更高。由此，可以通过在粘接薄板28的导光板6侧的面反射光来抑制在导光板的内部传播的光的损失，可以用粘接薄板28的液晶面板1侧的面进行来自液晶面板1侧的光的吸收。此外，粘接薄板28，被设置成不与装配白色LED3的基板7重叠。由此，由于基板7与粘接薄板28不重叠，故可以缩短液晶面板1与导光板6之间的距离，可以使液晶装置100的厚度形成得更薄。
在伸出区域12上，装配驱动用IC18，配置有由将该驱动用IC18与第2透明电极17电连接的第2透明电极17延伸而成的布线19，以及用ACF(各向异性导电性薄膜)将驱动用IC18与布线基板20电连接的端子部分21。
照明装置8，与液晶面板1的第2基板11相邻地配置，液晶面板1的第2基板11侧的面，成为从照明装置8照射的光入射的光入射侧的面，液晶面板1的第1基板10侧的面，则成为从照明装置8照射的光通过液晶面板1内后从液晶面板1射出的光出射侧的面。
下面，对照明装置的构成进行说明。
照明装置8，朝向作为液晶面板1的第2基板11上的光发射面的第1面6a的大体上为矩形的导光板6；沿着导光板6的侧面6c作为光源设置有多个、在本实施形态中设置有3个的白色LED3；作为液晶装置100的组装时在液晶面板1和导光板6之间朝向液晶面板1方向地依次配置的作为矩形形状的薄板状光学元件的扩散板23、棱镜薄板24、棱镜薄板25、扩散板26，以及与成为导光板6的光发射面的第1面6a对向的第2面6b相邻配置的作为矩形薄板状光学元件的反射薄板27。反射薄板27被设置为除去与导光板接连外，还在延伸后与白色LED3也进行接连。在本实施形态中，例如，反射薄板27，可以用银或铝等的材料构成的热传导性高的材料形成，可以使反射薄板27具有散热功能。
导光板6是，用来对与导光板6对应地配置的液晶面板1，向其面内均一地照射从白色LED3射出的光的导光板，可用丙烯酸系树脂或聚碳酸酯等构成。从白色LED3射出的光，朝向不与导光板的第1面6a对向的侧面6c照射。反射薄板27是用来向液晶面板1侧反射从导光板6出来的光的反射片。扩散板23和26，用来使显示画面内的光的辉度更均一化。2块的棱镜薄板24和25，用来调整出射光的取向角，以提高正面的辉度。
在基板7上装配有3个白色LED3。白色LED3具有与导光板6对向的光发射部分3a，从该光发射部分3a向导光板6发射光。
在本实施形态中，由于通过与白色LED3连接地设置由热传导性高的材料构成的反射薄板27，可以通过反射薄板27使从白色LED发光时的发热散热来使白色LED3的发热温度降低，故可以通过白色LED3多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，可以提高白色LED3的辉度。此外。例如，以往虽然用5个白色LED构成照明装置，但是在本实施形态中，为了用与以往相同的电流量得到具有与以往同一程度的辉度的光，不仅用3个白色LED即可，还可以减少LED的元件个数。
实施形态9用图19～图20对作为本实用新型的电光装置的一个例子的采用COG方式的单纯矩阵液晶装置进行说明。
在本实施形态中，与实施形态2比较，不使用散热板5而代之以使用珀尔帖元件，这一点不同。
图19是实施形态9的液晶装置的分解透视图，图20是图19所示的液晶装置的概略剖面图。
如图19到图20所示，液晶装置100具有液晶面板1、照明装置8、将液晶面板1和照明装置8粘接起来的框缘状的粘接薄板28和收纳它们的机箱9。
液晶面板1具有第1基板10；具有从第1基板10突出出来的伸出区域12的第2基板11；用来将这些第1基板10和第2基板11粘贴起来的设置在基板周边部分上的密封材料13；配置在由第1基板10和第2基板11与密封材料13形成的空间内的作为电光物质的STN液晶14；和被设置成将一对基板挟持起来的第1偏振光板15a和第2偏振光板15b。
在第1基板10的与第2基板11对向的面上，设置由多个ITO(氧化铟锡)膜构成的条带状的第1透明电极16，覆盖该第1透明电极16地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。另一方面，在第2基板11的与第1基板10对向的面上，与第1透明电极16交叉地设置多个由ITO膜构成的条带状的第2透明电极17，覆盖该第2透明电极17地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。在液晶装置100中，通过对向的第1透明电极16，第2透明电极17，以及被它们挟持的液晶14形成像素。然后，通过选择性地改变施加到各个像素上的电压，来改变液晶14的光学特性，从液晶装置8照射的光可通过透过与各个像素对应的液晶14进行调制。通过象这样地对光进行调制，就可以显示图像等，液晶面板1的显示区域，即驱动区域与被密封材料13围起来的区域大体上相等。
此外，上述的框缘状的粘接薄板28具有遮光性，该粘接薄板28的开口包含驱动区域。此外，粘接薄板28，照明装置8侧的面的反射率比液晶面板1侧的面更高。由此，可以通过在粘接薄板28的导光板6侧的面反射光来抑制在导光板的内部传播的光的损失，可以用粘接薄板28的液晶面板1侧的面进行来自液晶面板1侧的光的吸收。此外，粘接薄板28，被设置成不与装配白色LED3的基板7重叠。由此，由于基板7与粘接薄板28不重叠，故可以缩短液晶面板1与导光板6之间的距离，可以使液晶装置100的厚度形成得更薄。
在伸出区域12上，装配驱动用IC18，配置有由将该驱动用IC18与第2透明电极17电连接的第2透明电极17延伸而成的布线19，以及用ACF(各向异性导电性薄膜)将驱动用IC18与布线基板20电连接的端子部分21。
照明装置8，与液晶面板1的第2基板11相邻地配置，液晶面板1的第2基板11侧的面，成为从照明装置8照射的光入射的光入射侧的面，液晶面板1的第1基板10侧的面，则成为从照明装置8照射的光通过液晶面板1内后从液晶面板1射出的光出射侧的面。
下面，对照明装置的构成进行说明。
照明装置8，朝向作为液晶面板1的第2基板11上的光发射面的第1面6a的大体上为矩形的导光板6；沿着导光板6的侧面6c作为光源设置有多个、在本实施形态中设置有3个的白色LED3；作为液晶装置100的组装时在液晶面板1和导光板6之间朝向液晶面板1方向地依次配置的作为矩形形状的薄板状光学元件的扩散板23、棱镜薄板24、棱镜薄板25、扩散板26，以及与成为导光板6的光发射面的第1面6a对向的第2面6b相邻配置的作为矩形薄板状光学元件的反射薄板27。此外，进一步具有装配白色LED3的基板7和中间介在基板7地与白色LED3对向配置的珀尔帖元件30。
导光板6是，用来对与导光板6对应地配置的液晶面板1，向其面内均一地照射从白色LED3射出的光的导光板，可用丙烯酸系树脂或聚碳酸酯等构成。从白色LED3射出的光，朝向不与导光板的第1面6a对向的侧面6c照射。反射薄板27是用来向液晶面板1侧反射从导光板6出来的光的反射片。扩散板23和26，用来使显示画面内的光的辉度更均一化。2块的棱镜薄板24和25，用来调整出射光的取向角，以提高正面的辉度。
在基板7上装配有3个白色LED3。白色LED3，具有与导光板6对向的光发射部分3a，从该光发射部分3a向导光板6发射光。珀尔帖元件30在与基板7的装配白色LED3的面相反的面上固定配置1个。
帕尔帖元件30是，当通入直流电流时，产生一面变热，另一面变冷这样的现象的部件，在本实施形态中，被设置为使在通电流时变冷的面与基板7连接。这样，通过设置帕尔帖元件30，可以积极地冷却由白色LED3发生的热，可以使白色LED3的表面温度降低。因此，可以通过白色LED3多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，故可以提高白色LED3的辉度。
实施形态10用图21对作为本实用新型的电光装置的一个例子的采用COG方式的单纯矩阵液晶装置进行说明。
图21是实施形态10的液晶装置的概略剖面图。
在本实施形态中，与实施形态2比较，散热板5的形状不同。
如图21所示，液晶装置100具有液晶面板1、照明装置8、将液晶面板1和照明装置8粘接起来的框缘状的粘接薄板28和收纳它们的机箱9。
液晶面板1具有第1基板10；具有从第1基板10突出出来的伸出区域12的第2基板11；用来将这些第1基板10和第2基板11粘贴起来的设置在基板周边部分上的密封材料13；配置在由第1基板10和第2基板11与密封材料13形成的空间内的作为电光物质的STN液晶14；和被设置成将一对基板挟持起来的第1偏振光板15a和第2偏振光板15b。
在第1基板10的与第2基板11对向的面上，设置由多个ITO(氧化铟锡)膜构成的条带状的第1透明电极16，覆盖该第1透明电极16地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。另一方面，在第2基板11的与第1基板10对向的面上，与第1透明电极16交叉地设置多个由ITO膜构成的条带状的第2透明电极17，覆盖该第2透明电极17地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。在液晶装置100中，通过对向的第1透明电极16，第2透明电极17，以及被它们挟持的液晶14形成像素。然后，通过选择性地改变施加到各个像素上的电压，来改变液晶14的光学特性，从液晶装置8照射的光可通过透过与各个像素对应的液晶14进行调制。通过象这样地对光进行调制，就可以显示图像等，液晶面板1的显示区域，即驱动区域与被密封材料13围起来的区域大体上相等。
此外，上述的框缘状的粘接薄板28具有遮光性，该粘接薄板28的开口包含驱动区域。此外，粘接薄板28，照明装置8侧的面的反射率比液晶面板1侧的面更高。由此，可以通过在粘接薄板28的导光板6侧的面反射光来抑制在导光板的内部传播的光的损失，可以用粘接薄板28的液晶面板1侧的面进行来自液晶面板1侧的光的吸收。此外，粘接薄板28，被设置成不与装配白色LED3的基板7重叠。由此，由于基板7与粘接薄板28不重叠，故可以缩短液晶面板1与导光板6之间的距离，可以使液晶装置100的厚度形成得更薄。
在伸出区域12上，装配驱动用IC18，配置有由将该驱动用IC18与第2透明电极17电连接的第2透明电极17延伸而成的布线19，以及用ACF(各向异性导电性薄膜)将驱动用IC18与布线基板20电连接的端子部分21。
照明装置8，与液晶面板1的第2基板11相邻地配置，液晶面板1的第2基板11侧的面，成为从照明装置8照射的光入射的光入射侧的面，液晶面板1的第1基板10侧的面，则成为从照明装置8照射的光通过液晶面板1内后从液晶面板1射出的光出射侧的面。
下面，对照明装置的构成进行说明。
照明装置8，朝向作为液晶面板1的第2基板11上的光发射面的第1面6a的大体上为矩形的导光板6；沿着导光板6的侧面6c作为光源设置有多个、在本实施形态中设置有3个的白色LED3；作为液晶装置100的组装时在液晶面板1和导光板6之间朝向液晶面板1方向地依次配置的作为矩形形状的薄板状光学元件的扩散板23、棱镜薄板24、棱镜薄板25、扩散板26，以及与成为导光板6的光发射面的第1面6a对向的第2面6b相邻配置的作为矩形薄板状光学元件的反射薄板27，进一步，具有装配白色LED3的基板7和中间存在着白色LED3地与基板7对向配置的作为散热部件的散热板5。散热板5与实施形态2同样，具有大体上矩形形状，与实施形态2相比，成为与沿着多个白色LED3配置的边垂直的边的长度长的形状。此外，散热板5的一个端部，与实施形态2同样，位于与白色LED3和导光板6相接触的位置上，而散热板5的另一个端部则与第2基板11的照明装置8侧的面接触。
导光板6是，用来对与导光板6对应地配置的液晶面板1，向其面内均一地照射从白色LED3射出的光的导光板，可用丙烯酸系树脂或聚碳酸酯等构成。从白色LED3射出的光，朝向不与导光板的第1面6a对向的侧面6c照射。反射薄板27是用来向液晶面板1侧反射从导光板6出来的光的反射片。扩散板23和26，用来使显示画面内的光的辉度更均一化。2块的棱镜薄板24和25，用来调整出射光的取向角，以提高正面的辉度。
在基板7上装配有3个白色LED3。白色LED3具有与导光板6对向的光发射部分3a，从上述光发射部分3a向导光板6发射光。散热板5，与实施形态1同样，采用将金属层层叠到粘附层上的构造。因此，本实用新型的散热板5，通过粘附层粘贴固定到白色LED3上。作为在散热板5中使用的金属层，优选热导率高的金属，具体地说，可以使用常温下热导率为90W/mK以上金属。在本实施形态中，使用了热导率高且成本低的铜箔和铝箔中的一方。当然，作为金属层并不限于同一材料的一层，也可以制成使用不同的材料叠层而成的金属层。金属层的厚度，例如优选10微米～1毫米左右，在本实施形态中，使用的是38微米的厚度的铜箔或铝箔。此外，在本实施形态中，散热板5是柔性的薄板状。
如上所述，由于通过使白色LED3与热传导性高的散热板5接触，可以使来自白色LED3的发热向散热板5传播散热，进一步，与实施形态2比较，由于采用更大面积的散热板5，故可以提高散热效率。因此，由于可以通过散热板5使从白色LED3发光时的发热散热，来使白色LED3的发热温度进一步降低，可以通过白色LED3多流动与发热温度下降的量对应的量的电流，故可以提高白色LED3的辉度。此外。例如，以往虽然用5个白色LED构成照明装置，但是在本实施形态中，为了用与以往相同的电流量得到具有与以往同一程度的辉度的光，不仅用3个白色LED即可，还可以减少LED的部件个数。
实施形态11用图22对作为本实用新型的电光装置的一个例子的采用COG方式的单纯矩阵液晶装置进行说明。
图22是实施形态11中液晶装置的概略剖面图。在实施形态2中，将反射薄板27配置为与导光板6对应，在本实施形态中，除去与导光板对应地配置外，还配置为一直延伸到白色LED3。
如图11所示，液晶装置100具有液晶面板1、照明装置8、将液晶面板1和照明装置8粘接起来的框缘状的粘接薄板28和收纳它们的机箱9。
液晶面板1具有第1基板10；具有从第1基板10突出出来的伸出区域12的第2基板11；用来将这些第1基板10和第2基板11粘贴起来的设置在基板周边部分上的密封材料13；配置在由第1基板10和第2基板11与密封材料13形成的空间内的作为电光物质的STN液晶14；和被设置成将一对基板挟持起来的第1偏振光板15a和第2偏振光板15b。
在第1基板10的与第2基板11对向的面上，设置由多个ITO(氧化铟锡)膜构成的条带状的第1透明电极16，覆盖该第1透明电极16地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。另一方面，在第2基板11的与第1基板10对向的面上，与第1透明电极16交叉地设置多个由ITO膜构成的条带状的第2透明电极17，覆盖该第2透明电极17地形成有由聚酰亚胺构成的取向膜(未图示)。在液晶装置100中，通过对向的第1透明电极16，第2透明电极17，以及被它们挟持的液晶14形成像素。然后，通过选择性地改变施加到各个像素上的电压，来改变液晶14的光学特性，从液晶装置8照射的光可通过透过与各个像素对应的液晶14进行调制。通过象这样地对光进行调制，就可以显示图像等，液晶面板1的显示区域，即驱动区域与被密封材料13围起来的区域大体上相等。
此外，上述的框缘状的粘接薄板28具有遮光性，该粘接薄板28的开口包含驱动区域。此外，粘接薄板28，照明装置8侧的面的反射率比液晶面板1侧的面更高。由此，可以通过在粘接薄板28的导光板6侧的面反射光来抑制在导光板的内部传播的光的损失，可以用粘接薄板28的液晶面板1侧的面进行来自液晶面板1侧的光的吸收。此外，粘接薄板28，被设置成不与装配白色LED3的基板7重叠。由此，由于基板7与粘接薄板28不重叠，故可以缩短液晶面板1与导光板6之间的距离，可以使液晶装置100的厚度形成得更薄。
在伸出区域12上，装配驱动用IC18，配置有由将该驱动用IC18与第2透明电极17电连接的第2透明电极17延伸而成的布线19，以及用ACF(各向异性导电性薄膜)将驱动用IC18与布线基板20电连接的端子部分21。
照明装置8，与液晶面板1的第2基板11相邻地配置，液晶面板1的第2基板11侧的面，成为从照明装置8照射的光入射的光入射侧的面，液晶面板1的第1基板10侧的面，则成为从照明装置8照射的光通过液晶面板1内后从液晶面板1射出的光出射侧的面。
下面，对照明装置的构成进行说明。
照明装置8，朝向作为液晶面板1的第2基板11上的光发射面的第1面6a的大体上为矩形的导光板6；沿着导光板6的侧面6c作为光源设置有多个、在本实施形态中设置有3个的白色LED3；作为液晶装置100的组装时在液晶面板1和导光板6之间朝向液晶面板1方向地依次配置的作为矩形形状的薄板状光学元件的扩散板23、棱镜薄板24、棱镜薄板25、扩散板26，以及与成为导光板6的光发射面的第1面6a对向的第2面6b相邻配置的作为矩形薄板状光学元件的反射薄板33，此外，还具有装配白色LED3的基板7和中间介在基板7地与白色LED3对向配置的作为散热部件的散热板5。在本实施形态中，作为反射薄板，使用了住友3M公司制作的ESR(Enhanced Specular Reflector，增强镜面发射器)反射薄膜33，该反射薄膜33位于与导光板和白色LED3对应的位置上。进一步，散热板5被中间介在该ESR反射薄膜33地与白色LED对向配置。ERS反射薄膜33由于薄、而且反射率高，故通过中间介在SRD反射薄膜地设置白色LED3和散热板5，可以得到防止辉度降低和高热导率两者兼备的效果。
导光板6是，用来对与导光板6对应地配置的液晶面板1，向其面内均一地照射从白色LED3射出的光的导光板，可用丙烯酸系树脂或聚碳酸酯等构成。从白色LED3射出的光，朝向不与导光板的第1面6a对向的侧面6c照射。反射薄板27是用来向液晶面板1侧反射从导光板6出来的光的反射片。扩散板23和26，用来使显示画面内的光的辉度更均一化。2块的棱镜薄板24和25，用来调整出射光的取向角，以提高正面的辉度。
在基板7上装配有3个白色LED3。白色LED3具有与导光板6对向的光发射部分3a，从上述光发射部分3a向导光板6发射光。散热板5，与实施形态1同样，采用将金属层层叠到粘附层上的构造。因此，本实用新型的散热板5，通过粘附层粘贴固定到白色LED3上。作为在散热板5中使用的金属层，优选热导率高的金属，具体地说，可以使用常温下热导率为90W/mK以上金属。在本实施形态中，使用了热导率高且成本低的铜箔和铝箔中的一方。当然，作为金属层并不限于同一材料的一层，也可以制成使用不同的材料叠层而成的金属层。金属层的厚度，例如优选10微米～1毫米左右，在本实施形态中，使用的是38微米的厚度的铜箔或铝箔。此外，在本实施形态中，散热板5是柔性的薄板状。
在本实施形态中，通过作为反射薄膜使用住友3M公司制作的ESR(Enhanced Specular Reflector，增强镜面发射器)反射薄膜33，可以使得防止辉度降低和高热导率得以兼备。
应用例电子设备的实施形态最后，对把含有上述LCD1的液晶装置用作电子设备的显示装置的情况下的实施形态进行说明。图23的概略构成图示出了本实施形态的整体构成。这里所示的电子设备，具有与上述同样的LCD200，和控制它的控制装置1200。在这里，将LCD200概念性地分开为面板构造体200A，和用半导体IC等构成的驱动电路200B进行描述。此外，控制装置1200，具有显示信息输出源1210、显示处理电路1220、电源电路1230和定时产生器1240。
显示信息输出源1210，具备由ROM(只读存储器)、RAM(读写存储器)、光盘等构成的存储器，磁盘、光盘等构成的存储单元，和同步输出数字图象信号的同步电路等，根据由定时产生器1240产生的各种的时钟信号，以规定格式的图象信号等的形式，向显示信息处理电路1220供给显示信息。
显示信息处理电路1220，具备例如串并变换电路、放大·反转电路、旋转电路、γ修正电路或箝位电路等众所周知的各种处理电路，执行对输入进来的显示信息的处理，与时钟信号CLK一起供往驱动电路200B。驱动电路200B含有扫描线驱动电路、数据线驱动电路和检测电路。另外，电源电路分别向上述各个电路供给规定的电压。
图24示出了作为本实用新型的电子设备的一个实施形态的移动电话。该移动电话2000，在壳体2010的内部配置有电路基板2001，对该电路基板2001装配上述的LCD200。在壳体2010的前面上排列操作按钮2020，此外，从一个端部出没自如地安装有天线2030。在听筒部分2040的内部配置扬声器，在话筒部分2050的内部内置有麦克风。
配置在壳体2010内的LCD200，被构成为可以通过显示窗口2060观看显示面。另外，本实用新型的电光装置和电子设备，不仅仅限于上述的图示例，在不脱离本实用新型的宗旨的范围内可加以种种的变更，这是理所当然的。例如，在上述实施形态中所示的电光装置，在单纯矩阵方式、TFT(薄膜晶体管)、TFD(薄膜二极管)等的使用有源元件的有源矩阵方式的液晶装置中也可以应用。此外，在上述实施形态中，虽然省略了连接到LCD上的向LCD供给驱动信号的外部连接电路的细节，但是，可以采用将驱动用半导体元件直接装载到LCD上的所谓的COG型的构造，将柔性布线基板、TAB基板连接到LCD上的构造。
便携式个人计算机图25示出了本实用新型的电子设备的一个实施形态的便携式个人计算机310。这里所示的个人计算机310，由具备键盘310b的主机部分310a，和液晶显示单元310c构成。液晶显示单元310c是将上液晶装置组装到外框内形成的，该液晶装置，可以用例如上述实施形态中所示的液晶装置100来构成。
数字手表图26示出了作为本实用新型的电子设备的另一实施形态的数字手表。在此所示的数字手表312，由本体部分312a，多个操作按钮312b，和显示部分312c构成。操作按钮312b设置在本体部分312a的外框312d上，显示部分312c装入本体的外框312d。在该显示部分312c，可以使用例如上述实施形态中所示的液晶装置100来构成。
数字静物照相机图27示出了作为本实用新型的电子设备的另一个实施形态的数字静物照相机313。相对于通常的照相机中通过被摄物体的光象使胶片感光，数字静物照相机则通过CCD(电荷耦合器件)等的摄像元件进行光电变换而产生摄像信号。
在这里，在数字静物照相机313的背面上，设置液晶装置，形成根据由CCD产生的摄像信号进行显示的构成。为此，液晶装置，起着作为显示被摄物体的取景器的作用。此外，在壳体的前面侧313a(图27所示的构造的背面侧)，设置具有光学透镜、CCD等的受光单元313b。液晶装置，例如，可以用上述实施形态中所示的液晶装置100构成。摄影者，在确认了在液晶显示装置上显示的图象后，按下快门313c进行摄影。
触摸面板图28是具备装载有液晶装置的触摸面板的设备314。具有触摸面板的设备314装载有液晶装置100，具有通过构成液晶装置100的一部分的液晶面板1进行显示的液晶显示区域314a、以及配置有在图面上位于液晶显示区域314a的下部的输入用薄板314b的第1输入区域314c。液晶装置100具有矩形形状的液晶面板1和作为矩形形状的输入面板的触摸面板平面地彼此重叠的构造，触摸面板比液晶面板1更大，触摸面板成为从液晶面板1的一个端部突出出来的形状。
在液晶显示区域314a和第1输入区域314c上配置有触摸面板，与液晶显示区域314a对应的区域，也与第1输入区域314c同样，起着可进行输入操作的第2输入区域314d的作用。触摸面板，具有位于液晶面板1侧的第2面和与之对向的第1面，输入用薄板314b被粘贴到与第1面的第1输入区域314c相当的位置上。在输入用薄板314b上印刷上用来识别影象314e和手写文字识别区域314f的方框，在第1输入区域314c中，采用通过输入用薄板314b用手指或笔等的输入手段加上荷重的办法进行用影象314e的选择或手写文字识别区域314f进行的输入，就可以实施数据输入等。另一方面，在第2输入区域314d中，除了可以观察液晶面板1的像之外，还可以在下述的液晶面板1上显示例如模式，通过用手指或自来水笔等的输入手段给触摸面板的第1面加上荷重，就可以实施该所显示的模式。
计算器图29示出了作为本实用新型的电子设备的再一个实施形态的计算器。这里所示的计算器315，由作为显示部分315b液晶装置组装到具有多个操作按钮315a的外壳内形成。该液晶装置可以用，例如在上述的实施形态中所示的液晶装置100。
液晶电视图30示出了作为本实用新型的电子设备的一个实施形态的液晶电视。这里所示的液晶电视316，由主机部分316a和画面316b构成。画面316b通过将液晶装置组装到外框316c内来形成，该液晶装置100，例如可以用上述实施形态所示的液晶装置构成。
投影仪图31的平面图示出了投影仪的构成例。如图所示，在投影仪317的内部，设置有由卤素灯泡等的白色光源构成的灯泡单元317a。从该灯泡单元317a射出的投影光，通过设置在光导向体317b内的4块反射镜317c和2块分色镜317d分离成RGB这3原色，向作为与各原色对应的光阀的液晶装置1R、1G和1B入射。
液晶装置1R、1G和1B，是上述液晶装置，分别用通过驱动用IC供给的R、G、B的原色信号进行驱动。被这些液晶装置调制后的光，从3个方向向分色镜317e入射。在该分色镜317e中，R和B的光进行90度折射，而G光则直线前进。因此，合成各色的图象的结果，就变成了通过投影透镜317f向屏幕等上投影彩色图象。
此外，作为本实用新型的电子设备，除了上述的例子外，还有取景器型、监视器直视型的录象机、导航装置、寻呼机、电子记事本、文字处理机、工作站、电视电话、POS终端机等。此外，作为这些各种电子设备的显示部分可以应用本实用新型的液晶装置。
此外，在以上所说明的实施形态中，虽然作为电子设备的一个例子对液晶装置进行了说明，但是，作为本实用新型的电光装置，不仅可适用于液晶装置，在有机电致发光装置、无机电致发光装置、等离子体显示装置、电泳显示装置、电场发射显示装置(场发射显示装置)、LED显示装置(发光二极管显示装置)等中也可以应用。
权利要求1.一种与点状光源触接的散热部件，其特征在于具备与上述点状光源触接的粘结层；及层叠到上述粘结层上的金属层。
2.一种与点状光源触接的散热部件，其特征在于具备与上述点状光源触接的粘结层；及层叠到上述粘结层上的碳石墨层。
3.一种与点状光源触接的散热部件，其特征在于具备与上述点状光源触接的粘结层；及层叠到上述粘结层上的，由常温下的热导率λ为90W/mK以上的部件构成的层。
4.一种照明装置，其特征在于具备点状光源；被来自上述点状光源的光照射的导光板；装配上述点状光源的基板；及设置在上述基板上的帕尔帖元件。
5.一种照明装置，其特征在于具备点状光源；被来自上述点状光源的光照射的导光板；及被设置为与上述点状光源相接触的散热部件。
6.根据权利要求4或5所述的照明装置，其特征在于上述散热部件是薄板形状，并且含有常温下的热导率λ为90W/mK以上的材料。
7.根据权利要求4-6中的任一项所述的照明装置，其特征在于上述点状光源含有发光二极管。
8.一种电光装置，其特征在于具备电光面板和与上述电光面板相邻地配置的权利要求4-7中的任一项所述的照明装置。
9.一种电光装置，该电光装置具备电光面板和与上述电光面板相邻地配置的权利要求5所述的照明装置，其特征在于上述导光板的光发射面朝向电光面板的背面发射光，装配上述点状光源的基板被配置于上述电光面板和上述导光板之间，上述散热部件是薄板形状，并且与上述导光板的上述光发射面相反侧的面部分平面地重叠。
10.一种电光装置，该电光装置具备电光面板和与上述电光面板相邻地配置的权利要求5所述的照明装置，其特征在于上述散热部件的薄板形状，在该散热部件上装配有上述点状光源，上述散热部件与上述电光面板接触。
11.一种电光装置，该电光装置具备电光面板和与上述电光面板相邻地配置的权利要求5所述的照明装置，其特征在于进一步具有装配上述点状光源的柔性薄板状的基板，在上述基板上装配用来驱动上述电光面板的装配构件，使上述基板与上述电光面板电连接。
12.根据权利要求9所述的电光装置，其特征在于进一步具有配置在上述电光面板和上述导光板之间的框状的遮光性薄板，上述电光面板具有通过供给电位来驱动的驱动区域，上述遮光性薄板的开口包含上述驱动区域，上述遮光性薄板的上述导光板侧的面的反射率比上述遮光性薄板的电光面板侧的面更高。
13.根据权利要求12所述的电光装置，其特征在于上述基板被配置成与上述遮光性薄板重叠。
14.根据权利要求12所述的电光装置，其特征在于上述基板被配置成不与上述遮光性薄板重叠。
15.根据权利要求10所述的电光装置，其特征在于上述电光面板具有通过供给电位来驱动的驱动区域，上述散热板具有遮光性，该散热板被配置在上述电光面板的上述驱动区域以外的区域上。
16.一种电子设备，其特征在于作为显示部分具备根据权利要求8-15中的任一项所述的电光装置。
专利摘要本实用新型提供吸收LED的发热，可以使更大的电流流入LED中散热部件、照明装置、电光装置和电子设备。具体地说，具备点状光源3；从点状光源3照射光的导光板6；被设置为与上述点状光源3接触的粘附层5a；具备叠层到上述粘附层5a上，由常温下的导热率λ在90W/mK以上的部件构成的金属层5b的散热板5。
文档编号F21S2/00GK2684231SQ0324314
公开日2005年3月9日 申请日期2003年4月4日 优先权日2002年4月4日
发明者樱井慎二 申请人:精工爱普生株式会社