专利名称：适用于电子枪组件的电阻器,具有电阻器的电子枪组件,以及具有电阻器的阴极射线管装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于安装在阴极射线管装置中的电子枪组件的电阻器，更具体地说，涉及一种适用于电子枪组件的电阻器，电阻器可构成将一个电压以预定电阻分压比施加在电子枪组件中的栅极上，还涉及具有电阻器的电子枪组件，和具有电阻器的阴极射线管。
背景技术：
一般来说，阴极射线管常用于彩色电视接收机，该阴极射线管包括一个向屏幕发射电子束的电子枪组件。该电子枪组件包括多个栅极。尤其是，电子枪组件包括各种被供有相当高电压的栅极以及一个被供有阳极电压的阳极。
在这种具备上述结构的阴极射线管中，如果高电压是从阴极射线管的芯柱部分施加到各个栅极的，就会产生一耐压问题。为了解决这一问题，一个用于分压的电阻器与阴极射线管中电子枪组件组合在一起，它作为一个电子枪组件的电阻器(下文中简称为“电阻器”)。该电阻器以一个预定的电阻分压比来分配电压，从而将所需的高电压施加到各个栅极上。
在一块绝缘板上，电阻器包括一个采用低电阻材料制成的电极元件和一个采用高电阻材料制成的电阻器元件，高电阻材料基本上与电极元件的材料相似。电极元件和电阻器元件的一部分采用一层绝缘涂覆层来涂覆。由金属材料所制成的端点部分与电极元件电气连接。可以采用填充一个制成在绝缘基片中的通孔的方法来固定端点部分(见，日本专利申请公开号No.6-68811)。
对于以上所讨论的包括电阻器的电子枪组件来说，如果为了改善聚焦性能而改变栅极的结构或者电阻分压比，则电阻器的端点位置也将不可避免地要改变。于是，这就需要根据电子枪组件的类型来制备具有不同通孔位置的绝缘基片，或者制备具有不同图形的屏幕，引起产品成品率的降低。
此外，还需要调整形成在电阻器绝缘基片表面上的电阻器元件的电阻值，从而有可能对栅极提供具有预定电阻分压比的电压。然而，有这样一种情况，即，不能在输出至栅极的输出端附近获得所预定的电阻分压比，因为绝缘基片的空间有限制。因此，也不能获得电子枪组件所需的性能，并且可靠性也会下降。
发明内容
本发明针对上述问题，它的目的是提供一个适用于电子枪组件的电阻器、一个具有电阻器的电子枪组件以及一个具有电阻器的阴极射线管，从而能够改善制造成品率和提高可靠性。
根据本发明的第一方面，提供了一个适用于电子枪组件的电阻器，该电阻器配置成以预定电阻分压比将一电压施加到电子枪组件中的电极上，它包括一个绝缘基片；设置在绝缘基片上的多个电极元件；一个电阻器元件，它具有一个能够在电极元件之间获得预定电阻值的图形；一层绝缘涂覆层，它涂覆在电阻器元件上；多个金属端点，它连接相关的电极元件；和，一根引出线，它从至少一个电极元件引出并且电气连接着电阻器元件。
根据本发明的第二方面，提供了一个电子枪组件，它包括多个电极，形成了一个电子透镜部分，可用于聚焦或发散电子束；一个绝缘支撑部件，它用于整体固定多个电极；和一个电阻器，它适用于电子枪组件，该电阻器沿着绝缘支撑部件设置，并构成以预定电阻分压比将一电压施加到多个电极中至少一个电极上；其中，适用于电子枪组件的电阻器包括一个绝缘基片；设置在绝缘基片上的多个电极元件；一个电阻器元件，它具有一个能够在电极元件之间获得预定电阻值的图形；一层绝缘涂覆层，它涂覆在电阻器元件上；
多个金属端点，它连接这相关的电极元件；和一根引出线，它从至少一个电极元件引出并且电气连接着电阻器元件。
根据本发明第三方面，提供了一种阴极射线管装置，它包括一个电子枪组件，它包括多个电极，形成了一个电子透镜部分，可用于聚焦或发散电子束；和一个电阻器，它适用于电子枪组件，构成以预定电阻分压比将一电压施加到多个电极中至少一个电极上；以及，一个偏转线圈，它可以产生一个偏转电子枪组件所发射出的电子束的偏转磁场；其中，适用于电子枪组件的电阻器包括一个绝缘基片；设置在绝缘基片上的多个电极元件；一个电阻器元件，它具有一个能够在电极元件之间获得预定电阻值的图形；一层绝缘涂覆层，它涂覆在电阻器元件上；多个金属端点，它连接这相关的电极元件；和一根引出线，它从至少一个电极元件引出并且电气连接着电阻器元件。
根据以上所讨论的适用于电子枪组件的电阻器，以预定位置设置在绝缘基片上的电极元件和在绝缘基片上具有预定图形的电阻器元件都连接着从电极元件延伸出的引出线，于是，就有可能从连接着电极元件的金属端以预定电阻分压比输出一个电压。
因此，就电子枪组件而言，即使改变了栅极的结构或者电阻的分压比，也不再需要制备其他绝缘基片或者对电极元件和电阻器元件图形的设计作大的变化。这种改变只需要延伸从电极元件引出的引出线并将它连接电阻器元件所需位置上来进行。因此，能够提高制造的成品率。
此外，采用将引出线延伸至电阻器元件的所需位置的上述结构就能够准确地获得所需要的电阻分压比。因此，就能使电子枪组件达到所需要的性能，也能使包括该电子枪组件的阴极射线管装置获得所需要的性能。
附图的简要说明
图1示意显示了根据本发明一个实施例的彩色阴极射线管装置的结构图；
图2示意显示了应用于图1所示彩色阴极射线管装置的电子枪组件的结构图；图3显示了适用于电子枪组件的电阻器，它可以应用于图2所示的电子枪组件，在该状态中，该电阻器可以通过一层形成了电阻器外表面部分的绝缘涂覆层看到；图4以放大的比例显示了在适用于图3所示的电子枪组件的电阻器中端点部分B附近的部分结构；图5显示了在图4所示的端点部分B附近的部分剖面结构；图6显示了另一适用于电子枪组件的电阻器，它可以应用于图2所示的电子枪组件，在该状态中，该电阻器可以通过一层形成了电阻器外表面部分的绝缘涂覆层看到；图7以放大的比例显示了在适用于图6所示的电子枪组件的电阻器中端点部分B附近的部分结构；和图8是解释本发明有利效应的视图，它特别表示了在适用于电子枪组件的电阻器经受耐压处理之后缺陷产生的确认结果。
实现本发明的较佳模式现在，将参照附图来讨论根据本发明一个实施例适用于电子枪组件的电阻器(下文中简称为“电阻器”)、具有电阻器的电子枪组件以及具有电阻器的阴极射线管装置。
正如图1所示，彩色阴极射线管装置是一例阴极射线管装置的实例，它包括一个真空容器30。该真空容器30包括一个前屏20和一个锥体21，其中该锥体21与前屏20整体耦合在一起。前屏20具有一个基本矩形的形状。荧光屏22置于前屏20的内表面。荧光屏22具有三色条状或点状荧光层，荧光层可以发出蓝色、绿色和红色光。荫罩23面对着荧光屏22设置。荫罩23在其内部具有大量电子束通过的孔(孔隙)。
一个一字形电子枪组件26设置在圆柱形的管颈24中，该管颈24对应于锥体21的小直径部分。电子枪组件26以管轴方向即Z轴方向，向荧光屏22发出三束电子束25B、25G和25R。这些电子束包括一个中心束25G和一对边束25B和25R，这些电子束是以一字形设置在同一水平面上，即以H轴方向来设置的。
阳极端27用于提供高电压，它设置在锥体21上。内部石墨导电膜28连接着阳极端27，它形成在锥体21的内表面。一偏转线圈29设置在锥体21的外部。该偏转线圈29可产生非均匀偏转磁场，以偏转从电子枪组件26发出的三束电子束25B、25G和25R。偏转线圈29包括一个产生枕形水平偏转磁场的水平偏转线圈，和一个产生桶形垂直偏转磁场的垂直偏转线圈。
在具有上述结构的彩色阴极射线管装置中，从电子枪组件26发出的三束电子束25B、25G和25R可以自会聚和聚焦在荧光屏22的相关荧光层上。三束电子束25B、25G和25R由偏转线圈29所产生的非均匀偏转磁场偏转，并且以水平方向H和垂直方向V扫描荧光屏22。于是，一幅彩色图像可以显示在荧光屏22上。
正如图2所示，电子枪组件26包括三个阴极K(B、G和R)(在图2中只显示一个阴极)，这些阴极以水平方向H一字形排列，并且多个电极以管轴方向Z同轴设置。多个电极即第一栅极G1、第二栅极G2、第三栅极G3、第四栅极G4、第五栅极(聚焦电极)G5、第六栅极(第一中间电极)G6、第七栅极(第二中间电极)G7、第八栅极(最终加速电极)G8以及会聚电极CG，都依次从阴极K一边向荧光屏22排列。
三个阴极K和第一至第八栅极G1～G8都是夹在一对绝缘支撑组件之间或者是由一对绝缘支撑组件来共同保持着，该绝缘支撑组件是以垂直方向V延伸的卷边玻璃体2，使得三个阴极K和第一至第八栅极G1～G8能保持着预定的相互位置关系。会聚电极CG焊接在第八栅极G8上并与其电气连接。
第一栅极G1和第二栅极G2各自采用相当薄的平板电极制成的。第三栅极G3、第四栅极G4、第五栅极G5和第八栅极G8包括一体制成的圆柱形电极，它们是由多个相互邻接的杯形电极制成的。第六栅极G6和第七栅极G7包括相当厚的平板电极。各个栅极都具有三束电子束通过的孔，各个通过孔的设置与三个阴极K有关。
电阻器4沿着电子枪组件26设置在电子枪组件26的附近。特别是，电阻器4可以卷边玻璃体2的纵向方向沿着电子枪组件26的侧面设置。该电阻器4以预定的分压比来分压高电压，且将分压提供给各个栅极。电阻器4的一端部分(高电压一边)通过引出端6连接着第八栅极G8。电阻器4的另一端部分(低电压一边)通过引出端7连接着芯柱引脚8A。芯柱引脚8A和8B穿过芯柱部分ST，该芯柱部分密封着管颈24，使之处于管子内部保持气密性的状态。芯柱引脚8A可以直接地或通过一个在管子外部的可变电阻接地。电阻器4的中间部分设置了三个引出端，从一端边依次称之为5A、5B和5C。引出端各自连接着第七栅极G7、第六栅极G6和第五栅极G5。
可以通过芯柱引脚8B向电子枪组件26的阴极K和栅极提供预定的电压。特别是，将在大约190V的直流电压上叠加图像信号所获得的电压提供给阴极K。第一栅极G1接地。大约800V的直流电压提供给第二栅极G2。第三栅极G3和第五栅极G5通过在管子内部的一根导线电气连接。向第四栅极G4提供在大约8至9KV的直流电压上叠加一个AC分量电压而获得的一个动态聚焦电压，该AC分量电压可同步子电子束偏转而抛物线变化。
向第八栅极G8提供大约30KV的阳极电压。特别是，焊接至第八栅极G8的会聚电极CG可具备多个导体弹簧10，导体弹簧与内部导电薄膜28压力接触。通过设置在锥体21上的阳极端27、内部导电薄膜28以及导体弹簧10向会聚电极CG和第八栅极G8提供阳极电压。
可通过与会聚电极CG电气连接的引出端6向电阻器4提供阳极电压。采用预定的电阻分压比分压的预定电压，通过电阻器4的引出端5A、5B和5C提供给第七栅极G7、第六栅极G6和第五栅极G5。例如，提供给第六栅极G6的电压对应于大约25至35KV的阳极电压的35％至45％。提供给第七栅极G7的电压对应于阳极电压的50％至70％。
为了能稳定设置电子枪组件26的管颈24内壁的电荷势能，电子枪组件26配有抑制环11，以在管颈24内壁的预定位置上形成导电薄膜。可以在固定电子枪组件26预定栅极的位置上，将该抑制环11设置成环绕着卷边玻璃体2和电阻器4。例如，在图2所示的实施例中，该抑制环11附接第五栅极G5并且环绕着卷边玻璃体2和电阻器4。
向电子枪组件26的各个栅极提供以上所讨论的电压。于是，阴极K、第一栅极G1和第二栅极G2形成了一个产生电子束的电子束产生部分。第二栅极G2和第三栅极G3形成了一个预聚焦透镜，该透镜可以预聚焦由电子束产生部分所产生的电子束。
第三栅极G3、第四栅极G4和第五栅极G5形成了进一步聚焦电子束的次透镜，该电子束已经过预聚焦透镜的预聚焦。第五栅极G5、第六栅极G6、第七栅极G7和第八栅极G8形成了主透镜，它最终将电子束聚焦在荧光屏22上，该电子束已经过次透镜的预聚焦。
更加详细地讨论电阻器4的结构。
正如图3至5所示，电阻器4包括一层绝缘基片52；多个电极的电阻器元件，即设置在绝缘基片52上的多个电极元件53；一个具有电阻阻值的电阻器元件，即设置在绝缘基片52上并具有适用于在电极元件之间获得预定电阻阻值的图形的电阻器元件54；一层绝缘涂层55，它涂覆着电阻器元件54；以及多个金属端点56，都连接着所有关的电极元件53。
绝缘基片52是由基于陶瓷的材料所制成的，该陶瓷材料基本上是诸如二氧化铝之类的材料组成。绝缘基片52具有诸如一个矩形平板的形状。绝缘基片52可具有多个预先制成的通孔51，该通孔可以在指定的位置上从上面贯穿到下面。通孔51制成在对应于端点部分A至D的位置上。
电极元件53是采用相对较低电阻的材料制成的(例如，表面电阻值为10K/□的低电阻糊料)，该材料包括诸如二氧化钌之类的金属氧化物，或者诸如硼硅酸盐铅玻璃。电极元件53以预定位置置于绝缘基片52的表面上。更具体地说，电极元件53可以岛状置于绝缘基片52的端点部分A至D，以便于对应于在绝缘基片52中所制成的相关通孔51。在这种情况下，该通孔51可以定位在电极元件53的基本中心的区域中。
电阻器元件54是由相当高的电阻材料制成的(例如，具有表面电阻值为5M/□的高电阻糊料)，该材料包括诸如二氧化钌之类的金属氧化物，或者诸如硼硅酸盐铅玻璃。电阻器元件54设置在绝缘基片52的表面，使之具有预定的图形，例如波浪形图形，并且与各个电极元件53电气连接。可以设置电阻器元件54的长度、宽度和厚度，从而可以在电极元件53之间获得预定的电阻值。
绝缘涂层55是由相当高的电阻材料制成的，它的基本成分是，例如过渡金属氧化物和硼硅酸盐铅玻璃。绝缘涂层55置成覆盖着绝缘基片52的上表面，上表面包括电阻器元件54但不包括电极元件53部分，并且也覆盖着绝缘基片52的下表面。于是，改善了电阻器4的耐压特性。
电极元件53和绝缘覆盖层55之间的距离可以设置成沿着岛状电极元件53的整个圆周都是相等的。另外，该距离也可以采用一种非平衡的方法来设置，使得放电几率较低的低电压一边部分具有更窄的距离或者没有距离。
金属端点56是由诸如具有二氧化铬薄膜的不锈钢或金属钢制成的。要求金属端点56是由非磁性合金所制成，它不会影响由偏转线圈29所产生的偏转磁场，也不会影响在电子枪组件26中形成电子透镜的电场。例如，金属端点56可以是由特定导磁率等于或小于1.01，最好是等于或小于1.005的材料制成，例如包含Fe-Ni-Cr合金的无磁不锈钢。
各个金属端点56包括在其一端所提供的一个法兰部分56F、类似舌状的端点部分56T(从法兰部分56F延伸出)，以及一个与法兰部分56F相连接的圆柱形部分56C。金属端点56可采用下列方式来固定。圆柱形部分56C从绝缘基片52的上表面一边插在通孔51之中，并且圆柱形部分56C的远端部分56X，即突出绝缘基片52的下表面一边的部分铆上铆钉。于是，各个金属端56就夹住了在它的法兰部分54F和绝缘基片52之间的相关电子元件53，并且电气连接着电极元件53。采用这一方式，就形成了端点部分A至D。
端点部分A通过金属端56连接着引出端6，并且起着向其提供最高电压即阳极电压的高电压提供端点的作用。端点部分D通过金属端点56连接着引出端7，并且具有向其提供最低电压(在该实例中，端点部分D是接地的)的低电压提供端点的作用。端点部分B通过金属端点56连接着例如引出端5A，并且，供有次于施加在端点部分A电压的第二最高电压。端点部分C通过金属端点56连接着例如引出端5B，并且供有次于施加在端点部分B电压的第三最高电压。端点部分B和C具有输出端点的功能，适用于向预定栅极提供采用预定电阻分压比分压的电压。在图3所示的实例中，为了简化的目的，并没有显示连接着引出端点部分5C的端点部分。这样就有可能在端点部分C和端点部分D之间设置这样一个端点部分。
同时，为了能在阴极射线管装置中获得高的图像质量，就必须改善荧光屏22上的聚焦性能。为了达到这一目的，可以调整内置式电子枪组件26的指标。在调整指标的过程中，主要措施是变更构成电子枪组件26的栅极的形状和结构，以及优化提供的电压。
就用于向电子枪组件26的栅极提供高电压的电阻器4而言，为了解决有关连接相关引出端的端点部分A至D之间连接引线的耐压问题，可以将端点部分A至D设置在需要提供电压的相关栅极附近。栅极的结构变化，其目的是为了改善聚焦特性，涉及到电阻器4端点部分的结构变化。可以通过调整在绝缘基片52表面上所制成的电阻器来确定电阻器4的电阻分压比。然而，由于绝缘基片52的空间限制，因此存在着在端点部分的某些位置上不能获得预定的电阻分压比的情况。
为了解决上述问题，多个电极元件53中至少一个电极可通过引出线60电气连接着电阻器元件54。特别是，所设置的电极元件53是与设置在栅极附近且要施加电压的端点部分有关。可以在预定的位置上设置端点部分，这样的话，如果电极元件53直接连接着电阻器元件54，就不能获得所需要的电阻分压比。在这类终端部分中，电极元件53可通过引出线60连接电阻器元件54的所需位置。
更具体地说，引出线60是从相关的电极元件53延伸出来的。引出线60可以采用低阻材料制成，从而可以与电极元件53集成在一起。引出线60连接着电阻器元件54的预定位置，以便于能够从连接着电极元件53的金属端点56输出预定电阻分压比所分压的电压。
因此，即使变更在电子枪组件26中的栅极的结构以及电阻分压比，也不需要制备另一绝缘基片或者对电极元件53的设计和电阻器元件54的图形作更大改变。这类变更可以通过延伸电极元件53的引出线60以及将其连接到电阻器元件54所需位置来实现。因此，就能够提高制造的成品率。
接着讨论上述电阻器4的制造方法。
开始之后，先制成一个预先在预定位置上形成通孔51的绝缘基片52。通过丝网印刷将低阻糊料涂覆在该绝缘基片52上。在丝网印刷中所使用的丝网具有形成圆环形电极元件53以及从环形电极元件53延伸的引出线60的图形，且这些图形都与各个通孔51关联。干燥并随后烘焙所涂覆的低阻糊料。于是，就制成多个岛状电极元件53以及和电极元件53连成一体的引出线60。
随后，采用丝网印刷的方法在绝缘基片52上涂覆高阻糊料。在丝网印刷中所使用的丝网具有可调节以便于在电极元件53之间获得所预定的电阻阻值的图形。干燥并随后烘焙所涂覆的高阻糊料。于是，就制成了电阻器元件54，使得整个电阻器4具有的预定阻值为，例如，0.1×109至2.0×109。电阻器元件54直接连接着岛状电极元件53或者引出线60。
于是，就通过丝网印刷将一层绝缘涂覆层55涂覆在整个绝缘基片52上，从而覆盖着电阻器阿元件54，但是并没有覆盖着电极元件53的周边部分。干燥并随后烘焙绝缘涂覆层55。在丝网印刷中所使用丝网的图形避免了对应于所设置的各个金属端点56的法兰部分56F的外部边缘覆盖着电极元件53的区域。
之后，金属端点56的圆环形部分56C从绝缘基片52的上表面一边插入通孔51，并且从绝缘基片52的下表面一边突出的远端部分56X采用铆钉铆住。因此，法兰部分56F就与相关的电极元件53电气连接。
通过以上所讨论的制造步骤就可完成电阻器4。于是，在如此制造的电阻器4中，端点部分B可以采用以上所讨论的结构。然而，该结构也可以应用于其它端点部分。
以上所讨论的引出线60构成了可延伸至电阻器元件54的所需位置。从而，就能够精确地获得所需的电阻分压比。因此，就能够获得电子枪组件26的所需性能，也能够获得包括电子枪组件26的阴极射线管装置的所需性能。因此，就改善了可靠性。
在施加以上所提及的高电压的阴极射线管装置中，必须在制造步骤中进行耐压处理，以便于改善耐压特性。在耐压处理过程中，就要施加一个高电压，该电压所具有的峰值电压大约为正常工作电压的两倍至三倍高。这就产生了强制性放电，以及从各个栅极中去除毛边或粘着物质。毛边和粘着物质都会引起耐压特性的下降。
在耐压处理的时候，第五栅极G5附加了一个抑止环，该栅极连接着低电压一边。因此，在该抑止环11和电阻器4的电压提供端点A之间就存在着一个大的电位差。其结果是，在耐压处理的时候，就会在抑止环11和电阻器表面的绝缘涂覆层55的电阻器4的高电压提供端点A之间产生介质击穿。从而就发生了表面漏电。
另一方面，就有关在高真空气氛中设置的电阻器4而言，由于电阻器元件54和电极元件53都是采用绝缘涂覆层55来覆盖的，所以就形成了三结的结构。因此，在以上所讨论的阴极射线管装置中，如果施加一个高电压，则电场就趋于精微会聚在该三结上。此外，由于电极元件53是由基本上构成导电物质的低阻材料制成的，所以就趋于在电极元件53的层中形成边缘空隙。
以上所提及的表面漏电，是沿着高电场集中区域进行的。因此，当进行耐压处理时在电阻器4绝缘涂覆层55的表面所发生的表面漏电，会发生在三结引起的电场集中区域。该表面漏电发展时，使得脉冲电流流到绝缘涂覆层55下面的电阻器元件54。由于表面漏电的能量或者在电极元件53中无效放电的热量产生，使得电极元件53和电阻器元件54发生剥落，或者在电极元件53和电阻器元件54上层的绝缘涂覆层55发生剥落。已经剥落或落下的物质会散落在阴极射线管中形成荫罩孔径的障碍。在某些情况下，电阻器元件54整体会完全剥落下来，并且会发生线路断裂。
另一方面，在以上所讨论的电阻器4中，组合直线图形所构成的引出线60在直线图形交叉位置上具有弯角部分。例如，在图3至图5所示的电阻器4中，引出线60所具有的形状是由组合的两个直线图形所限定的。这两个直线图形基本上是以相互直角交叉的，于是形成了弯角部分60C。
从微观的观点来看，以上所提及的电场集中现象趋于发生在引出线60的弯角部分60C。其结果是，就更有可能使得电极元件53和电阻器元件54剥落或者在电极元件53和电阻器元件54上方的绝缘涂覆层55会发生剥落。特别是，在具有抑制环11的位置57和电阻器4高压提供端点A之间耐压处理的时候，这种现象就更易发生。
因此，定位在抑制环11的位置57和高电压提供端点A即端点部分B之间的端点部分需要使用引出线60来连接时，就必须考虑这种现象。
在图6和图7所示的电阻器4中，引出线60弯曲。在趋于发生电场集中的位置上，引出线60并没有弯角部分。因此，这就有可能防止电极元件53、电阻器元件54、引出线60以及绝缘涂覆层55由于电场集中现象所产生的剥落。在定位在抑制环11的位置57和高电压提供端点A之间的端点部分B需要引出线60的情况下，这种结构就显得特别有效。
即使引出线60是弯曲的，如果弓形图形的曲率太小，则依然象图4所示的弯角部分60C一样容易发生电场集中现象。
采用以上所讨论的方法制成的电阻器4可以构成在阴极射线管中并且承受耐压处理。可以确认在耐压处理之后引出线60的弓形图形的曲率半径R中如何影响绝缘涂覆层55的剥落的。假定曲率半径R是由引出线60的内部边缘60X的形状所定义的。图8显示该确认的结果。
正如图8所示，在引出线60是采用组合直线图形构成的情况下，正如图4所示，可以在测试产品数量的电阻器4中确认由于诸如引出线60和电阻器元件54的剥落而引起的绝缘涂覆薄膜55的剥落，这大约占全部测试产品的18％。
另一方面，在引出线60是采用弓形图形构成的情况下，可以确认存在着引出线60和绝缘涂覆层55剥落的电阻器4数量会大大减小。随着曲率半径R的减小，就形成非常类似于图4所示的弯角部分，在电阻器4中确认剥落的数量大约为10％或者大于10％。在曲率半径R设置成等于或大于0.5mm的情况下，就不能在任何电阻器4中确认剥落的发生。因此，在引出线60是由弓形图形构成的情况下，就需要将曲率半径R设置成等于或大于0.5mm。
在该实施例中，实验是以曲率半径方式进行的，它的最大值是15.0mm。当曲率半径R超过大约10.0mm的情况下，就会在丝网印刷中常用的印刷丝网的丝网角和引出线60的图形之间出现干扰，会引起图形的模糊。从防范图形重叠印刷时的图形误差，或者防止由于印刷中丝网的网眼所引起的模糊的立场出发，较佳的是将引出线60的曲率半径的上限设置为等于或小于10.0mm。
正如以上所讨论的，在阴极射线管装置处于电阻器元件54和电阻器4的电极元件53是采用从电极元件延伸出的引出线60相连接的状态下，引出线60设置在固定在电子枪组件26的预定电极上的抑制环11和电阻器4的高电压提供端点A之间，该引出线是采用曲线形状构成的，并且弯曲引出线60的弓形图形的曲率半径所设置的数值不小于0.5mm且不大于10.0mm。
因此，在引出线60上不形成弯角，并且能够减小在耐压处理过程中的电场集中区域。此外，在阴极射线管装置制造步骤中所执行的耐压处理过程中，在抑制环和高电压提供端点A之间的表面漏电的时候，有可能有效地防止电阻器元件54、电极元件53、引出线60和绝缘涂覆层55的剥落。此外，也能够防止由于剥落物质所引起的荫罩孔径的堵塞。
通过增大引出线60的曲率半径R，也能够减小引出线60的长度，并减小与引出线60集成在一起的电极元件53的电阻值。因此，在设计电阻器元件54时，就能更加容易地估计出电阻值。另外，减小了由于电极元件53的电阻值所引起的电阻值读出误差的几率，能够稳定电阻器4的质量。因此，也能够稳定使用电阻器4的电子枪组件的质量和使用电阻器4的阴极射线管的质量，提高其可靠性。
在以上所讨论的实施例中，只在端点部分B的一个位置上采用弯曲引出线60。不必要再作解释，这样的弯曲引出线60可以应用在多个位置上。
在上述实施例中，适用于电子枪组件的电阻器可以应用于彩色阴极射线管装置。不要再作解释，适用于电子枪组件的上述结构的电阻器也可以应用于需要分压电阻器的其它电子管。
本发明并不限制于上述实施例。在实现本发明的步骤中，可以在不背离本发明精神的条件下作出各种改进和变更。如果需要，可以适当地组合和实现各种实施例。在这种情况下，可通过组合获得各种优点。
工业应用本发明可以提供一种适用于电子枪组件的电阻器、一种具有该电阻器电子枪组件以及一种具有该电阻器的阴极射线管，从而可以改善制造成品率和提高可靠性。
权利要求
1.一种适用于电子枪组件的电阻器，该电阻器配置成向电子枪组件中设置的电极提供采用预定电阻分压比所分压的电压，其特征在于，它包括一个绝缘基片；多个设置在绝缘基片上的电极元件；一个具有在电极元件之间获得预定电阻值的图形的电阻器元件；一层覆盖着所述电阻器元件的绝缘涂覆层；多个连接着相关电极元件的金属端点；以及一根从至少一个电极元件延伸出并且电气连接着所述电阻器元件的引出线。
2.如权利要求1所述适用于电子枪组件的电阻器，其特征在于，所述引出线呈曲线形状。
3.如权利要求2所述适用于电子枪组件的电阻器，其特征在于，所述引出线具有一个弓形图形，并且所述弓形图形具有不小于0.5mm和不大于10.0mm的曲率半径。
4.一种电子枪组件，其特征在于，它包括多个电极，适用于形成聚焦或发散电子束的电子透镜部分；一个绝缘支撑部件，它可集成固定所述多个电极；以及一个电阻器，它可适用于电子枪组件，所述电阻器沿着所述绝缘支撑部件设置，并且配置成向所述多个电极中至少一个电极提供采用预定电阻分压比分压的电压，其特征在于，适用于电子枪组件的电阻器包括一个绝缘基片；多个设置在绝缘基片上的电极元件；一个具有在电极元件之间获得预定电阻值的图形的电阻器元件；一层覆盖着所述电阻器元件的绝缘涂覆层；多个连接着相关电极元件的金属端点；以及一根从至少一个电极元件延伸出并且电气连接着所述电阻器元件的引出线。
5.如权利要求4所述的电子枪组件，其特征在于，所述电子枪组件包括一个环绕着绝缘支撑部件的抑制环以及适用于电子枪组件固定在预定的一个电极位置上的电阻器；与供有最高电压的高电压提供端点相关地设置金属端点，以及适用于提供电压的输出端点，它可以向所述电子枪组件的电极提供采用预定电阻分压比分压的电压；以及定位在抑制环位置和高电压提供端点之间的引出线。
6.一种阴极射线管装置，其特征在于，它包括一个电子枪组件，包括多个适用于形成聚焦或发散电子束的电子透镜部分的电极；和一个适用于电子枪组件的电阻器，所述电阻器配置成向所述多个电极中至少一个电极提供采用预定电阻分压比分压的电压；以及，一个偏转线圈，它可以产生偏转从电子枪组件发出的电子束的偏转磁场；其特征在于，适用于电子枪组件的电阻器包括一个绝缘基片；多个设置在绝缘基片上的电极元件；一个具有在电极元件之间获得预定电阻值的图形的电阻器元件；一层覆盖着所述电阻器元件的绝缘涂覆层；多个连接着相关电极元件的金属端点；以及一根从至少一个电极元件延伸出并且电气连接着所述电阻器元件的引出线。
全文摘要
一种适用于电子枪组件的电阻器(4)包括一个绝缘基片(52)、多个设置在绝缘基片(52)上的电极元件(53)、一个设置在绝缘基片(52)上且具有能够在电极元件之间获得预定电阻、值的图形的电阻器元件(54)、一层覆盖着电阻器元件(54)的绝缘涂覆层(55)、多个连接着相关电极元件(53)的金属端点(56)，以及从至少一个电极元件(53)延伸出且电气连接着电阻器元件(54)的引出线(60)。通过将引出线(60)延伸和连接着电阻器元件(54)的所需位置上，可以精确地获得适用于各种变更和所需电阻分压比的电阻器(4)。
文档编号H01J29/46GK1620710SQ03802438
公开日2005年5月25日 申请日期2003年9月30日 优先权日2002年10月16日
发明者宫本纪幸, 神长善久 申请人:株式会社东芝